一种穿孔铝板与窗框一体化装饰结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种穿孔铝板与窗框一体化装饰结构，包含呈折线布置的两个玻璃幕墙、分别连接于板式保温岩棉长向两端的铝合金框料组件、连接于铝合金立柱与铝合金框料组件之间的对接第一钢板或对接第二钢板、连接于铝合金框料组件外侧的铝合金窗框以及连接于铝合金窗框外侧的穿孔铝板幕墙；本实用新型专利技术通过穿孔铝板幕墙的一体化组装而后再进行整体安装，利于保证穿孔铝板幕墙的整体精度和安装质量，保证了安装的便捷性和可连接的可拆卸；通过对接第一钢板和对接第二钢板的设置，利于保证转接处的连接刚度。证转接处的连接刚度。证转接处的连接刚度。

【技术实现步骤摘要】
一种穿孔铝板与窗框一体化装饰结构


[0001]本技术属于幕墙施工
，特别涉及一种穿孔铝板与窗框一体化装饰结构。

技术介绍

[0002]建筑外立面采光部位普遍采用了框架式幕墙，转角相交位置由铝板铝合金窗组合安装而成，不具有采光性能。现有的转角处铝板安装时先将窗框安装后，再安装铝板，这样不仅安装的工期长，而且现场安装时步骤繁琐且安装精度差不能保证施工质量。而且对于现有铝板的安装，只是将其与周边幕墙进行连接，其固定直接与立柱或通过转接件固定，并没有涉及一体化组装和相应结构。再者，在现有施工中对于铝合金立柱的使用均是多根立柱，且通过转接件与窗框的连接，这样在有限的空间内不利于施工。更没有在转接处，涉及铝合金立柱与钢连接板的设计，也没有对应的连接石材板或安装的设计。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种穿孔铝板与窗框一体化装饰结构，用以解决幕墙转接处穿孔铝板与窗框的一体化安装、穿孔铝板与窗框的便捷组装以及铝合金立柱与钢连接板的连接等技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
>[0005]一种穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿孔铝板与窗框一体化装饰结构，其特征在于，包含呈折线布置的两个玻璃幕墙（13）、连接于玻璃幕墙（13）转接处的板式保温岩棉（1）、连接于板式保温岩棉（1）两侧的第一铝单板（2）和第二铝单板（3）、分别连接于板式保温岩棉（1）长向两端的铝合金框料组件（4）、连接于铝合金框料组件（4）与临近玻璃幕墙（13）之间的铝合金立柱（10）、连接于铝合金立柱（10）与铝合金框料组件（4）之间的对接第一钢板（7）或对接第二钢板（11）、连接于铝合金框料组件（4）外侧的铝合金窗框（5）以及连接于铝合金窗框（5）外侧的穿孔铝板幕墙（6）。2.如权利要求1所述的一种穿孔铝板与窗框一体化装饰结构，其特征在于，所述铝合金窗框（5）包含铝合金主框（51）、设置于铝合金主框（51）临近铝合金框料组件（4）一侧的铝合金凸块（52）、设置于铝合金主框（51）远离铝合金框料组件（4）一侧的铝合金伸连边杆（53）；所述铝合金伸连边杆（53）与铝合金主框（51）长向端部呈L形设置。3.如权利要求1所述的一种穿孔铝板与窗框一体化装饰结构，其特征在于，所述穿孔铝板幕墙（6）包含穿孔铝主板（61）、连接于穿孔铝主板（61）长向两侧的穿孔铝第一连板（62）和穿孔铝第二连板（63）；所述第一连板和穿孔铝第二连板（63）对应与穿孔铝板幕墙（6）可拆卸连接。4.如权利要求1所述的一种穿孔铝板与窗框一体化装饰结构，其特征在于，所述板式保温岩棉（1）长向的两侧分别可拆卸连接了第一铝单板（2）和第二铝单板（3），所述第一铝单板（2）和第二铝单板（3）均为匚形，第二铝单板（3）的长度大于第一铝单板（2）的长度；所述第一铝单板（2）可拆卸连接于铝合金框料组件（4）上部外侧，第一铝单板（2）连接于铝合金框料组件（4）内侧。5.如权利要求4所述的一种穿孔铝板与窗框一体化装饰结构，其特征在于，所述铝合金框料组件（4）包含对应临近铝合金横梁（12）的矩形外连框（41）、对应临近板式保温岩棉（1）板的矩形内连框（42）、分别连接于矩形外连框（41）与铝合金窗框（5）之间和矩形内连框（42）与铝合金窗框（5）之间的U字第二组件（45）和U字第一组件（44）、连接于U字第二组件（45）和铝合金窗框（5）之间的丁字连件（43）、连接于丁字连件（43）与铝合金窗框（5）之间的垫块（47）以及连接于矩形外连框（41）与对接第一钢板（7）或钢方管（8）之间的框料连钉（46）。6.如权利要求5所述的一种穿孔铝板与窗框一体化装饰结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭旭渝，龙胜，张泽宁，赵文科，袁海龙，李腾，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：