本实用新型专利技术公开了一种封口剂压实装置，包括将内筒饼传送装置中内轨、外轨和环形链条包围的可以允许环形链条上的托盘组件通过的框形结构、设在框形结构内用于支撑托盘组件的支撑结构、设在框形结构上面的压实机构；所述支撑结构包括设在框形结构底部位于内轨和外轨之间的“U”形部件、设在“U”形部件上端的滚轮；所述压实机构包括设在框形结构上面由压实气缸驱动可上下运动的压实板，压实板的底面设有穿过框形结构的顶针。本实用新型专利技术结构合理，可以将烟花内筒饼准确定位，对烟花内筒饼中各内筒的封口剂压实压紧，具有封口剂封口效果更好，可提高产品质量的优点。可提高产品质量的优点。可提高产品质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种封口剂压实装置
[0001]本技术属于烟花鞭炮机械，具体涉及一种用于烟花内筒饼装药设备的封口剂压实装置。
技术介绍
[0002]花炮在我国已传承一千多年，三十多年前都还几乎是纯手工制作，直到90年卷筒机的问世，经过近三十年的发展，除烟花内筒装药绝大部分工厂还是手工外，目前烟花鞭炮生产的各种工序都基本上机械化了。鞭炮装药机从2006年推广以来，技术一直没有大的改进，自动化程度低，劳动强度大，药量控制精度低，现场爆炸性粉尘多，造成人员伤亡的安全事故时有发生。尽管目前也有采用机械方式实现花炮内筒饼装药，但仍存在一些问题，主要是对花炮内筒饼中的固引剂只进行了简单的振动，没有压实压紧，影响产品质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种对封口剂紧实效果更好的封口剂压实装置。
[0004]实现本技术目的采用的技术方案如下：
[0005]本技术提供的封口剂压实装置，包括将内筒饼传送装置中内轨、外轨和环形链条包围的可以允许环形链条上的托盘组件通过的框形结构、设在框形结构内用于支撑托盘组件的支撑结构、设在框形结构上面的压实机构；所述支撑结构包括设在框形结构底部位于内轨和外轨之间的“U”形部件、设在“U”形部件上端的滚轮；所述压实机构包括设在框形结构上面由压实气缸驱动可上下运动的压实板，压实板的底面设有穿过框形结构的顶针。
[0006]所述框形结构包括内侧板、外侧板、下连接板和上连接板，上连接板上设有与内筒饼中各内筒对应的通孔。
[0007]所述支撑结构包括设在框形结构底部位于内轨和外轨之间的“U”形部件、设在“U”形部件上端的滚轮。
[0008]所述压实机构包括通过支杆设在上连接板上的顶板，所述压实板活动套设在位于上连接板和顶板之间的支杆上，所述压实气缸固定在顶板上，压实气缸的活塞杆与压实板连接，压实板底面的顶针穿过上连接板上的通孔。
[0009]有益效果
[0010]本技术结构合理，可以将烟花内筒饼准确定位，对烟花内筒饼中各内筒的封口剂压实压紧，具有封口剂封口效果更好，可提高产品质量的优点。
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0012]图1是采用本技术的烟花内筒饼装药设备的结构示意图。
[0013]图2、图3分别是本技术不同方向的结构示意图。
具体实施方式
[0014]参见图1，本技术提供的烟花内筒饼装药设备，包括：环形布置的内筒饼传送装置1、由内筒饼传送装置1输送的托盘组件105、沿内筒饼传送装置1各工位设置且与托盘组件105配合依次完成上饼、亮珠装药、开苞药装药、开苞药振动、封口剂装药、封口剂压实、封口剂点胶、下饼和除尘工序的上饼装置11、亮珠混合装药装置2、开苞药混合装药装置4、开苞药振动装置5、封口剂装药装置6、封口剂压实装置7、封口剂点胶装置8、下饼装置9和除尘装置10；与所述亮珠混合装药装置2、开苞药混合装药装置4、开苞药振动装置5、封口剂装药装置6和封口剂点胶装置8配合完成所述相应工序的顶饼装置3；所述内筒饼传送装置1包括通过支架101水平环形设置的内轨104和外轨107、沿内轨104设置的环形链条链轮机构、若干托盘组件105，所述链条链轮机构包括通过滚轮102支撑在所述内轨104上的环形链条106和驱动环形链条106运动的主动链轮103和从动链轮103
