一种具有废油处理功能的轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有废油处理功能的轴承座，包括轴承座体和设置在轴承座体内部的清理机构；通过设置卡块，当在需要对清理圆盘进行更换操作时，为了防止对轴承座进行全部打开的情况，影响操作人员对轴承座的拆卸繁琐性，操作人员可以转动第三螺栓，通过第三螺母的作用带动卡块沿第三卡槽的内壁滑动，来起到对轴承主体沿轴承座体的一侧进行便捷拆卸作用，来起到防止对轴承座进行全部繁琐拆卸的作用，以实现提高对清理圆盘拆装便捷性的控制操作，该一种具有废油处理功能的轴承座，与现有的具有废油处理功能的轴承座相比，具有提高对废油处理时保证轴承座内壁光滑性的作用和具有提高对刮除刀片和清理棉进行单一便捷拆装的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废油处理功能的轴承座


[0001]本技术涉及轴承座
，具体为一种具有废油处理功能的轴承座。

技术介绍

[0002]转盘轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
[0003]技术公开了一种具有废油处理功能的轴承座，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部栓接有卡座，所述卡座内腔的顶部和固定座内腔的顶部均固定安装有固定环，所述固定环的内侧卡接有轴承本体，所述轴承本体包括轴承内圈和轴承外圈，所述固定环的内侧与轴承外圈的表面卡接；本技术通过设置收集箱，进入收集盒内的油体进入到收集箱内，被收集箱内的吸油海绵吸收，在需要对积油进行清理时，通过螺丝刀将固定板与通槽进行分离，拉动固定板，固定板带动收集箱移动，收集箱带动其内部的吸油海绵移动，将收集箱取出通槽后，可对收集后的废油进行清洗或回收，但是该一种具有废油处理功能的轴承座对轴承座内部清理时保证轴承座内壁的光滑性和对刮除刀片和清理棉单一拆装便捷性较低的问题。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种具有废油处理功能的轴承座。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有废油处理功能的轴承座，以解决上述
技术介绍
中提出不具有提高对废油处理时保证轴承座内壁光滑性的作用和不具有提高对刮除刀片和清理棉进行单一便捷拆装便捷性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有废油处理功能的轴承座，包括轴承座体和设置在轴承座体内部的清理机构，所述清理机构包括第一卡合组件和第二卡合组件；
[0007]所述第一卡合组件包括固定块、安装槽、第一螺栓和第一卡槽，所述轴承座体的内部设置有输出轴，所述输出轴的外壁卡合连接有清理圆盘，所述清理圆盘的外壁设置有刮除刀片，所述清理圆盘的外壁设置有位于刮除刀片一侧的清理棉，所述清理棉的外壁固定连接有与清理圆盘内壁滑动连接的固定块，所述清理圆盘的内壁与固定块的连接部位开设有安装槽，所述清理圆盘的外壁固定连接有第一螺母，所述第一螺母的内壁螺纹连接有与固定块内壁滑动连接的第一螺栓，所述固定块的内壁与第一螺栓的连接部位开设有第一卡槽；
[0008]所述第二卡合组件包括第二螺栓和第二卡槽，所述清理圆盘的外壁固定连接有第二螺母，所述第二螺母的内壁螺纹连接有与输出轴内壁滑动连接的第二螺栓，所述输出轴的内壁与第二螺栓的连接部位开设有第二卡槽。
[0009]进一步的，所述轴承座体的外壁设置有轴承主体，所述轴承座体的顶部开设有注油口，所述轴承座体的内壁开设有清理口，所述轴承座体的外壁设置有位于清理口下方的清理箱，所述轴承座体的外壁固定连接有第三螺母，所述第三螺母的内壁螺纹连接有与轴承主体内壁滑动连接的第三螺栓，所述第三螺栓的一端旋转连接有卡块，所述轴承主体的内壁与卡块的连接部位开设有第三卡槽。
[0010]进一步的，所述清理圆盘的中心轴和输出轴的中心轴之间相互重合设置，所述刮除刀片和清理棉均设置有六组，六组所述刮除刀片和清理棉的位置分布均关于清理圆盘的圆心等距分布。
[0011]进一步的，所述固定块通过清理棉与安装槽之间构成滑动结构，所述清理棉通过第一螺栓和第一卡槽与清理圆盘之间构成拆卸结构。
[0012]进一步的，所述第二螺栓通过第二螺母和输出轴与清理圆盘之间构成拆卸结构，所述第二螺母和第二螺栓均设置有三组，三组所述第二螺母和第二螺栓的位置分布均关于输出轴的圆心等距分布。
[0013]进一步的，所述清理口和清理箱均设置有两组，两组所述清理口和清理箱的位置分布均关于轴承座体的中心轴相对称。
