智能手环自动组装机制造技术

本申请涉及智能手环自动组装机，包括输送带，输送带上设置有载具，载具沿输送带的传动方向移动，载具上可拆卸连接有治具，输送带上固定连接有四轴移动平台，四轴移动平台上可拆卸连接有工具头，工具头用于加工治具上的产品。本申请具有使生产更加连贯，提高生产效率的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
智能手环自动组装机


[0001]本申请涉及智能穿戴产品加工的领域，尤其是涉及智能手环自动组装机。

技术介绍

[0002]智能手环在生产过程中，要进行点胶、热压、上磁铁等工序。在相关技术中，将多个产品依次间隔放置在传送带上，通过传送带将待加工的产品流转至点胶、热压、上磁铁等不同工位进行加工。
[0003]针对上述中的相关技术，产品在传送带上进行传递时，加工设备需要进行等待，产品在加工设备进行加工时，传送带需要暂停进行等待，因此，存在生产连贯性差，生产效率低等问题。

技术实现思路

[0004]为了使生产更加连贯，提高生产效率，本申请提供智能手环自动组装机。
[0005]本申请提供的智能手环自动组装机,采用如下的技术方案：
[0006]智能手环自动组装机，包括输送带，所述输送带上设置有载具，所述载具沿所述输送带的传动方向移动，所述载具上可拆卸连接有治具，所述输送带上固定连接有四轴移动平台，所述四轴移动平台上可拆卸连接有工具头，所述工具头用于加工所述治具上的产品。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对产品进行加工时，将产品放置在治具上，将治具可拆卸连接于载具上，载具放置于输送带的一端，载具随输送带沿传动方向移动，四轴移动平台固定连接在输送带上，工具头可拆卸连接在四轴移动平台上，四轴移动平台驱动工具头随产品同步移动，在载具运动的过程中同时对产品进行加工，减少停顿的时间，增加生产连贯性，从而提高生产效率。
[0008]可选的，所述载具上设置有定位柱，所述治具上设置有定位孔，所述定位孔用于套设于所述定位柱。
[0009]通过采用上述技术方案，当治具需要安装在载具上时，将治具上的定位孔对位于载具上的定位柱，定位孔套设于载具的定位柱上，从而快速将治具安装在载具上，便于装夹，进而提高生产效率。
[0010]可选的，所述载具的侧壁设置有夹持缺口，所述夹持缺口供工具夹持。
[0011]通过采用上述技术方案，当载具在输送带上进行传递时，在载具的侧壁开设有夹持缺口，可供工具从夹持缺口渗入载具的侧壁和输送带之间，从而方便在输送带上取用和更换载具，进而提高生产效率。
[0012]可选的，所述治具上设置有多个定位槽，所述定位槽用于固定产品。
[0013]通过采用上述技术方案，当治具上需要固定产品时，在治具上开设有多个与产品形状相同的定位槽，能够在一个治具上安装多个产品，从而能够连续对多个产品进行加工，提高生产连贯性，进而提高生产效率。
[0014]可选的，所述输送带并列设置有两条，两条所述输送带的传动方向相反，且两条所
述输送带之间设置有转运机构。
[0015]通过采用上述技术方案，当输送带传递产品时，输送带并列设置有两条，两条输送带传动方向相反，两条输送带的端部通过转运机构形成循环，使得加工完的产品流转回输送端的上料位置，使得上料位置和下料位置处于同一侧，减少辅助上下料工位，从而提高生产效率。
[0016]可选的，所述转运机构包括顶升移载件和转运皮带，所述顶升移载件设置于所述输送带的端部，所述转运皮带设置于两条所述输送带的同一端端部之间，所述顶升移载件用于将所述载具移动至所述转运皮带上。
[0017]通过采用上述技术方案，当两条输送带之间进行转运时，载具流转至一条输送带的尾端，顶升移载件将载板顶出输送带并移动至转运皮带上，再通过转运皮带平移至另一条输送带的始端，从而使两条输送带之间形成循环。
[0018]可选的，所述顶升移载件包括顶升气缸和移载皮带，所述移载皮带设置于所述顶升气缸的活塞杆上，且所述移载皮带的传动方向朝向所述转运皮带。
[0019]通过采用上述技术方案，当载具需要从输送带上移出时，顶升气缸驱动移载皮带升高，将载具推出输送带，再启动移载皮带，移载皮带将载具向转运皮带移动，使得载具从输送带的端部移向转运皮带，并转移至另一条输送带上循环。
[0020]可选的，所述输送带的侧壁设置有导向边，所述载具滑动抵接于所述导向边，且所述导向边使用导电材料，所述导向边接地。
