一种新式挤出连接体制造技术

技术编号:37873015 阅读:59 留言:0更新日期:2023-06-15 21:02
本实用新型专利技术公开了一种新式挤出连接体,包括:模具本体,用于对注塑件成型;安装法兰,设置于模具本体上,且内侧边缘沿周向均布有用于与模具本体配合的安装螺栓;连接体,通过连接结构安装于安装法兰上,用于与其上的注塑螺杆配合,挤出注塑料进入模具本体的内部;所述连接结构包括连接头、内螺纹及外螺纹;通过设置有连接体、空腔、连接头、外螺纹及内螺纹,便于对连接体进行安装,后期避免对连接体拆装不便,导致维护较为繁琐,费事费时,同时增加注塑螺杆的长度,使注塑螺杆很好的伸入空腔的内侧,便于在注塑螺杆转动时,直接将注塑料送入模具腔的内侧,减少注塑料在连接体内侧的滞料距离。距离。距离。

【技术实现步骤摘要】
一种新式挤出连接体


[0001]本技术涉及一种新式挤出连接体。

技术介绍

[0002]注射材料特性:摩擦系数高、熔点400℃、冷却快、硬度高、粘度高。在挤出模具生产时,有时根据生产实际需要,需采取螺杆转动往连接体内射料,再由连接体射进型腔内。现有的连接体如图5所示,螺杆不能很好的伸入到连接体内侧的一端,导致在螺杆转动时,注塑料会有一段滞料距离,长时间会造成材料变质,传统的生产车间对此类模具的改造是增加螺杆转速,提高注射量和注射速度,模具后面牵引也加快速度,来减少连接体和模具内部滞料,但是这样就无法控制产品质量,浪费材料,且连接体与安装法兰多为焊接或者一体成型结构,在后期对连接体拆卸时,操作也较为费事费时,为此我们提出一种新式挤出连接体。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新式挤出连接体,以解决上述
技术介绍
中提出的注塑料在连接体内存在滞料距离长、连接体不便于拆卸更换的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新式挤出连接体,包括:
[0005]模具本体,用于对注塑件成型;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式挤出连接体,其特征在于:包括:模具本体(1),用于对注塑件成型;安装法兰(2),设置于模具本体(1)上,且内侧边缘沿周向均布有用于与模具本体(1)配合的安装螺栓(7);连接体(4),通过连接结构安装于安装法兰(2)上,用于与其上的注塑螺杆(3)配合,挤出注塑料进入模具本体(1)的内部;所述连接结构包括连接头(5)、内螺纹(6)及外螺纹(9),所述连接头(5)固定于连接体(4)一端,且连接头(5)外侧设置有与安装法兰(2)内侧内螺纹(6)相配合的外螺纹(9),以快捷使连接体(4)与安装法兰(2)固定。2.根据权利要求1所述的一种新式挤出连接体,其特征在于:所述连接头(5)一端一体成型有密封凸块(10),所述模具本体(1)上开设有连接凹槽(12),所述连接凹槽(12)的大小与形状与密封凸块(10)相匹配。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:朱文辉
申请(专利权)人:江苏文光模具技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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