工业洗脱机的可调倾斜结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业洗脱机的可调倾斜结构，包括：底座，底座上设有支撑座，工业洗脱机的滚筒的前后两端分别固定在支撑座的前后两端上，支撑座的前端通过第一连接座活动连接在底座上，支撑座的后端通过第二连接座活动连接在底座上。底座上设有气囊，气囊的顶端固定在支撑座的后端，气囊与外部的高压气源连通，气囊可将支撑座的后端顶起而将滚筒倾斜。本实用新型专利技术的有益效果在于：将支撑座的前端通过第一连接座活动连接在底座上，支撑座的后端通过第二连接座活动连接在底座上，并通过在底座上设置气囊，洗脱完毕后，给气囊充气，气囊将支撑座的后端顶起而将滚筒倾斜，实现自动倾倒物料，大大降低了需要人工取料的工作强度。大大降低了需要人工取料的工作强度。大大降低了需要人工取料的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
工业洗脱机的可调倾斜结构


[0001]本技术涉及工业洗脱机的
，特别涉及一种工业洗脱机的可调倾斜结构。

技术介绍

[0002]工业洗脱机适用于洗涤各种棉织，毛纺，麻类等布草，在服装厂、水洗厂、工矿企业、学校、宾馆、酒店及医院等的洗衣房具有广泛应用，是减轻劳动强度，提高工作效率，降低能耗的理想设备。但是现有技术中的工业洗脱机的滚筒是完全固定式的，洗脱完毕后滚筒不能倾斜而自动倾倒物料，且滚筒深度较深，人工将物料从滚筒内部取出不方便，工作强度大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术的主要目的是提供一种工业洗脱机的可调倾斜结构，旨在解决现有的工业洗脱机洗脱完毕后，滚筒不能倾斜而自动倾倒物料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的工业洗脱机的可调倾斜结构，包括：底座，底座上设有支撑座，工业洗脱机的滚筒的前后两端分别固定在支撑座的前后两端上，支撑座的前端通过第一连接座活动连接在底座上，支撑座的后端通过第二连接座活动连接在底座上。底座上设有气囊，气囊的顶端固定在支撑座的后端，气囊与外部的高压气源连通，气囊可将支撑座的后端顶起而将滚筒倾斜。
[0005]优选地，第一连接座包括：第一固定座、转轴、轴承及连接块。第一固定座固定在底座上，第一固定座的顶端设有第一托槽，转轴置于第一托槽内，且第一托槽的槽底设置成与转轴适配的圆弧形。轴承套在转轴上，连接块套在轴承上，且连接块与支撑座固定连接。
[0006]优选地，连接块设有两块，两连接块相对的侧壁设有容置槽，轴承卡在容置槽内。
[0007]优选地，第二连接座包括：第二固定座、支撑杆及连接板。第二固定座固定在底座上，第二固定座的顶端设有第二托槽，支撑杆置于第二托槽内，且第二托槽的槽底设置成与支撑杆适配的圆弧形。连接板上设有插孔，支撑杆卡入插孔内，且连接板的与支撑座固定连接。
[0008]优选地，第一托槽和第二托槽的槽口宽度均大于槽底的直径，且第一托槽和第二托槽的槽口处设有圆弧倒角。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：将支撑座的前端通过第一连接座活动连接在底座上，支撑座的后端通过第二连接座活动连接在底座上，并通过在底座上设置气囊，洗脱完毕后，给气囊充气，气囊将支撑座的后端顶起而将滚筒倾斜，实现自动倾倒物料，大大降低了需要人工取料的工作强度。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0011]图1为本技术一实施例的整体结构图；
[0012]图2为本技术一实施例中第一连接座的结构图；
[0013]图3为本技术一实施例中第二连接座的结构图；
[0014]图4为本技术一实施例中支撑座被顶起时的结构图；
[0015]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0016]本技术提出一种工业洗脱机的可调倾斜结构。
[0017]参照图1
‑
