一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头及其施工方法技术

技术编号:37864231 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-15 20:54
本发明专利技术公开了一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头及其施工方法,其包括:工作部与扶正机构;所述工作部为圆盘状旋转结构,所述工作部包括圆形基座,所述圆形基座的底面圆周分布有牙轮,所述牙轮分为垂直、向外倾斜两种,所述牙轮两个一组,相邻组所述牙轮朝向不同,一组所述牙轮的朝向相同,所述圆形基座的上表面固定连接有泥沙排出管道;所述扶正机构包括扶正筒,所述扶正筒的下端圆周分布有导泥凸起。通过上述结构,通过多个相接的钻头,可以持续对桥墩桩基的口径进行扩大,且上个工作部与下个扶正机构直径相同,保证钻孔的垂直度,节省了钻孔的时间与难度,具有较好的发展前景。具有较好的发展前景。具有较好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头及其施工方法


[0001]本专利技术涉及桩基打孔
,特别涉及一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头及其施工方法。

技术介绍

[0002]桥墩施工一般都需要在桥墩的底座下方进行桩基施工,将桩基通过桩基孔插入到水中,对桥墩起到固定作用。目前常用的桩基孔直径都比较小,通常为1

1.8米左右。大口径的桩基孔比较少见,施工难度非常高,目前大口径桩基孔采用的是《桥梁工程超长、超大直径钻孔灌注桩施工工法》施工方法,该方法在中国类似桥梁工程项目中广泛推广使用,主要特点为采用结构护筒直接作为钻孔平台的承重结构;采用振动锤以及移动式导向架搭设钢护筒;桩基采用桩底后压浆技术。即使采用这种方法,目前所能打孔的最大直径也只不过3米,如果再需要更大直径的桩基孔,受泥土摩擦力的影响,不但施工阻力大,而且钻孔施工非常容易跑偏,达不到垂直度的要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头及其施工方法,使大口径桩基孔的打孔工作完全机械化,更加轻松,且能够保持钻孔的垂直度。
[0004]本专利技术还提供具有上述一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头及其施工方法,所述用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头包括:工作部与扶正机构;所述工作部为圆盘状旋转结构,所述工作部包括圆形基座,所述圆形基座的底面圆周分布有牙轮,所述牙轮分为垂直、向外倾斜两种,所述牙轮两个一组,相邻组所述牙轮朝向不同,同一组内牙轮的朝向相同,所述圆形基座的上表面固定连接有泥沙排出管道;所述扶正机构包括扶正筒,所述扶正筒与圆形基座为同轴,且扶正筒直径小于圆形基座直径,所述扶正筒的下端圆周分布有导泥凸起。
[0005]根据本专利技术提供的一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头,所述牙轮包括牙轮座,所述牙轮座与圆形基座固定连接,所述牙轮座的内部焊接有牙轮体,所述牙轮体为可拆卸结构。
[0006]根据本专利技术提供的一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头,所述圆形基座的上表面固定连接有喇叭口,所述喇叭口与泥沙排出管道相连通。
[0007]根据本专利技术提供的一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头,所述泥沙排出管道延伸至圆形基座的底部,所述泥沙排出管道与扶正机构的内部相连通。
[0008]根据本专利技术提供的一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头,所述导泥凸起的表面与扶正筒的表面为流线过渡形,所述导泥凸起上设置有通孔。
[0009]所述扶正筒与圆形基座的侧壁上均设置有螺旋状的导泥槽。
[0010]根据本专利技术提供的一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头的施工方法,包括以
下施工步骤:
[0011]S1.在需要大桩基孔的施工现场,首先采用普通的小口径钻头,打出1米直径的垂直孔。
[0012]S2.采用多种不同规格的本专利技术钻头进行作业,钻头的工作部直径为M,则扶正机构的直径为N,其对应关系为,Mi=Ni+1,单位为米,本专利技术的钻头工作部直径为2米、3米、4米多种规格,对应的中间的扶正机构直径为1米、2米、3米多种不同规格。
[0013]S3.如要打2米的桩基孔,采用扶正机构直径为1米的钻头,先将扶正机构对准打好的1米桩基孔,此时工作部直径为2米;打孔机启动后打孔机的工作部开始旋转向下挖孔,扶正机构在1米直径已经打好的孔内进行导向,同时起到扶正不偏离垂直路线的作用,此时钻头的工作部受到的摩擦力和其他应力,比在实地上直接进行2米打孔作业相对较小,打孔也相对容易,而且不会跑偏,钻头的工作部垂直一直向下即可打好2米的桩基孔;
[0014]S4.如要打3米的桩基孔,则采用扶正机构直径为2米的钻头,先将扶正机构对准上述已经打好的2米桩基孔,此时工作部直径为3米;打孔机启动后打孔机的工作部开始旋转向下挖孔,扶正机构在2米直径已经打好的孔内进行导向,同时起到扶正不偏离垂直路线的作用,钻头的工作部垂直一直向下即可打好3米的桩基孔;
[0015]S5.如要打4米的桩基孔,则采用扶正机构直径为3米的钻头,先将扶正机构对准上述已经打好的3米桩基孔,此时工作部直径为4米;打孔机启动后打孔机的工作部开始旋转向下挖孔,扶正机构在3米直径已经打好的孔内进行导向,同时起到扶正不偏离垂直路线的作用,钻头的工作部垂直一直向下即可打好4米的桩基孔;
[0016]S6.以此类推,以一个小直径的常规孔作为初始,通过本专利技术钻头,采用扶正机构匹配小桩基孔进行导向,外部工作部进行施工,一步一步进行直径扩大,只需要更换不同规格的钻头部分即可,可以满足桥墩施工各种不同大直径桩基孔的需要。
[0017]有益效果
[0018]本专利技术,通过多个相接的钻头,可以持续对桥墩桩基的口径进行扩大,且上个工作部与下个扶正机构直径相同,保证钻孔的垂直度,节省了钻孔的时间与难度,具有较好的发展前景。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明;
[0020]图1为本专利技术一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头的整体结构图;
[0021]图2为本专利技术一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头的正视结构图;
[0022]图3为本专利技术一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头的图2中A处放大结构图;
[0023]图4为本专利技术一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头的斜视结构图;
[0024]图5为本专利技术一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头的俯视结构图。
[0025]图例说明:
[0026]1、工作部;2、扶正机构;
[0027]11、圆形基座;12、牙轮;13、泥沙排出管道;14、喇叭口;
[0028]121、牙轮座;122、牙轮体;
[0029]21、扶正筒;22、导泥凸起;23、导泥槽。
具体实施方式
[0030]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例,本专利技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0031]参照图1

