一种喷水织机制造技术

技术编号:37876501 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-15 21:05
本实用新型专利技术提供了一种喷水织机,包括喷水织机本体,所述喷水织机本体的出布一侧设有收卷辊与烘干装置,所述烘干装置远离收卷辊一侧设有旋转裁切装置,所述旋转裁切装置上侧设有废料吸入装置。本实用新型专利技术具有如下有益效果:通过旋转裁切装置通过高速裁切的方式对喷水织机本体的纺织得到的面料进行裁边并配合收卷辊与烘干装置,可以达到收卷辊收卷的面料即是成品面料,其解决了现有喷水织机在完成纺织之后,采用的裁剪刃裁剪中,存在面料边缘容易出现毛边的技术问题。出现毛边的技术问题。出现毛边的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机


[0001]本技术涉及纺织设备
,尤其涉及一种喷水织机。

技术介绍

[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大,扩散性小,适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能,有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少,噪音最低。
[0003]喷水织机在完成纺织之后通常会采用剪切刃对面料两侧进行初步修剪,修剪在进行收卷,因为是喷水织机,会有水分残留收卷后的面料还需要进行烘干。
[0004]上述裁切刃的修边为初步修边,其面料边缘处依旧会存在一定的毛边,因此为了成品面料的美观度,在后续烘干后还需要进行裁切。
[0005]需具体说明的是,高速的旋转裁切一般不会在面料切割中使用,因为高速的旋转裁切的速度过高,容易产生较多的热量,而这些热量会导致面料烧边。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种喷水织机,其解决了现有喷水织机在完成纺织之后,采用的裁剪刃裁剪中,存在面料边缘容易出现毛边的技术问题。
[0007]根据本技术的实施例记载的一种喷水织机,包括喷水织机本体,所述喷水织机本体的出布一侧设有收卷辊与烘干装置,所述烘干装置远离收卷辊一侧设有旋转裁切装置,所述旋转裁切装置上侧设有废料吸入装置。
[0008]本技术的技术原理为:采用旋转裁切装置对刚刚完成纺织的面料进行高速上裁切,通过高速裁切的方式有效避免了毛边的产生,同时又因为是在喷水织机本体刚刚纺织好的面料上裁切,此时的面料上含有大量水分,这些水分的存在,保证了高速裁切中不会出现烧边现象。
[0009]同时在收卷辊前设置了烘干装置,使得裁边完成后,即可进行烘干,而烘干后在进行收卷,此时收卷的面料已经可作为成品面料出售。
[0010]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:通过旋转裁切装置通过高速裁切的方式对喷水织机本体的纺织得到的面料进行裁边并配合收卷辊与烘干装置,可以达到收卷辊收卷的面料即是成品面料,其解决了现有喷水织机在完成纺织之后,采用的裁剪刃裁剪中,存在面料边缘容易出现毛边的技术问题。
[0011]进一步的,所述喷水织机本体的出布一侧设有将布料引导入收卷辊的若干张紧辊,所述旋转裁切装置与烘干装置都设置在张紧辊上侧。
[0012]进一步的,所述旋转裁切装置包括裁剪电机与设置在所述裁剪电机上的裁剪盘。
[0013]进一步的,所述裁剪电机下设有裁剪推杆,所述裁剪推杆固定在喷水织机本体上。
[0014]进一步的,所述旋转裁切装置设有两组,两组所述旋转裁切装置分别设置在喷水
织机本体的出布一侧的两端位置。
[0015]进一步的,所述废料吸入装置为一个吸尘器,所述吸尘器的吸入口位于旋转裁切装置上侧。
[0016]进一步的,所述吸入口设有一个弧形罩,所述吸入口对正裁剪刃靠近喷水织机本体一侧。
[0017]进一步的,所述裁剪盘的截面为一个等腰梯形,且所述等腰梯形的底边靠近喷水织机本体中心一侧。
