一种校正折弯零件的装置制造方法及图纸

技术编号:37876525 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-15 21:05
本实用新型专利技术公开了一种校正折弯零件的装置,包括自上而下依次设置的上固定板、中压板和下模板;所述上固定板包括关于上固定板中心轴对称的上导正销孔、沿上固定板四角设置的固定孔和用于固定压力机机头的通孔;所述上固定板的上表面设置有挂台槽、第一凸模孔和挂台固定孔。本实用新型专利技术结构简单,只需将产品放入下模板中,将上固定板、中压板和下模板固定起来,上固定板在压力机的作用下,凹模的倾斜刃口对产品水平折弯部和竖直折弯部的接触处施加压力,促使水平折弯部和竖直折弯部顺时针转动,水平折弯部与凹模的斜面接触后,完成对整个产品支脚折弯处的校正,整个校正过程方便且快速,提高了校正效率,降低了校正成本。降低了校正成本。降低了校正成本。

【技术实现步骤摘要】
一种校正折弯零件的装置


[0001]本技术涉及机加工
,特别是一种校正折弯零件的装置。

技术介绍

[0002]折弯零件的结构示意图如图所示,其为电子元器件金属零件,在其基板22上的一端通过模具加工有支脚23,支脚23部分为二次折弯成型,支脚23包括竖直折弯部24和水平折弯部25,在生产过程中,由于模具使用一段时间后会不稳定造成尺寸偏差,如图2所示,竖直折弯部和水平折弯部均产生一定的角度偏差,这就造成产品的不合格率飙升,由于批量生产的不合格产品涉及数量较大,直接报废产生资源浪费和成本提高,只能进行返工重新冲模或者人工手动校正。
[0003]重新冲模耗时耗力且增加成本,由于产品尺寸较小,施力面较小,人工手动无法保证校正的成功率,所以亟需一种省时省力且简便的校正零件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种校正折弯零件的装置,以解决现有对产品折弯处校正存在耗时耗力且效率低下的问题。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种校正折弯零件的装置,包括自上而下依次设置的上固定板、中压板和下模板。
[0007]所述上固定板包括关于上固定板中心点对称的上导正销孔、沿上固定板四个角设置的固定孔和用于固定压力机机头的通孔;所述上固定板的上表面设置有挂台槽、第一凸模孔和挂台固定孔。
[0008]所述中压板上开设有与固定孔一一对应的螺牙孔,所述上固定板通过螺栓固定实现与中压板的固定;所述中压板上开设有与上导正销孔一一对应的中导正销孔,中压板还开设有与第一凸模孔一一对应的第二凸模孔。
[0009]所述下模板的上表面设置有用于放置折弯零件的异形凹槽,下模板开设有与中导正销孔一一对应的下导正销孔,下模板上还开设有凹模孔,所述凹模孔位于第二凸模孔的正下方,凹模孔内设置有凹模。
[0010]所述挂台槽内设置有挂台,所述挂台的一端固定连接有凸模,所述凸模的顶部设置有与挂台固定连接的凸块,凸模的下部设置有倾斜刃口。
[0011]所述凹模的上表面设置有与倾斜刃口倾斜方向相同的斜面,所述凸模依次穿过第一凸模孔和第二凸模孔并置于凹模孔内。
[0012]每一个所述下导正销孔内均设置有导正销,每一个所述导正销依次穿过中压板和上固定板并实现上固定板、中压板和下模板的导正固定。
[0013]所述第一凸模孔和第二凸模孔的右上部设置有45度倒角。
[0014]所述凹模孔的四周均设置度倒角,所述凹模的四周均设置有45度倒角。
[0015]所述倾斜刃口的倾斜角度为9度。
[0016]所述凹模的斜面倾斜角度为8度。
[0017]所述导正销的上部为锥形头。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]本技术结构简单,只需将产品放入下模板中,将上固定板、中压板和下模板固定起来,上固定板在压力机的作用下,凹模的倾斜刃口对产品水平折弯部和竖直折弯部的接触处施加压力,促使水平折弯部和竖直折弯部顺时针转动,水平折弯部与凹模的斜面接触后,完成对整个产品支脚折弯处的校正,整个校正过程方便且快速,提高了校正效率,降低了校正成本。
附图说明
[0020]图1为本技术产品的结构示意图;
[0021]图2为本技术产品的正视图;
[0022]图3为上固定板的结构示意图;
[0023]图4为中压板的结构示意图;
[0024]图5为下模板的结构示意图;
[0025]图6为凸模的结构示意图;
[0026]图7为凹模的结构示意图;
[0027]图8为导正销的的结构示意图;
[0028]图9为本技术的整体装配结构示意图;
[0029]图10为折弯零件和异形凹槽的使用状态图;
[0030]图中,1