′
；所述亮珠混合装药装置2、开苞药混合装药装置4和封口剂装药装置6均为结构相同的装药装置。
[0015]参见图2、图3，本技术提供的封口剂压实装置7包括一个将内筒饼传送装置1中内轨104、外轨107和环形链条106包围的可以允许环形链条106上的托盘组件105通过的框形结构、设在框形结构内用于支撑托盘组件105的支撑结构、设在框形结构上面的压实机构；所述框形结构由固定在内轨104上的内侧板708、外侧板709、下连接板712和上连接板707组成，上连接板 707上设有与内筒饼a中各内筒a1对应的通孔7071；所述支撑结构包括设在框形结构底部位于内轨104和外轨107之间的“U”形部件711、设在“U”形部件711上端的滚轮710，“U”形部件711可以允许托盘组件105的托盘顶杆1054通过；所述压实机构包括通过支杆703设在上连接板707上的顶板702、活动套设在位于上连接板707和顶板702之间的支杆703上的压实板705、固定在顶板702上其活塞杆通过连接件704与压实板705连接的压实气缸701，压实板703的底面设有穿过上连接板707上的通孔7071的顶针706。
[0016]参见图1，烟花内筒饼装药设备在电控系统的控制下，链条链轮机构的主动链轮103驱动环形链条106带着托盘组件105沿着内轨104和外轨107做逆时针运动，上饼装置11把侧立成排的待加工的内筒饼a挨个转移到托盘组件105的升降托盘上，之后内筒饼a随托盘组件105和环形链条106首先移动到亮珠混合装药装置2下面，亮珠混合装药装置2完成对内筒饼a的亮珠装填后，再移动到开苞药混合装药装置4下面，由开苞药混合装药装置4对内筒饼a进行开苞药的装填，完成后再移动到开苞药振动装置5下面，通过振动使开苞药均匀的渗透到亮珠的周围，振动完成后再移动到封口剂装药装置6下面，由封口剂装药装置6对内筒饼a进行封口剂的装填，之后再移动到封口剂压实装置7中间，压实后再移动到封口剂点胶装置8下面，在封口剂上点好胶水后再移动到下饼装置9下面，由下饼装置9把内筒饼a从升降托盘上抓起并堆码在一个可移动的平皮带上。在整个过程中，顶饼装置3将升降托盘上的内筒饼a顶高到相应位置，配合亮珠混合装药装置2、开苞药混合装药装置4、开苞药振动装置5、封口剂装药装置6和封口剂点胶装置8分别完成相应的工序。
[0017]参见图2、图3，由封口剂装药装置6装填好封口剂的内筒饼a随托盘组件105沿内轨104和外轨107被导入封口剂压实装置7工位后，压实气缸701开始工作，驱动压实板705向下运动，使压实板705底面的顶针706穿过上连接板707上的通孔7071，将内筒饼a的内筒a1里的封口剂压实，之后压实气缸701复位，至此，封口剂压实工序完成。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封口剂压实装置，其特征是包括将内筒饼传送装置中内轨、外轨和环形链条包围的可以允许环形链条上的托盘组件通过的框形结构、设在框形结构内用于支撑托盘组件的支撑结构、设在框形结构上面的压实机构；所述支撑结构包括设在框形结构底部位于内轨和外轨之间的“U”形部件、设在“U”形部件上端的滚轮；所述压实机构包括设在框形结构上面由压实气缸驱动可上下运动的压实板，压实板的底面设有穿过框形结构的顶针。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗兴平，游玉历，
申请(专利权)人：醴陵市雨燕花炮自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。