一种用于板式换热器的焊接机台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于板式换热器的焊接机台，属于换热器焊接技术领域，其技术方案要点包括旋转机构和支撑机构，所述支撑机构栓接在旋转机构的顶部，所述旋转机构包括支撑底座、伺服电机本体和支撑盘，所述伺服电机本体栓接在支撑底座的内壁，所述支撑盘栓接在伺服电机本体顶部的输出端，通过设置旋转机构和支撑机构，支撑底座可以对伺服电机本体进行支撑，伺服电机本体可以将支撑盘转动，支撑盘可以对抬升组件进行支撑，并且伺服电机本体可以将抬升组件的水平角度进行改变，抬升组件可以将定位组件的高度进行改变，定位组件可以对板式换热器进行限位，便于使用者对板式换热器进行焊接。行焊接。行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板式换热器的焊接机台


[0001]本技术涉及换热器焊接
，特别涉及一种用于板式换热器的焊接机台。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的高效换热器，因此对其加工过程中，包含有焊接工序，是将金属片与连接用支撑杆互相焊接的工序，而对板式换热器焊接时，则会使用到焊接台对板式换热器进行固定和限位，因此便于对板式换热器进行焊接加工。
[0003]在对板式换热器进行焊接加工时，就会使用到焊接台对其进行支撑，而用于板式换热器的焊接机台就是其中一种，但是现有的焊接台缺少角度和高度改变结构，无法对放置于焊接台上的板式换热器的角度和高度进行改变，不便于对板式换热器进行焊接加工。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于板式换热器的焊接机台，旨在解决现有的焊接台缺少角度和高度改变结构，无法对放置于焊接台上的板式换热器的角度和高度进行改变，不便于对板式换热器进行焊接加工的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于板式换热器的焊接机台，包括旋转机构和支撑机构，所述支撑机构栓接在旋转机构的顶部；
[0006]所述旋转机构包括支撑底座、伺服电机本体和支撑盘，所述伺服电机本体栓接在支撑底座的内壁，所述支撑盘栓接在伺服电机本体顶部的输出端，所述支撑机构包括抬升组件和定位组件，所述抬升组件栓接在支撑盘的顶部，所述定位组件栓接在抬升组件的顶部。
[0007]为了起到将定位组件抬升的效果，作为本技术的一种用于板式换热器的焊接机台优选的，所述抬升组件包括支撑底板、支撑柱和液压杆本体，所述支撑底板栓接在支撑盘的顶部，所述支撑柱栓接在支撑底板的顶部，所述液压杆本体栓接在支撑柱的内壁。
[0008]为了起到对焊接件限位的效果，作为本技术的一种用于板式换热器的焊接机台优选的，所述定位组件包括支撑平台、连接孔和加工槽，所述支撑平台栓接在液压杆本体顶部的输出端，所述连接孔开设在支撑平台的顶部，所述加工槽开设在支撑平台的顶部。
[0009]为了起到增加伺服电机本体与支撑盘连接稳定性的效果，作为本技术的一种用于板式换热器的焊接机台优选的，所述伺服电机本体顶部的输出端栓接有加固环，所述加固环的顶部与支撑盘的底部栓接，所述加固环与伺服电机本体配合使用。
[0010]为了起到增加支撑柱与支撑底板的效果，作为本技术的一种用于板式换热器的焊接机台优选的，所述支撑柱表面的底部栓接有支撑角板，所述支撑角板的底部与支撑底板栓接，所述支撑角板与支撑柱配合使用。
[0011]为了起到对液压杆本体伸缩缓冲的效果，作为本技术的一种用于板式换热器
的焊接机台优选的，所述液压杆本体表面的顶部套设有缓冲圈，所述缓冲圈的底部与支撑柱的顶部接触，所述缓冲圈与液压杆本体配合使用。
[0012]为了起到增加连接孔外接焊接件时稳定性的效果，作为本技术的一种用于板式换热器的焊接机台优选的，所述连接孔的内壁卡接有连接环，所述连接环的内壁设有螺纹，所述连接环与连接孔配合使用。
[0013]为了起到对焊接件限位的效果，作为本技术的一种用于板式换热器的焊接机台优选的，所述支撑平台的顶部栓接有限位板，所述限位板由不锈钢材料制成，所述限位板与支撑平台配合使用。
[0014]为了起到对支撑底板移动支撑的效果，作为本技术的一种用于板式换热器的焊接机台优选的，所述支撑底座的顶部转动连接有辅助轮，所述辅助轮的顶部与支撑底板的底部接触，所述辅助轮与支撑底板配合使用。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该用于板式换热器的焊接机台，通过设置旋转机构和支撑机构，支撑底座可以对伺服电机本体进行支撑，伺服电机本体可以将支撑盘转动，支撑盘可以对抬升组件进行支撑，并且伺服电机本体可以将抬升组件的水平角度进行改变，抬升组件可以将定位组件的高度进行改变，定位组件可以对板式换热器进行限位，便于使用者对板式换热器进行焊接。
