一种超高产量软糖生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及软糖生产线技术领域，且公开了一种超高产量软糖生产线，包括放置台，所述放置台顶面固定安装有搅拌加热机构和冷却机构；所述搅拌加热机构包括罐体，所述罐体顶面安装有支撑座，所述支撑座底面与罐体顶面固定连接，所述支撑座顶面安装有电机，所述电机底面与支撑座顶面固定连接。通过安装电机，可以使得电机带动搅拌叶和刮板进行搅拌；通过安装搅拌加热机构使得该装置可以将搅拌与加热融合，大幅度提高了该装置的工作效率；通过安装安装架与安装架使得散热风扇和散热翅片可以顺利的安装；通过安装水泵和盘管使得散热风扇与散热翅片能够相互配合从而达到更好的冷却效果，提高了该装置的效率。提高了该装置的效率。提高了该装置的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超高产量软糖生产线


[0001]本技术涉及软糖生产线
，具体为一种超高产量软糖生产线。

技术介绍

[0002]软糖是以软糖粉为基本原料制成半透明、富有弹性和咀嚼性较强的凝胶状糖块，它具有天然浓郁的果汁味道，富含维生素C。软糖的工艺生产流程为；明胶预处理、纸杯糖浆、软糖粉溶解、加热、混合、加酸、调色、脱气和烘干这八大步骤。
[0003]市面上的软糖生产线均严格遵守该生产流程一步步进行操作进行软糖加工。现有技术中对于软糖粉的溶解与加热搅拌和冷却加酸均为分开完成，一次只完成单一属性工作，在进行下一工序，这就导致软糖粉溶解、加热、混合和加酸这四个工序需要浪费极大的时间来完成，进一步导致了该生产线生产效率较低，因此，我们提出了一种超高产量软糖生产线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超高产量软糖生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高产量软糖生产线，包括放置台，所述放置台顶面固定安装有搅拌加热机构和冷却机构；所述搅拌加热机构包括罐体，所述罐体顶面安装有支撑座，所述支撑座底面与罐体顶面固定连接，所述支撑座顶面安装有电机，所述电机底面与支撑座顶面固定连接，所述电机传动轴延伸至罐体内部，所述电机传动轴侧面固定安装有三层搅拌叶，所述电机传动轴侧面底端固定安装有刮板，所述罐体侧面固定安装有防护板，所述防护板内部安装有加热丝，所述加热丝底面与防护板内部底面固定连接，所述加热丝两端贯穿防护板且延伸至防护板外部，所述放置台顶面固定安装有放置板，所述放置板顶面安装有加热器，所述加热器底面与放置板顶面固定连接，所述加热丝两端固定连接至加热器左侧面。
[0006]优选的，所述放置台顶面安装有冷却机构，所述放置台顶面固定安装有安装架，所述安装架正面安装有安装框，所述安装框底面与安装架顶面固定连接，所述安装框内部固定安装有散热风扇，所述安装架顶面安装有支撑块，所述支撑块底面与安装架顶面固定连接，安装架能够更好的进行其他装置的安装。
[0007]优选的，所述支撑块顶面安装有水泵，所述水泵底面与支撑块顶面固定连接，所述水泵正面安装有盘管，所述盘管后端面与水泵正面固定连接，水泵可以起到散热的作用。
[0008]优选的，所述安装架内部安装有散热翅片，所述散热翅片侧面与安装架内壁卡接，所述散热翅片左右开设有通孔，通孔内壁卡接连接有输送管，散热翅片能够进一步增加散热效果。
[0009]优选的，所述放置台右面安装有储料罐，所述储料罐顶面安装有弯管，所述弯管底面与储料罐顶面固定连接，所述储料罐顶面上下贯穿开设有通孔，通孔内壁与弯管侧面固
定连接。
[0010]优选的，所述弯管左端面与输送管右端面螺纹连接，所述罐体底面开设有通孔，通孔内壁固定安装有出料斗，出料斗侧面设置有阀门，阀门侧面固定安装有阀门握把，所述防护板底面固定安装有底座，阀门握把更加方便操作。
[0011]优选的，所述储料罐侧面固定安装有出料管一，所述输送管左端面固定安装有出料管二，所述出料管二左端面与阀门右端面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超高产量软糖生产线，通过安装电机，可以使得电机带动搅拌叶和刮板进行搅拌；通过安装加热丝和加热器使得该装置可以对罐体以及其内部进行加热处理，利于下一步的搅拌工作；通过安装搅拌加热机构使得该装置可以将搅拌与加热融合，大幅度提高了该装置的工作效率；通过安装安装架与安装架使得散热风扇和散热翅片可以顺利的安装；通过安装散热翅片使得散热风扇可以对输送管内部的原料进行降温冷却；通过安装水泵和盘管使得散热风扇与散热翅片能够相互配合从而达到更好的冷却效果，提高了该装置的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术搅拌加热机构剖视图；
