一种曝气沉砂池气提吸砂机制造技术

技术编号:37871496 阅读:18 留言:0更新日期:2023-06-15 21:00
本实用新型专利技术提供一种曝气沉砂池气提吸砂机,包括鼓风机、与所述鼓风机连接的多根风管、与所述风管一一对应布置的排砂管、安装在所述排砂管底端及所述风管底端的吸砂器;所述吸砂器插入至曝气沉砂池底部,所述吸砂器包括风管接口管、排砂管接口管以及吸砂管;鼓风机通过风管进行鼓气,气流通过风管接口管、排风管接口管进入排砂管,由于吸砂管插入水中,水压较大,气流会进入排砂管向上排出,之后吸砂管内形成负压状态,吸砂管上宽下窄的设计,提高吸砂口端部的吸力,形成较大抽吸力带动无机泥沙通过排砂管排出。通过排砂管排出。通过排砂管排出。

【技术实现步骤摘要】
一种曝气沉砂池气提吸砂机


[0001]本技术涉及污水处理领域,尤其涉及一种曝气沉砂池气提吸砂机。

技术介绍

[0002]曝气沉砂池是污水处理厂常用的预处理环节,主要通过物理沉淀作用去除水中的无机泥沙,无机泥沙沉到底部后需配合桥式式吸砂机将底部泥沙带走。目前常用的桥式吸砂机动力抽吸设备主要有泵抽吸设备和气提抽吸设备两种,其中泵抽吸设备需要水作为介质将泥沙带出,而底部沉积的泥沙中水较少,常常出现无法实现抽吸泥沙的问题,效率不高。而气提抽吸设备不需要以水为介质,就可以实现将泥沙抽出,效率较高。
[0003]然而气提抽吸设备对抽吸管端部附近的泥沙具有较好的抽吸功能,现有设计多为喇叭形端口,存在抽吸管端部因为截面积突然增大导致气压突然减小,吸力降低,很多泥沙抽吸不到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种曝气沉砂池气提吸砂机,旨在解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种曝气沉砂池气提吸砂机,包括鼓风机、与所述鼓风机连接的风管、与所述风管一一对应布置的排砂管、安装在所述排砂管底端及所述风管底端的吸砂器;所述吸砂器插入至曝气沉砂池底,所述吸砂器包括风管接口管、排砂管接口管以及吸砂管;所述风管接口管一端与所述风管底端连接,其另一端与所述排砂管接口管连接;所述排砂管接口管竖直布置在所述排砂管底端,所述排砂管接口管顶端与所述排砂管连接,其底端与所述吸砂管连接,所述排砂管另一端与砂水分离器连接,所述吸砂管包括一体连接的上段管和下段管,所述下段管的直径小于所述上段管的直径。
[0006]本技术的有益效果是:鼓风机通过风管进行鼓气,气流通过风管接口管、排风管接口管进入排砂管,由于吸砂管插入水中,水压较大,气流会进入排砂管向上排出,之后吸砂管内形成负压状态,吸砂管上宽下窄的设计,提高吸砂口端部的吸力,形成较大抽吸力带动无机泥沙通过排砂管排出。
[0007]进一步地,所述风管接口管与所述排砂管接口管中部连接。
[0008]进一步地,所述风管接口管与所述排砂管接口管连接处设有网格式的隔砂板。
[0009]进一步地,所述风管接口管呈v字形结构,所述风管接口管两端均高于中部弯曲处。
[0010]进一步地,所述下段管的直径为所述上段管直径的1/3

4/5。
[0011]进一步地,所述下段管的吸砂口呈斜向切口。
[0012]进一步地,所述风管接口管与所述风管、所述排砂管接口管与所述排砂管、所述吸砂管与所述排砂管接口管均采用法兰连接。
[0013]进一步地,所述上段管的直径与所述排砂管接口管的直径、所述排砂管的直径相同。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的曝气沉砂池气提吸砂机结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的吸砂器与风管、排砂管连接结构示意图。
[0017]其中,1为排砂管、2为风管、3为鼓风机、4为风管接口管、5为吸砂管、5

1为上段管、5

2为下段管、6为砂水分离器、7为排砂管接口管、8为隔砂板、9为法兰、10为曝气沉砂池。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术的实施例,而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0022]结合附图,对本技术作进一步的详细说明。
[0023]本技术的一种实施例,参照附图1

2所示,一种曝气沉砂池气提吸砂机,包括鼓风机3、与所述鼓风机3连接的风管2、与所述风管2一一对应布置的排砂管1、安装在所述排砂管1底端及所述风管2底端的吸砂器。
[0024]值得说明的是,风管2和排砂管1竖直插入曝气沉砂池10内,每根风管2与每根排砂管1为一组,在本实施例中,风管2与排砂管1共设置有2组,每组对应设置有一套吸砂器。
[0025]所述吸砂器插入至曝气沉砂池1底,所述吸砂器包括风管接口管4、排砂管接口管7
以及吸砂管5;
[0026]具体的,所述风管接口管4呈v字形结构,所述风管接口管4两端均高于中部弯曲处,值得说明的是,v字形结构更有利于气流向上进入排砂管接口管7内,然后进入排砂管1,从而提升吸砂管5内的负压,形成更大的吸力。
[0027]所述风管接口管4一端与所述风管2底端连接,其另一端与所述排砂管接口管7连接;
[0028]具体的,所述风管接口管4与所述排砂管接口管7中部连接,所述风管接口管4与所述排砂管接口管7连接处设有网格式的隔砂板8,
[0029]值得说明的是,隔砂板8能够防止部分大颗粒进入风管接口管4内,小颗粒进入后会随气流吹出风管接口管4,同时隔砂板8不会影响气流进入排砂管接口管7内。
[0030]所述排砂管接口管7竖直布置在所述排砂管1底端,所述排砂管接口管7顶端与所述排砂管1连接,其底端与所述吸砂管5连接,所述排砂管1另一端与砂水分离器6连接,所述吸砂管5包括一体连接的上段管5

1和下段管5

2,所述下段管5

2的直径小于所述上段管5<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曝气沉砂池气提吸砂机,其特征在于,包括鼓风机、与所述鼓风机连接的风管、与所述风管一一对应布置的排砂管、安装在所述排砂管底端及所述风管底端的吸砂器;所述吸砂器插入至曝气沉砂池底部,所述吸砂器包括风管接口管、排砂管接口管以及吸砂管;所述风管接口管一端与所述风管底端连接,其另一端与所述排砂管接口管连接;所述排砂管接口管竖直布置在所述排砂管底端,所述排砂管接口管顶端与所述排砂管连接,其底端与所述吸砂管连接,所述排砂管另一端与砂水分离器连接,所述吸砂管包括一体连接的上段管和下段管,所述下段管的直径小于所述上段管的直径。2.根据权利要求1所述的曝气沉砂池气提吸砂机,其特征在于,所述风管接口管与所述排砂管接口管中部连接。3.根据权利要求2所述的曝气沉砂池气提吸砂机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾凯杭聪慧肖俊夏燕李昆肖少坤吴胜之王佳琪熊琳媛徐雪平
申请(专利权)人:新余金达莱环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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