围栏制造技术

技术编号:37877496 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-15 21:05
本实用新型专利技术提供了一种围栏,围栏包括:架体,具有安装腔,安装腔沿架体的高度方向延伸并贯穿架体的底部;定位组件,与安装腔穿设连接,定位组件具有相对设置的第一驱动端和第一定位端,第一驱动端能够驱动第一定位端在安装腔内移动,定位组件具有相对设置的定位位置和避让位置,当定位组件处于定位位置时,第一定位端在竖直方向的高度低于架体底端的高度,以通过第一定位端对架体进行固定;当定位组件处于避让位置时,第一定位端位于安装腔内。应用本实用新型专利技术的技术方案,能够解决现有技术中生产成本高的问题。产成本高的问题。产成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
围栏


[0001]本技术涉及围栏
,具体而言,涉及一种围栏。

技术介绍

[0002]目前,现有的地面采空区是指因采煤而使地面位置形成的塌陷坑、垮落段、下沉、裂缝等所形成的范围。当发生以上事故后,需要及时地对地面采空区进行封堵回填等规划,以防止行人落入地面采空内。
[0003]在现有技术中,通常会在塌陷区域的周围、路口设置围栏,对人们进行防护。例如申请号为201920757526.2的专利文件,该文件公开了了一种稳定性好的张力围栏结构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有围栏本体,底座的左右两侧均固定连接有壳体,壳体的底部固定连接有尖头,壳体左右两侧的底部均开设有通口,壳体内壁的底部对称开设有两个滑槽,滑槽的内壁上固定连接有滑杆。在使用时,将本装置放置在地面上,使得尖头和壳体插入土壤中,完成进行第一步固定限位,然后工作人员正向转动把手,从而带动螺纹杆旋转,从而使得螺纹杆在螺纹槽内向下运动,从而依次带动滚动轴承、滑板、连接块、固定板和滑轮向下运动,从而由滑轮依次带动三角块、支撑杆、滑块和钻头向靠近通口的一侧运动,从而使得钻头插入土壤之中,从而完成第二步固定限位,通过以上步骤,有效提高了本装置的稳定性。
[0004]但是上述方案结构和传动方式较为复杂,从而提高了装置的生产成本,增加了装置的拆装难度,不利于装置的批量化生产。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种围栏,以解决现有技术中生产成本高的问题。
[0006]本技术提供了一种围栏,围栏包括:架体,具有安装腔,安装腔沿架体的高度方向延伸并贯穿架体的底部;定位组件,与安装腔穿设连接,定位组件具有相对设置的第一驱动端和第一定位端,第一驱动端能够驱动第一定位端在安装腔内移动,定位组件具有相对设置的定位位置和避让位置,当定位组件处于定位位置时,第一定位端在竖直方向的高度低于架体底端的高度,以通过第一定位端对架体进行固定;当定位组件处于避让位置时,第一定位端位于安装腔内。
[0007]进一步地,定位组件包括第一驱动件和定位件,第一驱动件与安装腔可活动连接,定位件可移动地设置在安装腔内,定位件位于第一驱动件的下方且与第一驱动件驱动连接,第一驱动件的靠近定位件的一端形成第一驱动端,定位件的远离第一驱动件的一端形成第一定位端,第一驱动件用于驱动定位件沿安装腔的高度方向移动。
[0008]进一步地,第一驱动件包括螺杆,螺杆沿架体的高度方向延伸且与架体螺纹连接,螺杆的一端具有操作部,操作部位于架体外,螺杆的另一端与定位件驱动连接,操作部通过驱动螺杆转动以驱动定位件在安装腔内移动。
[0009]进一步地,围栏还包括限位组件,限位组件设置在定位件与安装腔之间,且限位组
件位于安装腔的远离第一驱动件的一侧,限位组件用于限制定位件的位置。
[0010]进一步地,限位组件包括:第一限位凸起,设置在定位件的靠近第一驱动件的一端;限位板,设置在安装腔内,限位板上设置有通孔,定位件穿设在通孔内,第一限位凸起位于限位板的靠近第一驱动件的一侧,第一限位凸起与通孔限位配合,以限制定位件的位移量。
[0011]进一步地,第一驱动件与定位件为相互独立结构,围栏还包括第一复位弹簧和第二限位凸起,第一复位弹簧套设在定位件上,第一复位弹簧的一端与限位板抵接,第一复位弹簧的另一端与第一限位凸起连接,第一复位弹簧用于驱动定位件朝第一驱动件的一侧移动,第二限位凸起设置在定位件的远离第一驱动件的一端,且位于限位板的远离第一驱动件的一侧,第二限位凸起与通孔限位配合。
[0012]进一步地,螺杆的靠近定位件的一端设置有第三限位凸起,安装腔内还设置有导向板,导向板上设置有导向孔,螺杆穿设在导向孔内,第三限位凸起位于导向板的靠近定位件的一侧,第三限位凸起与导向孔配合以限制螺杆在安装腔内的位移量。
[0013]进一步地,架体还包括连接组件,连接组件位于架体的侧壁上,连接组件能够使多个架体顺次连接。
[0014]进一步地,连接组件包括套筒和插接组件,套筒和插接组件分别位于架体的两侧,套筒的顶部具有插接孔,插接组件包括移动件、导向杆、第二复位弹簧以及插接杆,移动件可移动地设置在架体的侧壁上,移动件可相对架体在竖直方向移动,导向杆固定在架体上,导向杆穿设在移动件的一端,插接杆设置在移动件的另一端,插接杆具有相对设置的连接端和插接端,插接杆的连接端与移动件连接,插接端朝架体的底部设置,连接端位于插接端的上方,插接杆用于与套筒的插接孔相适配,第二复位弹簧套设在导向杆上,且第二复位弹簧的一端与导向杆连接,第二复位弹簧的另一端与移动件连接,第二复位弹簧位于移动件的上方,第二复位弹簧用于驱动移动件朝下方移动。
