烟草物料加料方法及设备技术

本发明专利技术提供一种可有效提高烟草物料加料均匀性的加料方法和设备，在施加料液过程中，烟草物料由上向下洒落，热风由下向上流动，烟草物料相对于热风和料液处于逆向悬浮状态；其相应的加料设备包括设置有料液喷嘴的加料腔体；所述加料腔体为一竖直桶状腔体；在桶状腔体内，从上至下依次设置进料装置、加料区和出料装置，物料在桶状腔体内由上向下下落；在桶状腔体项部设置有吸风口和抽风机，在靠近桶状腔体下端设置有进风口和空气热交换器，沿加料区底部周边设置有与空气热交换器相连通的热风口，桶状腔体内的热风由下向上流动。本发明专利技术采用悬浮式加料，物料在逆向热风作用下，以悬浮状态通过料液雾区，加料均匀性和精度都得到很大提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种向烟草物料中加入料液的加料方法，同时还涉及实现该加法方法的加 料设备。
技术介绍
在烟草行业，通常采用滚筒式热风加料装置向物料中加入料液。滚筒式热风加料装置 一般结构是滚筒在驱动力作用下绕自身轴线旋转，滚筒内壁布设的抄料板或耙钉，滚筒 的进料端设置加料喷嘴和蒸汽喷嘴，进料端和出料端分别连接热风循环系统的出风口和进 风口。该装置工作时，送入滚筒的物料在抄料板或耙钉的作用下松散和抛起，物料在螺旋 前进的同时与沿滚筒轴向流动的循环热风进行热交换，同时进料端加料喷嘴和蒸汽喷嘴往 物料上喷洒料液和蒸汽，完成加料工作。该装置存在以下缺点(1)常温物料进入滚筒在 加温的同时进行加料，热风与物料的热交换滞后，物料初始的温度较低，吸收料液效果不 好；(2)部分雾化料液容易被流动的热风或排潮风带走，不仅造成料液的损失，而且这部 分料液还污染风管、风机、散热器及过滤网等，给设备运行及环境带来不利影响；(3)物 料通过抄料板或耙钉抛送，会成堆前进，物料均布困难，料液施加均匀性较差。专利200720104611.6提供了一种热风穿流式滚筒加料装置，该装置在滚筒的前段开设 有遍布筒壁的通风孔，热风循环装置的出风口和入风口分别连接于滚筒带通风孔段的外两 侧，热风沿滚筒径向穿流而过，在滚筒的后段设置有加料机构。该装置解决了物料加料温 度低，加料效果不好的问题，但该装置难以解决横向通风孔对料液的吸附，甚至堵塞通风 孔，另外，也没有解决抄料板或耙钉抛送物料，会成堆前进，物料均布困难，料液施加均 匀性较差的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可有效提高烟草物料加料均匀性的加料方法。 本专利技术所述的烟草物料加料方法，料液喷射施加在烟草物料上；在施加料液过程中， 烟草物料由上向下洒落，热风由下向上流动，烟草物料处于逆向悬浮状态。在本专利技术所述加料方法中，物料在逆向热风作用下，以悬浮状态通过料液雾区，物料 的所有表面都能施加到料液，这有效提高了加料均匀性和精度；其次，本专利技术采用逆向布 风，热风和物料的流向相反，有利于减缓物料下落的速度，增加物料和料液的接触时间。在本专利技术所述加料方法中，料液喷射方向可与热风方向相同。料液由下向上喷吹，雾 化料液在其自重作用下下落，可以减少热风带走的料液量。为了减少热风层流对物料和料液路径的影响，施加料液过程中的热风速度控制在 l-2m/s之间。为保证物料的受热强度，提高物料对料液的吸收能力，同时又不过度损害烟草物料品 质，所述热风温度控制在60。C一120。C。为进一步保证物料受热均匀和受热强度，可在施加料液前对烟草物料进行预加热，并 可在加料前摊薄烟草物料，使烟草物料在加料腔体内下落过程中均匀分布，这是物料能均 匀吸收料液的基础。本专利技术所要解决的另一个技术问题是提供一种可实现上述烟草物料加料方法的加料设备。本专利技术所述烟草物料加料设备，包括设置有料液喷嘴的加料腔体；所述加料腔体为一 竖直桶状腔体；在桶状腔体内，从上至下依次设置进料装置、加料区和出料装置，物料在 桶状腔体内由上向下下落；在桶状腔体项部设置有吸风口和抽风机，在靠近桶状腔体下端 设置有进风口和空气热交换器，沿加料区底部周边设置有与空气热交换器相连通的热风口， 桶状腔体内的热风由下向上流动。本专利技术采用悬浮式加料，物料在逆向热风作用下，以悬浮状态通过料液雾区，物料的 所有表面都能施加到料液，提高了加料均匀性和精度；其次，采用了自下向上的逆向布风， 热风和物料的流向相反，有利于减缓物料下落的速度，增加物料和料液的接触时间，加料 效果大大改善。