[0015]图3为本技术冷却机构整体结构示意图；
[0016]图4为本技术冷却机构分解图。
[0017]图中：放置台1、储料箱2、出料管一3、搅拌加热机构4、罐体401、支撑座402、电机403、搅拌叶404、刮板405、防护板406、加热丝407、加热器408、放置块409、冷却机构5、安装架501、安装框502、散热风扇503、支撑块504、散热翅片505、输送管506、水泵507、盘管508、出料管二6、底座7、阀门握把8、弯管9。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种超高产量软糖生产线，包括放置台1，放置台1顶面固定安装有搅拌加热机构4和冷却机构5；搅拌加热机构4包括罐体401，罐体401顶面安装有支撑座402，支撑座402底面与罐体1顶面固定连接，支撑座402顶面安装有电机403，通过安装电机403，可以使得电机带动搅拌叶404和刮板405进行搅拌；通过安装加热丝407和加热器408使得该装置可以对罐体401以及其内部进行加热处理，利于下一步的搅拌工作；电机403底面与支撑座402顶面固定连接，电机403传动轴延伸至罐体1内部，电机403传动轴侧面固定安装有三层搅拌叶404，电机403传动轴侧面底端固定安装有刮板405，罐体1侧面固定安装有防护板406，防护板406内部安装有加热丝407，加热丝407底面与防护板406内部底面固定连接，加热丝407两端贯穿防护板406且延伸至防护板406外部，放置台1顶面固定安装有放置板409，放置板409顶面安装有加热器408，加热器408底面与放
置板409顶面固定连接，加热丝407两端固定连接至加热器408左侧面，放置台1顶面安装有冷却机构5，通过安装搅拌加热机构4使得该装置可以将搅拌与加热融合，大幅度提高了该装置的工作效率；通过安装安装架501与安装架502使得散热风扇503和散热翅片505可以顺利的安装；放置台1顶面固定安装有安装架501，安装架501正面安装有安装框502，安装框502底面与安装架501顶面固定连接，安装框502内部固定安装有散热风扇503，安装架501顶面安装有支撑块504，支撑块504底面与安装架501顶面固定连接，支撑块504顶面安装有水泵507，水泵507底面与支撑块504顶面固定连接，水泵507正面安装有盘管508，盘管508后端面与水泵507正面固定连接。安装架501内部安装有散热翅片505，通过安装散热翅片505使得散热风扇可以对输送管内部的原料进行降温冷却；通过安装水泵507和盘管508使得散热风扇503与散热翅片505能够相互配合从而达到更好的冷却效果，提高了该装置的效率，散热翅片侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高产量软糖生产线，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)顶面固定安装有搅拌加热机构(4)和冷却机构(5)；所述搅拌加热机构(4)包括罐体(401)，所述罐体(401)顶面安装有支撑座(402)，所述支撑座(402)底面与罐体(401)顶面固定连接，所述支撑座(402)顶面安装有电机(403)，所述电机(403)底面与支撑座(402)顶面固定连接，所述电机(403)传动轴延伸至罐体(401)内部，所述电机(403)传动轴侧面固定安装有三层搅拌叶(404)，所述电机(403)传动轴侧面底端固定安装有刮板(405)，所述罐体(401)侧面固定安装有防护板(406)，所述防护板(406)内部安装有加热丝(407)，所述加热丝(407)底面与防护板(406)内部底面固定连接，所述加热丝(407)两端贯穿防护板(406)且延伸至防护板(406)外部，所述放置台(1)顶面固定安装有放置板(409)，所述放置板(409)顶面安装有加热器(408)，所述加热器(408)底面与放置板(409)顶面固定连接，所述加热丝(407)两端固定连接至加热器(408)左侧面。2.根据权利要求1所述的一种超高产量软糖生产线，其特征在于：所述放置台(1)顶面安装有冷却机构(5)，所述放置台(1)顶面固定安装有安装架(501)，所述安装架(501)正面安装有安装框(502)，所述安装框(502)底面与安装架(501)顶面固定连接，所述安装框(502)内部固定安装有散热风扇(503)，所述安装架(501)顶面安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪，刘刚，
申请(专利权)人：上海芙达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：