[0018]进一步的,所述烘干装置包括弧形反射板与安装在所述弧形反射板内侧的电热灯,所述弧形反射板凹陷一侧靠近张紧辊设置。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的喷水织机结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例的旋转裁切装置结构示意图。
[0021]图3为本技术实施例的喷水织机俯视图。
[0022]图4为本技术实施例的废料吸入装置结构示意图。
[0023]图5为本技术实施例的烘干装置结构示意图。
[0024]上述附图中:100、喷水织机本体;110、收卷辊;120、烘干装置;121、弧形反射板;122、电热灯;130、张紧辊;200、旋转裁切装置;210、废料吸入装置;211、吸尘器;212、弧形罩;213、吸入口;220、裁剪电机;221、裁剪推杆;230、裁剪盘。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0026]如图1所示的喷水织机,包括喷水织机本体100,其中喷水织机本体100的出布一侧设有收卷辊110与烘干装置120,用于将面料收卷与烘干,面料上的水分;烘干装置120远离收卷辊110一侧设有旋转裁切装置200,即在烘干前进行高速的旋转裁切,旋转裁切装置200上侧设有废料吸入装置210,进而旋转裁切下来的废料边与绒毛等可以被废料吸入装置210吸入收集起来。
[0027]具体的喷水织机本体100的出布一侧设有将布料引导入收卷辊110的若干张紧辊130,旋转裁切装置200与烘干装置120都设置在张紧辊130上侧,便于对面料进行烘干与高速裁切。
[0028]如图2所示,旋转裁切装置200包括裁剪电机220与设置在裁剪电机220上的裁剪盘230,具体的裁剪盘230的截面为一个等腰梯形,且等腰梯形的底边靠近喷水织机本体100中心一侧,既保证了裁切刃的锋利度,又保证了裁切的面料的边缘整齐。
[0029]如图2所示,裁剪电机220下设有裁剪推杆221,裁剪推杆221固定在喷水织机本体100上,具体的裁切推杆为电推杆,即可通过裁剪推杆221,控制裁剪电机220以及裁切刃靠近或远离喷水织机本体100中心,进而可以根据实际需要面料宽度进行裁边。
[0030]如图3所示,旋转裁切装置200设有两组,两组旋转裁切装置200分别设置在喷水织机本体100的出布一侧的两端位置,进而同时对面料的两侧边进行裁切。
[0031]如图4所示,废料吸入装置210为一个吸尘器211,吸尘器211的吸入口213位于旋转
裁切装置200上侧,具体的吸入口213处一体成型有一个弧形罩212,吸入口213对正裁剪刃靠近喷水织机本体100一侧,即保证了裁剪后废料能准确的被吸尘器211吸入。
[0032]如图5所示,烘干装置120包括弧形反射板121与安装在弧形反射板121内侧的电热灯122,弧形反射板121凹陷一侧靠近张紧辊130设置,进而可以对面料进行烘干。
[0033]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机,其特征在于:包括喷水织机本体,所述喷水织机本体的出布一侧设有收卷辊与烘干装置,所述烘干装置远离收卷辊一侧设有旋转裁切装置,所述旋转裁切装置上侧设有废料吸入装置。2.如权利要求1所述的一种喷水织机,其特征在于:所述喷水织机本体的出布一侧设有将布料引导入收卷辊的若干张紧辊,所述旋转裁切装置与烘干装置都设置在张紧辊上侧。3.如权利要求1所述的一种喷水织机,其特征在于:所述旋转裁切装置包括裁剪电机与设置在所述裁剪电机上的裁剪盘。4.如权利要求3所述的一种喷水织机,其特征在于:所述裁剪电机下设有裁剪推杆,所述裁剪推杆固定在喷水织机本体上。5.如权利要求3或4所述的一种喷水织机,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛凤荣陈凯露徐桂芳蔡玉侠周明亮
申请(专利权)人:浙江荣祥纺织股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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