本专利技术所述加料设备中，用于提供足够温度热风的空气热交换器可以是环绕桶状腔体 下端设置的环形热交换器，其相应的热风口均匀布设在桶状腔体内的加料区底部周边。在 加料区底部采用环形热交换器周向均布进风，可提高进风的均匀性。在本专利技术所述加料设备中，热风流动的动力来源于顶部风管上的抽风机的抽吸作用。 热风来源于环境的空气，经环形热交换器加热后沿加料腔体的底部周边均匀送入腔体，热 风穿过加料腔后，由桶状腔体顶端的风机抽吸后排出。热风的作用主要是加热整个垂直桶体的内部环境，保证物料的受热强度和受热均匀，提高物料对料液的吸收能力。在本专利技术所述加料设备中，所述的进料装置，包括一轴向竖直安装的进料螺旋筒和两 组水平纵横相错设置的摊薄机；进料螺旋筒的出口设置有挡料锥板，挡料锥板上带有拨料 板，挡料锥板可相对于进料螺旋筒的螺旋轴反向旋转，以抛洒物料；所述两组摊薄机可使 物料先后进行左右方向和前后方向的摊薄。通过调节进料螺旋筒螺旋轴的转速，可以控制 物料流量，而挡料锥板可以防止物料在螺旋筒出口直接成堆下落，其相对于进料螺旋筒的 反向旋转可以实现初步的物料松散。物料经挡料锥板抛洒后下落到两台纵横交错的摊薄机 上，物料在被迅速摊薄后下落进入加料区。所述加料设备采用垂直螺旋进料，通过调节螺旋转速可准确调节进料流量；在物料加 料前采用摊薄机均匀物料，可进一步提高物料加料均匀性。所述进料螺旋筒筒壁上可设置蒸汽盘管或其他加热装置，以实现烟草物料在筒内的初 步加温，提高烟草物料对施加料液的吸收效率。为防止物料抛洒粘壁，在进料螺旋筒的出口沿周向设有物料挡网。为减少料液损失， 便于料液回收再利用，在桶状腔体内的上端部设有料液挡网，在桶状腔体内壁四周设置有 环形积料槽。所述物料挡网、料液挡网均为沿圆心向四周呈放射状分布的不锈钢细圆钢， 该组圆钢由中间向四周倾斜，物料挡网较料液挡网稀疏。微量料液粘结到挡网后，沿圆钢 表面向腔体周围内壁滑落入环形积料槽，收集后的料液排出桶状腔体或循环使用，例如通 过物料加湿过程重新加入物料中，以提高料液的利用率。另外，在加料区设置沿桶状腔体径向贯通的挡料杆，物料下落的过程中，经挡料杆阻 挡后可以降低物料的下降速度，延长了物料在加料腔体的停留时间；同时可以促使物料翻 滚，增加物料的料液接触面，有利于物料的加料均匀。所述料液喷嘴设置于加料区底部的中心位置，或均匀布设于加料区底部四周位置，垂 直向上施加料液于烟草物料上。将料液喷嘴设置在加料区底部，由下向上喷吹，雾化料液 在自重作用下下落，可以减少热风带走的料液量；同时，料液喷嘴设置的位置在整个热风 通道的底部，使烟草物料先加温后加料，也有利于物料对料液的吸收。所述出料装置，可包括两组水平纵横交错设置的摊薄机和出料气锁；两组摊薄机可使 物料先进行前后方向摊薄，后由左右向中轴线收拢落入出料气锁，同时起到均匀施加于物 料上的料液的作用。同样，出料气锁在实现闭气功能的同时也起到了均匀料液的作用。本 专利技术在加料后采用摊薄机和气锁混料，进一步提高了出口物料的加料均匀性和精度。附图说明图1为本专利技术所述设备的总体结构示意图2为图1沿A—A线剖视图3为图1沿B—B线的剖视图4为本专利技术所述进料螺旋筒结构示意图5及图6为本专利技术所述挡料锥板结构示意图7及图8为本专利技术所述物料挡网结构示意图9及图10为本专利技术所述料液挡网结构示意图。图中1-风机吸风口 2-沉降除尘箱3进料口 4-进料螺旋筒41-进料螺旋轴42-进料螺旋外筒6-挡料锥板61-锥板轴62-拨料板63-锥板7-料液挡网8-环形积料槽9-物料挡网10-第一组摊薄机 11-第二组摊薄机 12-加湿喷嘴 13-挡料杆 14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟草物料加料方法，由热风加热烟草物料，并将料液喷射施加在烟草物料上；其特征在于：在施加料液过程中，烟草物料由上向下洒落，热风由下向上流动，烟草物料处于逆向悬浮状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王永金，马铁兵，邓勇，张风光，吴明，杨华强，
申请(专利权)人：江苏智思机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]