燃烧器的改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种燃烧器的改进结构，包括导流部和输入部；导流部内设置有圆环状的导流通道；导流通道的开端设置有输入口，导流通道的末端设置有导流壁；导流壁的高度沿着火焰在导流通道内的前进方向呈上升趋势；导流部的上表面开设有燃烧孔，燃烧孔与导流壁的末端衔接；输入部与输入口连通。本实用新型专利技术的输入部通过输入口与导流通道连通，气液燃料流入输入部后将沿着导流通道流动，推动被点燃的气液燃料的火焰在导流通道内流动，火焰流动至导流通道的末端后，在导流壁的导流作用下可以减少火焰的动能损失并实现火焰逐渐向上抬升，从而使得火焰从燃烧孔喷出，即使气液燃料的流量较小也能形成螺旋状火焰，实现加热点的集中、聚拢。聚拢。聚拢。

【技术实现步骤摘要】
燃烧器的改进结构


[0001]本技术涉及燃烧器
，特别是指一种燃烧器的改进结构。

技术介绍

[0002]燃烧器一般应用在灶台上，通过在燃烧部位点燃气液燃料实现点火，从而对炊事用具（如蒸锅、炒锅等）进行加热。现有的燃烧器大多数是产生圆环状、垂直上升的火焰，火焰不集中、加热效率低；而一些燃烧器为了提高加热效率，同时又会产生很大的噪音，影响工作环境和用户体验。
[0003]为解决上述问题，本申请人在前设计了一款新型气液燃料燃烧器，参考图1所示，该燃烧器包括由导流部11
’
和输入部12
’
构成的炉头1
’
；导流部11
’
内设置有圆环状的导流通道111
’
，导流通道111
’
的轴向开设有偏心的燃烧孔112
’
；导流通道111
’
的径向上设置有一进口113
’
；输入部12
’
设置有输入通道，输入通道与进口113
’
连通。该燃烧器在使用时，气液燃料流入输入通道后将沿着导流通道111
’
流动，推动被点燃的气液燃料的火焰从偏心的燃烧孔112
’
喷出，形成螺旋状火焰，对于炊具等被加热物的加热点更加集中，因而可以实现更快的加热速度、更高的加热效率。
[0004]但是上述燃烧器在实际使用的过程中，发现一个问题：当气液燃料的流量较小时，火焰容易滞留在导流通道111
’
的末端而被消耗掉，导致火焰无法以螺旋状上升，起不到加热效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种燃烧器的改进结构，对在先款的燃烧器进行改进，提高对火焰的导流效果，使得气液燃料的流量较小时也能产生螺旋状火焰。
[0006]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0007]一种燃烧器的改进结构，包括导流部和输入部；所述导流部内设置有圆环状的导流通道；所述导流通道的开端设置有输入口，所述导流通道的末端设置有导流壁；所述导流壁的高度沿着火焰在所述导流通道内的前进方向呈上升趋势；所述导流部的上表面开设有燃烧孔，所述燃烧孔与所述导流壁的末端衔接；所述输入部与所述输入口连通。
[0008]所述导流壁对所述导流部内的火焰进行导向，使得火焰沿着所述导流壁流动时沿着一条曲线呈现出螺旋上升的趋势，所述曲线在上升的过程中向着所述燃烧孔的轴线方向逐渐内缩。
[0009]优选地，所述导流壁的末端高度高于其开端高度，且所述导流壁的开端内侧高度高于其开端外侧高度、末端内侧高度低于其末端外侧高度。
[0010]优选地，所述导流壁与所述燃烧孔之间设置有光滑曲面。
[0011]所述燃烧孔上设置有收火圈，所述收火圈具有沿着高度方向逐渐向内聚拢的收火通道。
[0012]优选地，所述收火圈与所述导流部一体成型。或者，所述收火圈与所述导流部分别
加工成型，并通过焊接或胶粘的方式进行固定连接。
[0013]所述燃烧孔与所述导流通道呈偏心设置。
[0014]所述导流通道的内侧壁围成导流凸台。
[0015]优选地，所述燃烧孔的半径大于所述导流凸台的半径。
[0016]优选地，所述导流凸台的高度低于所述燃烧孔。
[0017]所述输入部为中空的管道，其外侧壁与所述导流通道的外侧壁相切。
[0018]优选地，所述输入部的口径由其输入端向其输出端方向呈递减趋势。
[0019]采用上述技术方案后，本技术具有以下技术效果：
[0020]输入部通过输入口与导流通道连通，气液燃料流入输入部后将沿着导流通道流动，推动被点燃的气液燃料的火焰在导流通道内流动，火焰流动至导流通道的末端后，在导流壁的导流作用下可以减少火焰的动能损失并实现火焰逐渐向上抬升，从而使得火焰从燃烧孔喷出，即使气液燃料的流量较小也能形成螺旋状火焰，实现加热点的集中、聚拢，因而可以实现更快的加热速度、更高的加热效率。
附图说明
[0021]图1为在先款燃烧器的立体图；
[0022]图2为本技术具体实施例的立体图；
[0023]图3为本技术具体实施例的俯视图；
[0024]图4为图3中A
‑
A方向的剖视图；
[0025]图5为图3中B
‑
B方向的剖视图；
[0026]图6为本技术具体实施例的原理图；
[0027]附图标号说明：
[0028]10
‑‑‑
导流部；11
‑‑‑
导流通道；12
‑‑‑
输入口；
[0029]13
‑‑‑
导流壁；13a
‑‑
开端内侧；13b
‑‑
开端外侧；
[0030]13c
‑‑
末端内侧；13d
‑‑
末端外侧；14
‑‑‑
燃烧孔；
[0031]15
‑‑‑
光滑曲面；16
‑‑‑
收火圈；161
‑‑
收火通道；
[0032]17
‑‑‑
导流凸台；20
‑‑‑
输入部。
具体实施方式
[0033]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0035]因此，以下对在附图中提供的本技术实施例的详细描述并非旨在限制本技术要保护的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术所要保护的范围。
[0036]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0037]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的实施例而简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器的改进结构，其特征在于：包括导流部和输入部；所述导流部内设置有圆环状的导流通道；所述导流通道的开端设置有输入口，所述导流通道的末端设置有导流壁；所述导流壁的高度沿着火焰在所述导流通道内的前进方向呈上升趋势；所述导流部的上表面开设有燃烧孔，所述燃烧孔与所述导流壁的末端衔接；所述输入部与所述输入口连通。2.根据权利要求1所述的燃烧器的改进结构，其特征在于：所述导流壁对所述导流部内的火焰进行导向，使得火焰沿着所述导流壁流动时沿着一条曲线呈现出螺旋上升的趋势，所述曲线在上升的过程中向着所述燃烧孔的轴线方向逐渐内缩。3.根据权利要求2所述的燃烧器的改进结构，其特征在于：所述导流壁的末端高度高于其开端高度，且所述导流壁的开端内侧高度高于其开端外侧高度、末端内侧高度低于其末端外侧高度。4.根据权利要求2所述的燃烧器的改进结构，其特征在于：所述导流壁与所述燃烧孔之间设置有光滑曲面。5.根据权利要求1所述的燃烧器的改进结构，其特征在于：所述燃烧孔上设置有收火圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：周思安，
申请(专利权)人：厦门鑫烨盛能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：