一种线束断线检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束断线检测设备，属于电线加工技术领域。包括壳体，所述壳体的内顶壁固定连接有两个固定块，所述壳体的内部设有套管，所述套管的外表面均与固定块的底面固定连接，所述套管的内部滑动连接有套杆，所述套杆的外表面固定连接有滑柱，所述套管的外表面开设有滑槽。通过本实用新型专利技术，设置有套杆、旋钮、转轴、齿轮、天线，在进行断线检测设备的使用时，如有遇到线束所在空间较为狭小不适合设备通过，可以调节天线伸长以适应线束的检测，通过转动旋钮带动转轴转动，使转轴带动齿轮转动，齿轮通过套杆带动天线进行移动，从而使天线的可使用长度变长，达到装置可以根据需要使得天线的可使用长度变长的目的。要使得天线的可使用长度变长的目的。要使得天线的可使用长度变长的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种线束断线检测设备


[0001]本技术涉及一种线束断线检测设备，属于电线加工


技术介绍

[0002]线束都是由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。随着电气设备功能的增加，电子控制技术的普遍应用，电气部件越来越多，电线也会越来越多，线束也就变得越粗越重，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面。
[0003]线束断线检测设备的工作原理是通电导线的周围有磁场，检测器线圈在磁场中感应出微弱的电流，通过三级三极管放大，点亮LED灯，线束的内部断裂处的磁场较弱，LED灯点不亮，现有的线束断线检测设备在使用时需要把收集磁场信号用的漆包线做成的螺旋天线放在线束附近，并顺着线束移动，同时观察LED灯是否点亮，点亮极为线束完好，当遇到LED灯不亮的地方，此处线束的内部即有断线，由于天线的长度是固定的，需要手持设备顺着线束移动，线束一般都是在电气设备的内部的，比如汽车的电路，有的线束的位置空间逼仄，不适合断线检测设备通过，造成检测不方便的问题。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种线束断线检测设备，它解决了现有技术中由于天线的长度是固定的，需要手持设备顺着线束移动，线束一般都是在电气设备的内部的，比如汽车的电路，有的线束的位置空间逼仄，不适合断线检测设备通过，造成检测不方便的问题。
[0006]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0007]一种线束断线检测设备，包括壳体，所述壳体的内顶壁固定连接有两个固定块，所述壳体的内部设有套管，所述套管的外表面均与固定块的底面固定连接，所述套管的内部滑动连接有套杆，所述套杆的外表面固定连接有滑柱，所述套管的外表面开设有滑槽，所述滑柱的外表面与套管通过滑槽的内侧壁滑动接触，所述壳体的上表面开设有条形通槽，所述滑柱的外表面与壳体通过条形通槽的内侧壁滑动接触，所述套杆的外表面开设有齿槽，所述壳体的内部转动连接有转轴，所述转轴的外表面和底面分别固定连接有齿轮和旋钮，所述齿轮与套杆通过齿槽啮合。
[0008]通过采用上述技术方案，转动旋钮带动转轴转动，转轴转动带动齿轮转动，齿轮转动通过套杆的齿槽带动套杆移动，套杆移动，使得天线移动，当检测的线束处于位置比较狭窄的空间时，可以通过移动套杆带动天线移动，使得天线的可使用长度变长，使得天线通过狭窄的空间检测线束的通断与否，壳体的条形通槽是为了避让滑柱的运动路线，不干涉滑柱的移动，套管的滑槽功能同上。
[0009]本技术进一步设置为：所述壳体的上表面固定连接有底板，所述底板的底面
开设有滑槽，所述底板通过滑槽的内侧壁与滑柱滑动连接，所述底板的底面固定连接由手柄。
[0010]通过采用上述技术方案，滑柱移动的时候在底板的滑槽内部移动，底板的滑槽为电路的连接触点，使得滑柱在移动的过程中保持与电路接通的状态，进而使得天线在移动调整长度的过程中始终与电路接通。
[0011]本技术进一步设置为：所述底板的上表面固定连接有三极管一、三极管二、三极管三和固定框，所述固定框的内部安装有电池。
[0012]通过采用上述技术方案，三极管一、三极管二、三极管三和电池共同组成了三级直接耦合式小信号放大器。
[0013]本技术进一步设置为：所述底板的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩的内部安装有LED灯。
[0014]通过采用上述技术方案，LED灯为发光二极管。
[0015]本技术进一步设置为：所述套杆的左侧面固定连接有天线，所述天线的接线端点连接三极管一的基极。
