本实用新型专利技术涉及一种鞋底成型机成型装置，将固定的金属蒸汽管路代替原本的软管，避免了原先软管在动模框不断的开模、合模中不断拉伸和回折以及在在高温蒸汽的压力及温度作用下，软管容易损坏泄漏、老化、易损的问题，同时也解决了原本软管过长造成蒸汽损耗大的问题，且由于其蒸汽接口与蒸汽插口的快速卡接结构，又不会跟液压驱动机构和锁模机构发生干涉，使其能快速完成动模蒸汽管路的连接与拆卸，而锁紧机构的设置使定模框与动模框之间的产品成型膨胀时，不会松开，而同个驱动源的锁模机构又能高效的完成上锁与解锁，提高了锁模效率，又与蒸汽管路互不干涉，且相辅相成，极大的提高了成型装置的加工效率与产品质量。成型装置的加工效率与产品质量。成型装置的加工效率与产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋底成型机成型装置
[0001]本技术涉及一种成型机
，特别涉及一种鞋底成型机成型装置。
技术介绍
[0002]TPU发泡颗粒是将TPU原料通过物理或化学方法发泡而得到的具有稳定结构微孔材料，其直径一般在5mm至7mm之间，泡沫材料具有其独有的优势，包括:1)耐冲击载荷性能优良，泡沫塑料受到冲击压缩时，内部泡孔起到压缩回弹的作用，消耗冲击能量，因此有较好的缓冲减震功能；2)优良的隔热性能，聚合物内部的泡孔内部为气体，然而气体的传热系数一般比聚合物的传热系数低，同时气孔可防止空气的对流，因此泡沫塑料有隔热功能；3)比强度较高，材料强度与材料相对密度的比值称比强度，泡沫塑料的强度比原材料略微降低而密度却大幅下降，因此通常泡沫塑料的比强度较大。
[0003]现有TPU应用于鞋材生产中所采用的工艺为TPU发泡工艺，所谓“TPU发泡工艺”,其实就像是爆米花，把TPU做成颗粒状,可以把这些颗粒想成一粒一粒的老玉米，然后丢进一个机器里,这个机器就类似于爆米花机，然后高温高压之后,这些玉米变成了爆米花,之后使用蒸汽模压工艺将2000颗左右的爆米花颗粒加工成所需的鞋底形状，在这个过程中发泡颗粒最外层轻微熔化并粘连成稳定形状，同时内部气孔结构不受影响，使形成的爆米花鞋底具有质地柔软、弹性佳、缓冲性能好、受压能耗损耗小、耐久性好、隔热性能好等诸多优点，其表面呈现出颗粒的外观纹路，受到很多消费者的青睐。现有的爆米花鞋底成型机存在结构复杂，人工上料，冷却效率低的问题，使其在实际使用过程中还有如下缺点：
[0004]1、鞋底成型机的成型装置中会把凹模安装在固定设置在机架上的定模框中，凸模安装在动模框中，由液压驱动机构驱动动模框带动凸模移动实现合模或开模，合模后通过料枪向模具内注入发泡料，再通过蒸汽管道向模具内注入高温蒸汽使发泡料膨胀充满型腔并发生交联反应，成型完毕后关闭蒸汽管道并打开进水阀门向模具内注入冷却水，使泡沫冷却定型，然后再关闭进水阀，打开排水管道，将模具内的冷却水排出，然后在液压驱动机构的驱动下，动模框带动凸模远离定模框开模取出成品，为了保证加热及冷却都满足泡沫成型工艺的需要，在定模框及动模框上都设置有相应的蒸汽管道及用于排出冷却水的排水管道，以向凹模或凸模内供入蒸汽或排出冷却水；现有技术的泡沫成型机的凸模上的蒸汽供应均是采用装设在动模框上的软管与固定于机架上的蒸汽主管道进行转接来实现，以保证动模框能顺利的移动；同样，动模框上的排水管也是采用软管结构，这样一来，泡沫成型工作过程中，随着不断的开模、合模，造成对软管的不断拉伸和回折，在高温蒸汽的压力及温度作用下，软管容易损坏泄漏，同时为了保证动模框能顺利开模与合模，软管的长度就需要设置得比较长，蒸汽浪费损耗大。
