一种导电横梁及包括其的阴极板组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电横梁及包括其的阴极板组件，其中，导电横梁包括用于夹持阴极板且相对设置的第一铜排和第二铜排，第一铜排和第二铜排均依次包括搭接部和夹持部，两个铜排的搭接部之间夹持固定有第三铜排，第一铜排、第二铜排的搭接部和第三铜排朝向阴极板的端面共同形成用于与母排接触的搭接面；第一铜排和第二铜排的夹持部形成至少两个阴极板夹持端，每个阴极板夹持端包括分别焊接于第一铜排和第二铜排相对的内侧用于与阴极板贴合的第一不锈钢片和第二锈钢片。该导电横梁增加了导电横梁与母排的搭接面积，从而提高了与母排搭接处的载流稳定性，并且通过设置至少两个阴极板夹持端，可以改善大面积阴极板的电流分布均匀性。均匀性。均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种导电横梁及包括其的阴极板组件


[0001]本技术涉及电解制备金属锰
，尤其涉及一种电横梁及包括其的阴极板组件。

技术介绍

[0002]在低碳环保的大背景下，污染与能耗指数高的电解金属锰工业面临着产业升级的压力。同时，新能源产业的发展，也对锰的生产提出了更高的品质要求。在这种背景下，集约与清洁生产是电解金属锰行业必经的发展之路。而要实现上述目的，大槽电解是关键，采用大槽电解，一方面能够大大减少阴极板数量，减少电解槽车间占地面积，另一方面还能够大幅度减少废水量、废抛光液量。实现大槽电解的核心部件之一是大面积的阴极板(简称大阴极板)。而根据电解锰工艺的要求，在电解过程中，阴极板的最佳电流密度值为约320A/m2，随着阴极板面积的增加，电解所需载(电)流也随之增加。而与阴极板配合使用的导电横梁则需要能够承受电解所需的载流。
[0003]由于现有的主流锰电解技术一般使用的是500mm*666mm的小阴极板，所以其使用的导电横梁的载流能力有限。例如专利文献CN204550733U公开了一种用于阴极板的导电横梁，其包括由一块铜排弯折形成的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电横梁，包括用于夹持阴极板且相对设置的第一铜排和第二铜排，其特征在于，所述第一铜排和所述第二铜排均沿长度方向依次包括相对的搭接部和夹持部，所述第一铜排和第二铜排的搭接部之间夹持固定有第三铜排，所述第一铜排、第二铜排的搭接部和第三铜排朝向所述阴极板的端面共同形成用于与母排接触的搭接面；所述第一铜排和第二铜排的夹持部形成至少两个阴极板夹持端，每个阴极板夹持端包括分别焊接于所述第一铜排和第二铜排相对的内侧用于与所述阴极板贴合的第一不锈钢片和第二锈钢片。2.根据权利要求1所述的导电横梁，其特征在于，所述导电横梁具有以下结构中的一项：所述第一铜排、第二铜排的搭接部和第三铜排朝向所述阴极板的端面位于同一平面上，使得所形成的搭接面为平面结构；所述第一铜排、第二铜排的搭接部和第三铜排朝向所述阴极板的端面共同形成楔形结构；所述第三铜排朝向所述阴极板的端面内凹于所述第一铜排和第二铜排的搭接部朝向所述阴极板的端面，使得所形成的搭接面为内凹形结构。3.根据权利要求1所述的导电横梁，其特征在于，所述第一铜排和所述第二铜排的夹持部形成远端阴极板夹持端和近端阴极板夹持端，所述远端阴极板夹持端位于所述第一铜排和所述第二铜排远离所述搭接部的一端，所述近端阴极板夹持端位于所述远端阴极板夹持端和所述搭接部之间。4.根据权利要求1所述的导电横梁，其特征在于，外部设置有承重壳体，所述承重...

【专利技术属性】
技术研发人员：施军锐，
申请(专利权)人：金华积道工业技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：