[0016]通过采用上述技术方案，天线由漆包线绕制而成，绕制圈数越密越灵敏，视情况而定。
[0017]本技术进一步设置为：所述三极管一的发射极连接三极管二的基极，所述三极管二的发射极连接三极管三的基极，所述三极管三的发射极连接电池的负极。
[0018]通过采用上述技术方案，三极管一、三极管二、三极管三型号为，C945。
[0019]本技术进一步设置为：所述LED灯跨接在三极管三的集电极和电池的正极之间，所述电池的正极连接三极管一和三极管二的集电极。
[0020]通过采用上述技术方案，电池电压3V。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1.通过设置有套杆、旋钮、转轴、齿轮、天线，在进行断线检测设备的使用时，如有遇到线束所在空间较为狭小不适合设备通过，可以调节天线伸长以适应线束的检测，通过转动旋钮带动转轴转动，使转轴带动齿轮转动，齿轮通过套杆带动天线进行移动，从而使天线的可使用长度变长，达到装置可以根据需要使得天线的可使用长度变长的目的；
[0023]2.通过设置有底板、三极管一、三极管二、三极管三、LED灯、电池、天线，在进行断线检测设备的使用时，通过三极管一、三极管二、三极管三、LED灯、电池、天线组成了一个三级直接耦合式小信号放大器，使得天线感受到线束的电磁场而产生微弱的电流，微弱的电流通过三极管一、三极管二和三极管三的放大使得LED灯点亮，从而使得确认线束的内部是完好的，而LED灯不亮的位置，线束的内部即为发生了断线，达到装置可以根据需要使得天线感受线束磁场信号并能够点亮LED灯的目的。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体三维结构示意图。
[0025]图2是本技术的正视结构示意图。
[0026]图3是本技术的防护罩和壳体内部三维结构示意图。
[0027]图4是本技术中的防护罩和壳体内部结构示意图。
[0028]图5是本技术的套管三维结构示意图。
[0029]图6是本技术的套杆三维结构示意图。
[0030]图7是本技术的三极管一、三极管二和三极管三的电路图。
[0031]图中：1、壳体；2、套管；3、套杆；4、天线；5、底板；6、防护罩；7、LED灯；8、手柄；9、旋钮；10、固定框；11、三极管一；12、三极管二；13、三极管三；14、电池；15、转轴；16、齿轮；17、滑柱；18、固定块。
具体实施方式
[0032]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0033]如图1－图7所示，一种线束断线检测设备，包括壳体1，壳体1的内顶壁固定连接有两个固定块18，壳体1的内部设有套管2，套管2的外表面均与固定块18的底面固定连接，套管2的内部滑动连接有套杆3，套杆3的外表面固定连接有滑柱17，套管2的外表面开设有滑槽，滑柱17的外表面与套管2通过滑槽的内侧壁滑动接触，壳体1的上表面开设有条形通槽，滑柱17的外表面与壳体1通过条形通槽的内侧壁滑动接触，套杆3的外表面开设有齿槽，壳体1的内部转动连接有转轴15，转轴15的外表面和底面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束断线检测设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内顶壁固定连接有两个固定块(18)，所述壳体(1)的内部设有套管(2)，所述套管(2)的外表面均与固定块(18)的底面固定连接，所述套管(2)的内部滑动连接有套杆(3)，所述套杆(3)的外表面固定连接有滑柱(17)，所述套管(2)的外表面开设有滑槽，所述滑柱(17)的外表面与套管(2)通过滑槽的内侧壁滑动接触，所述壳体(1)的上表面开设有条形通槽，所述滑柱(17)的外表面与壳体(1)通过条形通槽的内侧壁滑动接触，所述套杆(3)的外表面开设有齿槽，所述壳体(1)的内部转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外表面和底面分别固定连接有齿轮(16)和旋钮(9)，所述齿轮(16)与套杆(3)通过齿槽啮合。2.根据权利要求1所述的一种线束断线检测设备，其特征在于：所述壳体(1)的上表面固定连接有底板(5)，所述底板(5)的底面开设有滑槽，所述底板(5)通过滑槽的内侧壁与滑柱(17)滑动连接，所述底板(5)的底面固定连接由手柄(8)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：施坤，
申请(专利权)人：上海南士科技有限公司，
类型：新型
国别省市：