[0014]进一步的，所述卡块通过第三螺母和第三螺栓与第三卡槽之间构成滑动结构，所述轴承主体通过卡块和第三卡槽与轴承座体之间构成卡合结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过的设置刮除刀片和清理棉，当轴承座在使用过程中，往往需要对轴承座的内部进行添油操作，而在添油的过程中，往往会出现润滑油溢出的情况，造成轴承座的表面出现较多的污垢，影响轴承座的使用，而为了提高对轴承座内部的清理质量，对轴承座内部清理时，保证轴承座内部的光滑性，当输出轴在转动时，清理圆盘会相应转动，清理圆盘转动的同时会带动刮除刀片沿轴承座的内壁进行贴合刮除操作，进一步的，通过清理棉的作用带动刮除刀片刮除的油垢进行稀释作用，并通过清理口的作用，将油垢进入到清理箱内，操作人员并定期可以打开清理箱，对轴承座内部处理的污垢进行定期处理操作，来实现对轴承座内部清理时，提高轴承座内部光滑性的控制操作；
[0017]2.本技术通过的设置第一螺栓和第二螺栓，当清理棉在长时间的使用过程中，需要定期更换时，操作人员可以转动第一螺栓通过第一螺母的作用带动第一螺栓沿第一卡槽的内壁滑出，并带动固定块从安装槽内进行滑出操作，以起到对清理棉进行定期更换的作用，当刮除刀片在长时间的对轴承座内壁进行污垢刮除操作时，为了保证对轴承座内部光滑性清理的效果，可以转动第二螺栓，通过第二螺母的作用带动第二螺栓沿第二卡槽的内壁滑出操作，以起到对清理圆盘进行定期更换的操作，并起到对刮除刀片和清理棉进行分开更换的作用，来实现提高清理圆盘在长时间的使用时，对清理棉和刮除刀片进行便捷单一更换的控制操作；
[0018]3.本技术通过的设置卡块，当在需要对清理圆盘进行更换操作时，为了防止对轴承座进行全部打开的情况，影响操作人员对轴承座的拆卸繁琐性，操作人员可以转动第三螺栓，通过第三螺母的作用带动卡块沿第三卡槽的内壁滑动，来起到对轴承主体沿轴承座体的一侧进行便捷拆卸作用，来起到防止对轴承座进行全部繁琐拆卸的作用，以实现提高对清理圆盘拆装便捷性的控制操作。
附图说明
[0019]图1为本技术一种具有废油处理功能的轴承座整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种具有废油处理功能的轴承座整体侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术一种具有废油处理功能的轴承座卡块与第三卡槽位置分布结构示意图；
[0022]图4为本技术一种具有废油处理功能的轴承座输出轴与清理圆盘连接结构示意图；
[0023]图5为本技术一种具有废油处理功能的轴承座第一螺栓与第一卡槽连接结构示意图；
[0024]图6为本技术一种具有废油处理功能的轴承座第二螺栓与第二卡槽连接结构示意图。
[0025]图中：1、轴承座体；2、轴承主体；3、注油口；4、输出轴；5、清理圆盘；6、刮除刀片；7、清理棉；8、固定块；9、安装槽；10、第一螺母；11、第一螺栓；12、第一卡槽；13、清理口；14、清理箱；15、第二螺母；16、第二螺栓；17、第二卡槽；18、第三螺母；19、第三螺栓；20、卡块；21、第三卡槽。
具体实施方式
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废油处理功能的轴承座，包括轴承座体(1)和设置在轴承座体(1)内部的清理机构，其特征在于：所述清理机构包括第一卡合组件和第二卡合组件；所述第一卡合组件包括固定块(8)、安装槽(9)、第一螺栓(11)和第一卡槽(12)，所述轴承座体(1)的内部设置有输出轴(4)，所述输出轴(4)的外壁卡合连接有清理圆盘(5)，所述清理圆盘(5)的外壁设置有刮除刀片(6)，所述清理圆盘(5)的外壁设置有位于刮除刀片(6)一侧的清理棉(7)，所述清理棉(7)的外壁固定连接有与清理圆盘(5)内壁滑动连接的固定块(8)，所述清理圆盘(5)的内壁与固定块(8)的连接部位开设有安装槽(9)，所述清理圆盘(5)的外壁固定连接有第一螺母(10)，所述第一螺母(10)的内壁螺纹连接有与固定块(8)内壁滑动连接的第一螺栓(11)，所述固定块(8)的内壁与第一螺栓(11)的连接部位开设有第一卡槽(12)；所述第二卡合组件包括第二螺栓(16)和第二卡槽(17)，所述清理圆盘(5)的外壁固定连接有第二螺母(15)，所述第二螺母(15)的内壁螺纹连接有与输出轴(4)内壁滑动连接的第二螺栓(16)，所述输出轴(4)的内壁与第二螺栓(16)的连接部位开设有第二卡槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有废油处理功能的轴承座，其特征在于：所述轴承座体(1)的外壁设置有轴承主体(2)，所述轴承座体(1)的顶部开设有注油口(3)，所述轴承座体(1)的内壁开设有清理口(13)，所述轴承座体(1)的外壁设置有位于清理口(13)下方的清理箱(14)，所述轴承座体(1)的外壁固定连接有第三螺母(18)，所述第三螺母(18)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志飚，
申请(专利权)人：沈阳北尚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：