[0015]进一步地,架体包括两个支撑杆和多个连接杆,两个支撑杆间隔设置,支撑杆具有安装腔,安装腔由支撑杆的顶部穿设至支撑杆的底部,每个连接杆分别与两个支撑杆连接。
[0016]应用本技术的技术方案,将定位组件与架体的安装腔穿设连接,且定位组件具有相对设置的第一驱动端和第一定位端。通过设置上述结构,在装置的使用过程中,用户可通过第一驱动端驱动第一定位端移动,当第一定位端与地面进行插接配合时,此时定位组件处于定位位置,第一定位端在竖直方向的高度低于架体底端的高度,定位组件可对架体进行定位,以防止架体出现位移的现象,从而有利于维持架体在防护时的稳定性;当用户通过第一驱动端驱动第一定位端移动至避让位置时,此时第一定位端与地面分离并收回至安装腔内,定位组件处于避让位置,如此便于用户对架体进行移动。上述方案结构和传动方式简单,不仅降低了装置的生产成本,减小了装置的拆装难度,同时也有利于装置的批量化生产。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1示出了本技术提供的围栏的结构示意图;
[0019]图2示出了本技术提供的围栏的剖面示意图;
[0020]图3示出了图2中的A处放大示意图;
[0021]图4示出了本技术提供的连接组件的结构示意图。
[0022]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0023]10、架体;11、安装腔;
[0024]20、螺杆;201、操作部;21、定位件;22、第三限位凸起;23、导向板;
[0025]30、第一限位凸起;31、限位板;32、第一复位弹簧;33、第二限位凸起;
[0026]40、移动件;41、导向杆;42、第二复位弹簧;43、插接杆;
[0027]50、套筒;51、插接孔;
[0028]60、支撑杆;61、连接杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种围栏,其特征在于,所述围栏包括:架体(10),具有安装腔(11),所述安装腔(11)沿所述架体(10)的高度方向延伸并贯穿所述架体(10)的底部;定位组件,与所述安装腔(11)穿设连接,所述定位组件具有相对设置的第一驱动端和第一定位端,所述第一驱动端能够驱动所述第一定位端在所述安装腔(11)内移动,所述定位组件具有相对设置的定位位置和避让位置,当所述定位组件处于所述定位位置时,所述第一定位端在竖直方向的高度低于所述架体(10)底端的高度,以通过所述第一定位端对所述架体(10)进行固定;当所述定位组件处于所述避让位置时,所述第一定位端位于所述安装腔(11)内。2.根据权利要求1所述的围栏,其特征在于,所述定位组件包括第一驱动件和定位件(21),所述第一驱动件与所述安装腔(11)可活动连接,所述定位件(21)可移动地设置在所述安装腔(11)内,所述定位件(21)位于所述第一驱动件的下方且与所述第一驱动件驱动连接,所述第一驱动件的靠近所述定位件(21)的一端形成所述第一驱动端,所述定位件(21)的远离所述第一驱动件的一端形成所述第一定位端,所述第一驱动件用于驱动所述定位件(21)沿所述安装腔(11)的高度方向移动。3.根据权利要求2所述的围栏,其特征在于,所述第一驱动件包括螺杆(20),所述螺杆(20)沿所述架体(10)的高度方向延伸且与所述架体(10)螺纹连接,所述螺杆(20)的一端具有操作部(201),所述操作部(201)位于所述架体(10)外,所述螺杆(20)的另一端与所述定位件(21)驱动连接,所述操作部(201)通过驱动所述螺杆(20)转动以驱动所述定位件(21)在所述安装腔(11)内移动。4.根据权利要求2所述的围栏,其特征在于,所述围栏还包括限位组件,所述限位组件设置在所述定位件(21)与所述安装腔(11)之间,且所述限位组件位于所述安装腔(11)的远离所述第一驱动件的一侧,所述限位组件用于限制所述定位件(21)的位置。5.根据权利要求4所述的围栏,其特征在于,所述限位组件包括:第一限位凸起(30),设置在所述定位件(21)的靠近所述第一驱动件的一端;限位板(31),设置在所述安装腔(11)内,所述限位板(31)上设置有通孔,所述定位件(21)穿设在所述通孔内,所述第一限位凸起(30)位于所述限位板(31)的靠近所述第一驱动件的一侧,所述第一限位凸起(30)与所述通孔限位配合,以限制所述定位件(21)的位移量。6.根据权利要求5所述的围栏,其特征在于,所述第一驱动件与所述定位件(21)为相互独立结构,所述围栏还包括第一复位弹簧(32)和第二限位凸起(33),所述第一复位弹簧(32)套设在所述定位件(21)上,所述第一复位弹簧(32)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚斌李阳牛俊庭郑自军冯伟任坤李绪萍王涛
申请(专利权)人:国家能源集团乌海能源有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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