[0021]通过采用上述技术方案，当载具在输送带上传递时，输送带的侧壁设置有导向边，载具的侧壁滑动抵接于导向边，载具在取用过程中产生的静电导入两侧的导向边，并通过导向边接地，从而减少静电对电机以及芯片的损伤，提高输送带的安全生产性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.当需要对产品进行加工时，将产品放置在治具上，将治具可拆卸连接于载具上，载具放置于输送带的一端，载具随输送带沿传动方向移动，四轴移动平台固定连接在输送带上，工具头可拆卸连接在四轴移动平台上，四轴移动平台驱动工具头随产品同步移动，在载具运动的过程中同时对产品进行加工，减少停顿的时间，增加生产连贯性，从而提高生产效率；
[0024]2.当治具需要安装在载具上时，将治具上的定位孔对位于载具上的定位柱，定位孔套设于载具的定位柱上，从而快速将治具安装在载具上，便于装夹，进而提高生产效率；
[0025]3.当载具在输送带上进行传递时，在载具的侧壁开设有夹持缺口，可供工具从夹持缺口渗入载具的侧壁和输送带之间，从而方便在输送带上取用和更换载具，进而提高生产效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例自动组装机的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例载具的爆炸结构示意图。
[0028]图3是图1中A处的放大示意图。
[0029]图4是图1中B处的放大示意图。
[0030]附图标记说明：1、输送带；11、机械手；2、载具；21、定位柱；22、夹持缺口；3、治具；
31、定位孔；32、定位槽；4、四轴移动平台；41、X轴导轨；42、Y轴导轨；43、Z轴导轨；5、工具头；6、转运机构；61、顶升移载件；611、顶升气缸；612、移载皮带；62、转运皮带；7、导向边。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4，对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开智能手环自动组装机。参照图1和图2，智能手环自动组装机包括输送带1，输送带1一端设置为始端，一端设置为尾端，物料在输送带1上从始端传递向尾端，输送带1由5台长2000mm的送输机沿输送带1的传动方向串联而成。在输送带1的始端安装有机械手11，机械手11将若干个载具2放置在输送带1上，载具2为长方形板，载具2的侧壁开设有夹持，供机械手11等工具夹持，载具2的一面摩擦抵接于输送带1的表面，载具2的另一面一体成型有多个定位柱21，载具2上安装有治具3，治具3呈长方形状，治具3上开设有定位孔31，机械手11将治具3的定位孔31对准载具2的定位柱21，使定位孔31套设于定位柱21上，使得治具3可拆卸安装于载具2上，方便快速拆装治具3，提高治具3更换效率，从而提高生产效率。
[0033]参照图1和图3，在输送带1上还固定安装有多台四轴移动平台4，四轴移动平台4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能手环自动组装机，其特征在于：包括输送带(1)，所述输送带(1)上设置有载具(2)，所述载具(2)沿所述输送带(1)的传动方向移动，所述载具(2)上可拆卸连接有治具(3)，所述输送带(1)上固定连接有四轴移动平台(4)，所述四轴移动平台(4)上可拆卸连接有工具头(5)，所述工具头(5)用于加工所述治具(3)上的产品。2.根据权利要求1所述的智能手环自动组装机，其特征在于：所述载具(2)上设置有定位柱(21)，所述治具(3)上设置有定位孔(31)，所述定位孔(31)用于套设于所述定位柱(21)。3.根据权利要求1所述的智能手环自动组装机，其特征在于：所述载具(2)的侧壁设置有夹持缺口(22)，所述夹持缺口(22)供工具夹持。4.根据权利要求1所述的智能手环自动组装机，其特征在于：所述治具(3)上设置有多个定位槽(32)，所述定位槽(32)用于固定产品。5.根据权利要求1所述的智能手环自动组装机，其特征在于：所述输送带(1)并列设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚平，赵志华，
申请(专利权)人：深圳市友宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：