4，图1为本技术一实施例的整体结构图，图2为本技术一实施例中第一连接座的结构图，图3为本技术一实施例中第二连接座的结构图，图4为本技术一实施例中支撑座被顶起的结构图。
[0018]如图1所示，在本技术实施例中，该工业洗脱机的可调倾斜结构，包括：底座1，底座1上设有支撑座2，工业洗脱机的滚筒3的前后两端分别固定在支撑座2的前后两端上，支撑座2的前端通过第一连接座4活动连接在底座1上，支撑座2的后端通过第二连接座5活动连接在底座1上。第一连接座4和第二连接座5分别设有两个，且分别对称设在滚筒3的前后端的两侧。
[0019]如图2所示，第一连接座4包括：第一固定座6、转轴7、轴承8及连接块9。第一固定座6固定在底座1上，第一固定座6的顶端设有第一托槽10，转轴7置于第一托槽10内，且第一托槽10的槽底设置成与转轴7适配的圆弧形，使得转轴7置于第一托槽10内后不会晃动，保证滚筒3工作时的稳定。轴承8套在转轴7上，连接块9套在轴承8上，且连接块9与支撑座2固定连接。连接块9设有两块，两连接块9相对的侧壁设有容置槽，轴承8卡在容置槽内，从而方便安装轴承8。
[0020]如图3
‑
4所示，第二连接座5包括：第二固定座11、支撑杆12及连接板13。第二固定座11固定在底座1上，第二固定座11的顶端设有第二托槽14，支撑杆12置于第二托槽14内，且第二托槽14的槽底设置成与支撑杆12适配的圆弧形，使得支撑杆12置于第二托槽14内后不会晃动，保证滚筒3工作时的稳定。连接板13上设有插孔，支撑杆12卡入插孔内，且连接板13的与支撑座2固定连接。
[0021]如图1和图4所示，底座1上设有气囊15，气囊15的顶端固定在支撑座2的后端，气囊15与外部的高压气源连通。当工业洗脱机洗脱完毕后，外部的高压气源给气囊15充气，气囊15将支撑座2的后端顶起而将滚筒3倾斜，实现自动倾倒物料。
[0022]如图4所示，由于气囊15将支撑座2的后端顶起时，支撑座2是绕第一连接的转轴7转动的，第二连接座5的支撑杆12从第二托槽14内被顶出时，会与第二托槽14的内壁干涉，因此，将第二托槽14设置成槽口宽度均大于槽底直径的V型，去除干涉量，也方便安装时将支撑杆12卡入第二托槽14内。而且，将第一托槽10也设置成槽口宽度均大于槽底直径的V型，方便安装时将转轴7卡入第一托槽10内。第一托槽10和第二托槽14的槽口处还均设有圆弧倒角，进一步方便安装时将转轴7卡入第一托槽10内，支撑杆12卡入第二托槽14内。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：将支撑座2的前端通过第一连接座4活动连接在底座1上，支撑座2的后端通过第二连接座5活动连接在底座1上，并通过在底座1上设置气囊15，洗脱完毕后，给气囊15充气，气囊15将支撑座2的后端顶起而将滚筒3倾斜，实现自动倾倒物料，大大降低了需要人工取料的工作强度。
[0024]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业洗脱机的可调倾斜结构，包括：底座，所述底座上设有支撑座，工业洗脱机的滚筒的前后两端分别固定在所述支撑座的前后两端上，其特征在于，所述支撑座的前端通过第一连接座活动连接在所述底座上，所述支撑座的后端通过第二连接座活动连接在所述底座上；所述底座上设有气囊，所述气囊的顶端固定在所述支撑座的后端，所述气囊与外部的高压气源连通，所述气囊可将所述支撑座的后端顶起而将所述滚筒倾斜。2.如权利要求1所述的工业洗脱机的可调倾斜结构，其特征在于，所述第一连接座包括：第一固定座、转轴、轴承及连接块；所述第一固定座固定在所述底座上，所述第一固定座的顶端设有第一托槽，所述转轴置于所述第一托槽内，且所述第一托槽的槽底设置成与所述转轴适配的圆弧形；所述轴承套在所述转轴上，所述连接块套在所述轴承上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万龙，许小云，邹平，
申请(专利权)人：深圳中施机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：