一种含钴、镍、钼的废催化剂综合利用处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种含钴、镍、钼的废催化剂综合利用处理系统，包括依次连接的配料单元、火法处理单元、磨粉单元、水法浸出单元、酸法浸出单元、钴回收单元、镍回收单元、污水处理单元；其中配料单元用于废催化剂的混合配料；火法处理单元用于废催化剂的焙烧，磨粉单元用于废催化剂的球磨制粉，水法浸出单元用于回收可溶于水的钼酸钠；酸法浸出单元用于镍和钴的浸出；钴回收单元用于回收硫酸钴；镍回收单元用于回收硫酸镍；污水处理单元用于处理镍回收单元产生的污水。本实用新型专利技术提供的废催化剂综合利用处理系统，可处理钴、钼、镍一种或多种金属同时存在的废催化剂处理，金属回收率高，产品纯度高。品纯度高。品纯度高。

【技术实现步骤摘要】
一种含钴、镍、钼的废催化剂综合利用处理系统


[0001]本技术属于危险废物处理
，尤其涉及一种含钴镍钼的废催化剂综合利用处理系统。

技术介绍

[0002]在石油化工生产过程中，会大量使用到钴、钼、镍系废催化剂。如石油烃裂解所得乙烯、丙烯用作聚合原料时，须先经选择加氢，所用加氢催化剂一般是镍、钴、钼活性组分负载于氧化铝上，其他如裂解汽油的精制会使用加氢催化剂，甲醇生产中也会使用钴钼系变换催化剂。催化剂在使用一定年限之后会失去活性，需要进行更换，更换下来的废催化剂，按照《国家危险废物名录》属于HW50大类废催化剂，需要按照危险废物进行处理，常用处理方法是进行安全填埋处置，但此方法会造成资源浪费。此外，还有对废催化剂中金属资源进行回收，回收通常只针对某种特定金属或单一类型催化剂，无法适用于多种类钴、钼、镍系催化剂的回收。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种含钴、镍、钼的多种类废催化剂综合利用处理系统，对废催化剂中的钴、钼、镍资源进行回收，可适用于单一钴、钼、镍系废催化剂和钴、钼、镍同时包含的废催化剂处理，回收率高，产品纯度高。
[0004]本技术是这样实现的：一种含钴、镍、钼的废催化剂综合利用处理系统，包括：
[0005]配料单元 ，用于废催化剂的混合配料；
[0006]火法处理单元 ，用于废催化剂的焙烧，去除废催化剂中有机物和挥发性杂质等，同时将钼转化为钼酸钠；火法处理单元包括：焙烧炉和烟气处理装置；
[0007]磨粉单元，用于废催化剂的球磨制粉，便于后续浸出处理，提高浸出效率；
[0008]水法浸出单元，用于废催化剂磨粉后水法浸出，回收可溶于水的钼酸钠；
[0009]酸法浸出单元，用于水法浸出单元产生的滤渣中镍和钴的浸出；
[0010]钴回收单元，用于回收酸法浸出单元中产生的浸出液中的硫酸钴；
[0011]镍回收单元，用于钴回收单元萃余液中的硫酸镍的回收；
[0012]污水处理单元，用于处理镍回收单元产生的污水。
[0013]其中，配料单元、火法处理单元、磨粉单元、水法浸出单元、酸法浸出单元、钴回收单元、镍回收单元、污水处理单元按顺序依次连接。
[0014]进一步地，所述水法浸出单元包括依次连接的水浸反应釜，一号压滤机，一号净化反应釜，一号蒸发结晶器，一号离心机；一号离心机母液出口与水浸反应釜相连，即钼酸钠离心母液返回水浸反应釜继续循环处理；
[0015]进一步地，所述酸法浸出单元包括酸浸反应釜，二号压滤机，二号净化反应釜，酸浸渣洗涤设备，净化残渣洗涤设备；其中酸浸反应釜，二号压滤机，二号净化反应釜依次连接；酸浸渣洗涤设备与二号压滤机连接，用于洗涤二号压滤机产生的浸出渣；净化残渣洗涤
设备与二号净化反应釜连接，用于洗涤二号净化反应釜产生的残渣；
[0016]优选地，净化残渣洗涤设备与酸浸渣洗涤设备连接，即净化残渣洗涤设备的洗涤液再次用于酸浸渣洗涤；
[0017]进一步地，所述钴回收单元包括一号萃取设备，一号反萃设备，二号蒸发结晶器，二号离心机；
[0018]进一步地，所述镍回收单元包括二号萃取设备，二号反萃设备，三号蒸发结晶器，三号离心机；
[0019]进一步地，所述污水处理单元还与酸法浸出单元连接，将污水经处理后产生的回用水用于酸法浸出；
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1、本专利中的废催化剂综合利用处理系统，适用范围广，可适用于单一钴、钼、镍系废催化剂处理，还可用于钴、钼、镍两种或三种金属同时包含的废催化剂处理，金属回收率高，产品纯度高。
[0022]2、本专利中的废催化剂综合利用处理系统，将污水处理后的水用于酸浸单元，节约了水资源的同时，还可以将水中残留的微量钴镍金属进一步回收，提高回收率。
[0023]3、本专利中的废催化剂综合利用处理系统，对酸浸压滤残渣和净化残渣进行洗涤，可进一步提高回收率，同时净化残渣洗涤液还可用于酸浸残渣洗涤，最终回到酸性浸出反应釜中处理。
附图说明
[0024]图1为本技术提供的一种含钴、镍、钼的废催化剂综合利用处理系统示意图。
