防漏自锁紧阀门锻件制造技术

技术编号:37871000 阅读:17 留言:0更新日期:2023-06-15 21:00
本实用新型专利技术公开了防漏自锁紧阀门锻件,包括阀体、进水端和出水端,进水端固定连通于阀体的底部,出水端固定连通于阀体的右侧,阀体的左侧通过螺纹连接有自锁紧器,自锁紧器的内腔设置有自锁紧组件。本实用新型专利技术通过设置阀体、进水端、出水端、自锁紧器和自锁紧组件的配合使用,通过自锁紧组件可对阀体泄漏进行封堵,解决了阀门锻件在加工为成品在长期使用后会发生泄漏,这样的话就会造成资源的浪费,如果其输送的流体具有危险或者有害的话还会具有一定的危险性和对周围的环境造成破坏,所以就需要一种能够在发生发生泄漏后能够自动锁紧的阀门锻件,以此来对阀门进行封堵,避免其发生泄漏。发生泄漏。发生泄漏。

【技术实现步骤摘要】
防漏自锁紧阀门锻件


[0001]本技术属于阀门锻件
,尤其涉及防漏自锁紧阀门锻件。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,是流体输送系统中的一部分,具有截止、调节、导流、分流等功能,具体可分为关断阀、止回阀、调节阀等阀门,阀门锻件是阀门在成型之前的毛坯,需要通过加工才能形成阀门,然后满足使用者的使用需求,但是,阀门锻件在加工为成品在长期使用后会发生泄漏,这样的话就会造成资源的浪费,如果其输送的流体具有危险或者有害的话还会具有一定的危险性和对周围的环境造成破坏,所以就需要一种能够在发生发生泄漏后能够自动锁紧的阀门锻件,以此来对阀门进行封堵,避免其发生泄漏。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了防漏自锁紧阀门锻件,具备防漏自动锁紧的优点,解决了阀门锻件在加工为成品在长期使用后会发生泄漏,这样的话就会造成资源的浪费,如果其输送的流体具有危险或者有害的话还会具有一定的危险性和对周围的环境造成破坏,所以就需要一种能够在发生发生泄漏后能够自动锁紧的阀门锻件,以此来对阀门进行封堵,避免其发生泄漏。
[0004]本技术是这样实现的,防漏自锁紧阀门锻件,包括阀体、进水端和出水端,所述进水端固定连通于阀体的底部,所述出水端固定连通于阀体的右侧,所述阀体的左侧通过螺纹连接有自锁紧器,所述自锁紧器的内腔设置有自锁紧组件。
[0005]作为本技术优选的,所述自锁紧组件包括伸缩件、封塞和密封胶圈,所述封塞固定连接于伸缩件的输出端,所述密封胶圈套设于封塞的表面,通过设置自锁紧组件后可对阀门进行锁紧密封,避免阀门发生泄漏。
[0006]作为本技术优选的,所述密封胶圈的外径贴合出水端的内径,通过将密封胶圈的外径与出水端的内径贴合后可以对出水端进行严密的封堵,以此避免发生泄漏。
[0007]作为本技术优选的,所述阀体的顶端安装有感应器,所述感应器可对阀体内的水流进行监测,通过设置感应器,可对阀体内的水流进行监测,当发生泄漏后可及时控制自锁紧组件对阀体进行封堵。
[0008]作为本技术优选的,所述伸缩件的顶部固定连接有传感器,所述传感器与感应器信号连接,通过设置传感器,可在接收到感应器的信号后控制伸缩件进行运动,然后对阀体进行封堵,从而避免泄漏发生。
[0009]作为本技术优选的,所述出水端的顶部设置有转动旋钮,所述转动旋钮可对阀体的出水进行控制,通过设置转动旋钮,可在需要进行排水时对其进行选择,以此对阀体内的液体进行排出。
[0010]作为本技术优选的,所述出水端的顶部固定连接有连接绳,所述连接绳的另
一端固定连接有封盖,所述封盖可对出水端进行封装,通过设置连接绳和封盖,可对阀体在不需要使用时对出水端端口进行旋紧,从而避免空气从出水端端口进入阀体的内部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置阀体、进水端、出水端、自锁紧器和自锁紧组件的配合使用,通过自锁紧组件可对阀体泄漏进行封堵,解决了阀门锻件在加工为成品在长期使用后会发生泄漏,这样的话就会造成资源的浪费,如果其输送的流体具有危险或者有害的话还会具有一定的危险性和对周围的环境造成破坏,所以就需要一种能够在发生发生泄漏后能够自动锁紧的阀门锻件,以此来对阀门进行封堵,避免其发生泄漏。
[0013]2、本技术通过设置感应器和传感器的配合使用,能够在感应器对阀体内情况进行监测后可通过信号传递至传感器,然后可通过传感器控制自锁紧组件对阀体进行封堵。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0015]图2是本技术实施例提供自锁紧器的立体剖视图;