5,本专利技术实施例一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头,钻头分为内外两层结构,中间为扶正机构2,外围为钻头的工作部1,扶正机构2与工作部1固定连接;工作部1的直径大于扶正机构2的直径,工作时,将扶正机构2对准小直径桩基孔。控制其进行垂直升降,此时工作部1进行垂直大口径打孔,可以将原来的小直径桩基孔,扩大为大口径桩基孔,工作部1为圆盘状旋转结构,工作部1包括圆形基座11,圆形基座11的底面圆周分布有牙轮12,牙轮12分为垂直、向外倾斜两种,牙轮12两个一组,相邻组牙轮12朝向不同,同一组内牙轮12的朝向相同,圆形基座11的上表面固定连接有泥沙排出管道13;扶正机构2包括扶正筒21,扶正筒与圆形基座为同轴,且扶正筒21直径小于圆形基座11直径,扶正筒21的下端圆周分布有导泥凸起22。其中圆形基座1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头,其特征在于,包括:工作部(1)与扶正机构(2);所述工作部(1)为圆盘状旋转结构,所述工作部(1)包括圆形基座(11),所述圆形基座(11)的底面圆周分布有牙轮(12),所述牙轮(12)分为垂直、向外倾斜两种,所述牙轮(12)两个一组,相邻组所述牙轮(12)朝向不同,同一组内牙轮(12)的朝向相同,所述圆形基座(11)的上表面固定连接有泥沙排出管道(13);所述扶正机构(2)包括扶正筒(21),所述扶正筒(21)与圆形基座(11)为同轴,且扶正筒(21)直径小于圆形基座(11)直径,所述扶正筒(21)的下端圆周分布有导泥凸起(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头,其特征在于,所述牙轮(12)包括牙轮座(121),所述牙轮座(121)与圆形基座(11)固定连接,所述牙轮座(121)的内部焊接有牙轮体(122),所述牙轮体(122)为可拆卸结构。3.根据权利要求1所述的一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头,其特征在于,所述圆形基座(11)的上表面固定连接有喇叭口(14),所述喇叭口(14)与泥沙排出管道(13)相连通。4.根据权利要求1所述的一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头,其特征在于,所述泥沙排出管道(13)延伸至圆形基座(11)的底部,所述泥沙排出管道(13)与扶正机构(2)的内部相连通。5.根据权利要求1所述的一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头,其特征在于,所述导泥凸起(22)的表面与扶正筒(21)的表面为流线过渡形,所述导泥凸起(22)上设置有通孔。6.根据权利要求1所述的一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头,其特征在于,所述扶正筒(21)与圆形基座(11)的侧壁上均设置有螺旋状的导泥槽(23)。7.一种用于桥墩桩基大口径打孔施工的钻头的施工方法,其特征在于,包括以下施工步骤:S1.在需要大桩基孔的施工现场,首先采用普...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨天明张明
申请(专利权)人:武汉乐成建设工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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