[0025]其中，10
‑
配料单元，20
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焙烧炉，21
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烟气处理装置，30
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磨粉单元，40
‑
水浸反应釜，41
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一号压滤机，42
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一号净化反应釜，43
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一号蒸发结晶器，44
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一号离心机，50
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酸浸反应釜，51
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二号压滤机，52
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酸浸渣洗涤设备，53
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二号净化反应釜，54
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净化残渣洗涤设备，60
‑
一号萃取设备，61
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一号反萃设备，62
‑
二号蒸发结晶器，63
‑
二号离心机，70
‑
二号萃取设备，71
‑
二号反萃设备，72
‑
三号蒸发结晶器，73
‑
三号离心机，80
‑
污水处理单元。
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]一种含钴、镍、钼的废催化剂综合利用处理系统，包括：
[0029]配料单元10，用于废催化剂的混合配料；
[0030]火法处理单元，用于废催化剂的焙烧，去除废催化剂中有机物和挥发性杂质等，同时将钼转化为钼酸钠；火法处理单元包括：焙烧炉20和烟气处理装置21；
[0031]磨粉单元30，用于废催化剂的球磨制粉，便于后续浸出处理，提高浸出效率；
[0032]水法浸出单元，用于废催化剂磨粉后水法浸出，回收可溶于水的钼酸钠；所述水法浸出单元包括依次连接的水浸反应釜40，一号压滤机41，一号净化反应釜42，一号蒸发结晶器43，一号离心机44；一号离心机44母液出口与水浸反应釜40相连，即钼酸钠离心母液返回
水浸反应釜40继续循环处理；
[0033]酸法浸出单元，用于水法浸出单元产生的滤渣中镍和钴的浸出；所述酸法浸出单元包括依次连接的酸浸反应釜50，二号压滤机51，二号净化反应釜53，酸浸渣洗涤设备52，净化残渣洗涤设备54；酸浸渣洗涤设备52与二号压滤机连接51，用于洗涤二号压滤机51产生的浸出渣；净化残渣洗涤设备54与二号净化反应釜53连接，用于洗涤二号净化反应釜53产生的残渣；
[0034]优选地，净化残渣洗涤设备54与酸浸渣洗涤设备52连接，即净化残渣洗涤设备54产生的的洗涤液再次用于酸浸渣洗涤；
[0035]钴回收单元，用于回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含钴、镍、钼的废催化剂综合利用处理系统，其特征在于，包括：配料单元，用于废催化剂的混合配料；火法处理单元，用于废催化剂的焙烧；磨粉单元，用于废催化剂的球磨制粉；水法浸出单元，用于废催化剂磨粉后水法浸出，回收钼酸钠；酸法浸出单元，用于水法浸出单元产生的滤渣中镍和钴的浸出；钴回收单元，用于回收酸法浸出单元产生的浸出液中的硫酸钴；镍回收单元，用于钴回收单元萃余液中的硫酸镍的回收；污水处理单元，用于处理镍回收单元产生的污水。2.根据权利要求1中所述的一种含钴、镍、钼的废催化剂综合利用处理系统，其特征在于：所述水法浸出单元包括依次连接的水浸反应釜，一号压滤机，一号净化反应釜，一号蒸发结晶器，一号离心机；一号离心机与水浸反应釜相连。3.根据权利要求1中所述的一种含钴、镍、钼的废催化剂综...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福泰，白立强，褚永前，史国超，
申请(专利权)人：清大国华环境集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：