[0005]2、在鞋底成型机工作时，需要利用模框将模具固定在设备上，以进行蒸汽加热加压，而现有技术中，通常使用螺栓或压板将模具固定在模框上，以螺栓为例，通过螺栓固定时，需要一个一个地进行固定，效率较低，且锁模时不稳定。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种鞋底成型机成型装置。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种鞋底成型机成型装置，包括机架、对应设置在机架上的定模框与动模框、控制动模框靠近或远离定模框的液压驱动机构以及固定设置在机架朝向定模框一端的蒸汽主管，其特征在于：所述定模框与动模框上部相对的一面各设有若干个相互对应卡接的蒸汽接口与蒸汽插口，所述蒸汽插口与动模框内腔导通，所述蒸汽主管连接所述蒸汽接口，并通过蒸汽插口将蒸汽送入动模框内，所述动模框对应蒸汽插口的一端设有控制蒸汽插口与蒸汽接口导通或断开导通的蒸汽通断组件，所述定模框与动模框上下两端均设有将定模框与动模框锁定或解锁的锁模机构，所述锁模机构包括设置在动模框上的多个锁模钩、设置在定模框上与锁模钩对应设置的多个锁模座、穿设于锁模座内的锁模杆以及驱动锁模杆在锁模座内运动的锁模驱动源，所述锁模座上均开设有与锁模钩一一对应设置的锁模槽，所述锁模杆对应锁模座的一侧均设有锁模块，所述锁模座上均开设有供锁模块穿过的模块通孔，所述锁模钩上设有与锁模块相适配的锁定槽，当定模框与动模框通过液压驱动机构合模时，所述蒸汽插口均插入所述蒸汽接口内，所述锁模钩均插设于对应的锁模槽内，所述锁模驱动源带动锁模杆移动，使锁模块穿入锁定槽中进而将锁模钩限制在锁模槽内。
[0008]采用上述技术方案，将蒸汽接口与蒸汽插口设置在定模框与动模框的上部用于输送蒸汽，使固定的金属蒸汽管路代替原本的软管，当需要合模时，液压驱动机构控制动模框靠近定模框，使蒸汽插口接入到蒸汽接口内，使的蒸汽主管内的蒸汽能通过定模蒸汽分配管输送给定模框，通过动模蒸汽分配管输送到动模框内，避免了原先软管在动模框不断的开模、合模中不断拉伸和回折以及在在高温蒸汽的压力及温度作用下，软管容易损坏泄漏、老化、易损的问题，同时也解决了原本软管过长造成蒸汽损耗大的问题，且由于其蒸汽接口与蒸汽插口的快速卡接结构，又不会跟液压驱动机构发生干涉，使其能快速完成动模蒸汽管路的连接与拆卸，并且通过设置蒸汽通断组件能便捷的控制蒸汽插口与蒸汽接口导通或断开导通，方便控制鞋底成型，锁模驱动源主要带动锁模杆前进后退，故只需采用气缸或油缸就能实现该功能，同时为增大锁紧力，锁模驱动源优选为液压油缸，当需要锁模时，液压驱动机构会带动动模框靠近定模框，使锁模钩插设于对应的锁模槽内，同时蒸汽插口也插入的蒸汽接口内，实现快速组合，然后锁模驱动源带动与锁模座对应的锁模块同步插入各个锁定槽内，由于其钩状结构的锁模钩在插入锁模槽后被锁模块锁定，而锁模块又置于模块通孔内，使定模框与动模框之间的产品成型膨胀时，不会松开，而同个驱动源的锁模机构又能高效的完成上锁与解锁，提高了锁模效率，又与蒸汽管路互不干涉，且相辅相成，极大的提高了成型装置的加工效率与产品质量。
[0009]上述的一种鞋底成型机成型装置，可进一步设置为：所述锁模块上均设有向外凸起的限位台，所述锁模钩上均设有与限位台相对应的锁钩，所述锁钩与锁模钩之间形成供限位台穿设的钩槽，所述钩槽与锁定槽相导通，所述锁模座上均开设有供限位台穿过的限位通孔，当锁模块插设于锁定槽内时，限位台也穿设于所述钩槽内，并与锁钩内壁相抵。