[0016]图3是本技术实施例提供自锁紧组件和传感器的立体示意图。
[0017]图中:1、阀体;2、进水端;3、出水端;4、自锁紧器;5、自锁紧组件;501、伸缩件;502、封塞;503、密封胶圈;6、感应器;7、传感器;8、转动旋钮;9、连接绳;10、封盖。
具体实施方式
[0018]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0019]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0020]如图1至图3所示,本技术实施例提供的防漏自锁紧阀门锻件,包括阀体1、进水端2、出水端3、自锁紧器4、自锁紧组件5、伸缩件501、封塞502、密封胶圈503、感应器6、传感器7、转动旋钮8、连接绳9和封盖10的配合使用,阀体1、进水端2和出水端3,进水端2固定连通于阀体1的底部,出水端3固定连通于阀体1的右侧,阀体1的左侧通过螺纹连接有自锁紧器4,自锁紧器4的内腔设置有自锁紧组件5。
[0021]参考图3,自锁紧组件5包括伸缩件501、封塞502和密封胶圈503,封塞502固定连接于伸缩件501的输出端,密封胶圈503套设于封塞502的表面。
[0022]采用上述方案:通过设置自锁紧组件5后可对阀门进行锁紧密封,避免阀门发生泄漏。
[0023]参考图3,密封胶圈503的外径贴合出水端3的内径。
[0024]采用上述方案:通过将密封胶圈503的外径与出水端3的内径贴合后可以对出水端3进行严密的封堵,以此避免发生泄漏。
[0025]参考图1,阀体1的顶端安装有感应器6,感应器6可对阀体1内的水流进行监测。
[0026]采用上述方案:通过设置感应器6,可对阀体1内的水流进行监测,当发生泄漏后可及时控制自锁紧组件5对阀体1进行封堵。
[0027]参考图3,伸缩件501的顶部固定连接有传感器7,传感器7与感应器6信号连接。
[0028]采用上述方案:通过设置传感器7,可在接收到感应器6的信号后控制伸缩件501进行运动,然后对阀体1进行封堵,从而避免泄漏发生。
[0029]参考图1,出水端3的顶部设置有转动旋钮8,转动旋钮8可对阀体1的出水进行控制。
[0030]采用上述方案:通过设置转动旋钮8,可在需要进行排水时对其进行选择,以此对阀体1内的液体进行排出。
[0031]参考图1,出水端3的顶部固定连接有连接绳9,连接绳9的另一端固定连接有封盖10,封盖10可对出水端3进行封装。
[0032]采用上述方案:通过设置连接绳9和封盖10,可对阀体1在不需要使用时对出水端3端口进行旋紧,从而避免空气从出水端3端口进入阀体1的内部。
[0033]本技术的工作原理:
[0034]在使用时,当感应器6发现阀体1出现泄漏后,将信号传送至传感器7,传感器7在接收到信号后控制伸缩件501将封塞502和密封胶圈503移动至出水端3,以此对阀体1内部进行封堵,从而避免阀体1发生泄漏。
[0035]综上所述:该防漏自锁紧阀门锻件,通过设置阀体1、进水端2、出水端3、自锁紧器4、自锁紧组件5、伸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防漏自锁紧阀门锻件,包括阀体(1)、进水端(2)和出水端(3),其特征在于:所述进水端(2)固定连通于阀体(1)的底部,所述出水端(3)固定连通于阀体(1)的右侧,所述阀体(1)的左侧通过螺纹连接有自锁紧器(4),所述自锁紧器(4)的内腔设置有自锁紧组件(5)。2.如权利要求1所述的防漏自锁紧阀门锻件,其特征在于:所述自锁紧组件(5)包括伸缩件(501)、封塞(502)和密封胶圈(503),所述封塞(502)固定连接于伸缩件(501)的输出端,所述密封胶圈(503)套设于封塞(502)的表面。3.如权利要求2所述的防漏自锁紧阀门锻件,其特征在于:所述密封胶圈(503)的外径贴合出水端(3)的内径。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:林伟忠陈万柱
申请(专利权)人:浙江鸿景特钢制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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