附图说明
[0017]图1为本技术的用于板式换热器的焊接机台的整体结构图；
[0018]图2为本技术中旋转机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术中抬升组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术中定位组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术中辅助轮的结构示意图。
[0022]图中，1、旋转机构；101、支撑底座；102、伺服电机本体；103、支撑盘；2、支撑机构；201、抬升组件；2011、支撑底板；2012、支撑柱；2013、液压杆本体；202、定位组件；2021、支撑平台；2022、连接孔；2023、加工槽；3、加固环；4、支撑角板；5、缓冲圈；6、连接环；7、限位板；8、辅助轮。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：一种用于板式换热器的焊接机台，包括
旋转机构1和支撑机构2，支撑机构2栓接在旋转机构1的顶部；
[0026]旋转机构1包括支撑底座101、伺服电机本体102和支撑盘103，伺服电机本体102栓接在支撑底座101的内壁，支撑盘103栓接在伺服电机本体102顶部的输出端，支撑机构2包括抬升组件201和定位组件202，抬升组件201栓接在支撑盘103的顶部，定位组件202栓接在抬升组件201的顶部。
[0027]在本实施例中：通过设置旋转机构1和支撑机构2，支撑底座101可以对伺服电机本体102进行支撑，伺服电机本体102可以将支撑盘103转动，支撑盘103可以对抬升组件201进行支撑，并且伺服电机本体102可以将抬升组件201的水平角度进行改变，抬升组件201可以将定位组件202的高度进行改变，定位组件202可以对板式换热器进行限位，便于使用者对板式换热器进行焊接。
[0028]作为本技术的技术优化方案，抬升组件201包括支撑底板2011、支撑柱2012和液压杆本体2013，支撑底板2011栓接在支撑盘103的顶部，支撑柱2012栓接在支撑底板2011的顶部，液压杆本体2013栓接在支撑柱2012的内壁。
[0029]在本实施例中：通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板式换热器的焊接机台，包括旋转机构(1)和支撑机构(2)，其特征在于：所述支撑机构(2)栓接在旋转机构(1)的顶部；所述旋转机构(1)包括支撑底座(101)、伺服电机本体(102)和支撑盘(103)，所述伺服电机本体(102)栓接在支撑底座(101)的内壁，所述支撑盘(103)栓接在伺服电机本体(102)顶部的输出端，所述支撑机构(2)包括抬升组件(201)和定位组件(202)，所述抬升组件(201)栓接在支撑盘(103)的顶部，所述定位组件(202)栓接在抬升组件(201)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于板式换热器的焊接机台，其特征在于：所述抬升组件(201)包括支撑底板(2011)、支撑柱(2012)和液压杆本体(2013)，所述支撑底板(2011)栓接在支撑盘(103)的顶部，所述支撑柱(2012)栓接在支撑底板(2011)的顶部，所述液压杆本体(2013)栓接在支撑柱(2012)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种用于板式换热器的焊接机台，其特征在于：所述定位组件(202)包括支撑平台(2021)、连接孔(2022)和加工槽(2023)，所述支撑平台(2021)栓接在液压杆本体(2013)顶部的输出端，所述连接孔(2022)开设在支撑平台(2021)的顶部，所述加工槽(2023)开设在支撑平台(2021)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种用于板式换热器的焊接机台，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱利兵，李元晋，王良璧，
申请(专利权)人：兰州交通大学，
类型：新型
国别省市：