[0010]采用上述技术方案，通过设置向外凸起的限位台，使限位台穿设于钩槽内，限制锁模钩上下方向的自由度，避免内部产品成型膨胀时，在上下方向挤开锁模钩，导致成品定型
失败。
[0011]上述的一种鞋底成型机成型装置，可进一步设置为：所述锁模杆包括至少两条螺纹连杆，所述锁模块上均设有与螺纹连杆螺纹连接的锁模套，所述锁模座上均开设有供锁模套穿过的模套通孔，所述螺纹连杆对应锁模套处设有锁模螺母，所述锁模螺母与螺纹连杆螺纹连接，并与锁模套相抵。
[0012]采用上述技术方案，锁模块与限位台均安装于锁模套，而锁模套的两端通过螺纹连接结构与螺纹连杆连接，方便安装与拆卸，并能根据不同规格的成型机，更换不同长度的螺纹连杆或不同规格的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋底成型机成型装置，包括机架、对应设置在机架上的定模框与动模框、控制动模框靠近或远离定模框的液压驱动机构以及固定设置在机架朝向定模框一端的蒸汽主管，其特征在于：所述定模框与动模框上部相对的一面各设有若干个相互对应卡接的蒸汽接口与蒸汽插口，所述蒸汽插口与动模框内腔导通，所述蒸汽主管连接所述蒸汽接口，并通过蒸汽插口将蒸汽送入动模框内，所述动模框对应蒸汽插口的一端设有控制蒸汽插口与蒸汽接口导通或断开导通的蒸汽通断组件，所述定模框与动模框上下两端均设有将定模框与动模框锁定或解锁的锁模机构，所述锁模机构包括设置在动模框上的多个锁模钩、设置在定模框上与锁模钩对应设置的多个锁模座、穿设于锁模座内的锁模杆以及驱动锁模杆在锁模座内运动的锁模驱动源，所述锁模座上均开设有与锁模钩一一对应设置的锁模槽，所述锁模杆对应锁模座的一侧均设有锁模块，所述锁模座上均开设有供锁模块穿过的模块通孔，所述锁模钩上设有与锁模块相适配的锁定槽，当定模框与动模框通过液压驱动机构合模时，所述蒸汽插口均插入所述蒸汽接口内，所述锁模钩均插设于对应的锁模槽内，所述锁模驱动源带动锁模杆移动，使锁模块穿入锁定槽中进而将锁模钩限制在锁模槽内。2.根据权利要求1所述的一种鞋底成型机成型装置，其特征在于：所述锁模块上均设有向外凸起的限位台，所述锁模钩上均设有与限位台相对应的锁钩，所述锁钩与锁模钩之间形成供限位台穿设的钩槽，所述钩槽与锁定槽相导通，所述锁模座上均开设有供限位台穿过的限位通孔，当锁模块插设于锁定槽内时，限位台也穿设于所述钩槽内，并与锁钩内壁相抵。3.根据权利要求2所述的一种鞋底成型机成型装置，其特征在于：所述锁模杆包括至少两条螺纹连杆，所述锁模块上均设有与螺纹连杆螺纹连接的锁模套，所述锁模座上均开设有供锁模套穿过的模套通孔，所述螺纹连杆对应锁模套处设有锁模螺母，所述锁模螺母与螺纹连杆螺纹连接，并与锁模套相抵。4.根据权利要求3所述的一种鞋底成型机成型装置，其特征在于：所述锁模座远离锁模驱动源的一端设有锁模传感器，所述锁模传感器与锁模驱动源电连接。5.根据权利要求4所述的一种鞋底成型机成型装置，其特征在于：所述液压驱动机构包括设置在机架朝向动模框一端的液压推杆、以及穿设于动模框两侧的导向杆，所述液压推杆的输出端与动模框远离定模框的一面连接，并带动动模框沿导...
【专利技术属性】
技术研发人员：李珍发，张从全，方江南，
申请(专利权)人：温州欧吉龙智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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