上固定板,2

中压板,3

下模板,4

上导正销孔,5

固定孔,6

通孔,7

挂台槽,8

第一凸模孔,9

挂台固定孔,10

螺牙孔,11

中导正销孔,12

第二凸模孔,13

异形凹槽,14

下导正销孔,15

凹模孔,16

凹模,17

凸模,18

凸块,19

倾斜刃口,20

斜面,21

导正销,22

基板,23

支脚,24

竖直折弯部,25

水平折弯部。
具体实施方式
[0031]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0032]如图3~10所示,一种校正折弯零件的装置由上固定板1、中压板2、下模板3、上导正销孔4、固定孔5、通孔6、挂台槽7、第一凸模孔8、挂台固定孔9、螺牙孔10、中导正销孔11、第二凸模孔12、异形凹槽13、下导正销孔14、凹模孔15、凹模16、凸模17、凸块18、倾斜刃口19、斜面20和导正销21组成。
[0033]一种校正折弯零件的装置,包括自上而下依次设置的上固定板1、中压板2和下模板3。
[0034]所述上固定板1包括关于上固定板1中心点对称的上导正销孔4、沿上固定板1四个角设置的固定孔5和用于固定压力机机头的通孔6;所述上固定板1的上表面设置有挂台槽7、第一凸模孔8和挂台固定孔9。
[0035]所述中压板2上开设有与固定孔5一一对应的螺牙孔10,所述上固定板1通过螺栓固定实现与中压板2的固定;所述中压板2上开设有与上导正销孔4一一对应的中导正销孔
11,中压板2还开设有与第一凸模孔8一一对应的第二凸模孔12。
[0036]所述下模板3的上表面设置有用于放置折弯零件的异形凹槽13,下模板3开设有与中导正销孔11一一对应的下导正销孔14,下模板3上还开设有凹模孔15,所述凹模孔15位于第二凸模孔12的正下方,凹模孔15内设置有凹模16。
[0037]所述挂台槽7内设置有挂台,所述挂台的一端固定连接有凸模17,所述凸模17的顶部设置有与挂台固定连接的凸块18,凸模17的下部设置有倾斜刃口19。
[0038]所述凹模16的上表面设置有与倾斜刃口19倾斜方向相同的斜面20,所述凸模17依次穿过第一凸模孔8和第二凸模孔12并置于凹模孔15内。
[0039]每一个所述下导正销孔14内均设置有导正销21,每一个所述导正销21依次穿过中压板2和上固定板1并实现上固定板1、中压板2和下模板3的导正固定。
[0040]所述第一凸模孔8和第二凸模孔12的右上部设置有45度倒角本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种校正折弯零件的装置,其特征在于:包括自上而下依次设置的上固定板(1)、中压板(2)和下模板(3);所述上固定板(1)包括关于上固定板(1)中心点对称的上导正销孔(4)、沿上固定板(1)四个角设置的固定孔(5)和用于固定压力机机头的通孔(6);所述上固定板(1)的上表面设置有挂台槽(7)、第一凸模孔(8)和挂台固定孔(9);所述中压板(2)上开设有与固定孔(5)一一对应的螺牙孔(10),所述上固定板(1)通过螺栓固定实现与中压板(2)的固定;所述中压板(2)上开设有与上导正销孔(4)一一对应的中导正销孔(11),中压板(2)还开设有与第一凸模孔(8)一一对应的第二凸模孔(12);所述下模板(3)的上表面设置有用于放置折弯零件的异形凹槽(13),下模板(3)开设有与中导正销孔(11)一一对应的下导正销孔(14),下模板(3)上还开设有凹模孔(15),所述凹模孔(15)位于第二凸模孔(12)的正下方,凹模孔(15)内设置有凹模(16);所述挂台槽(7)内设置有挂台,所述挂台的一端固定连接有凸模(17),所述凸模(17)的顶部设置有与挂台固定连接的凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵琳高康蒋卫中王红伟韩述兰
申请(专利权)人:成都宏明双新科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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