一种含有高活性腐植酸有机无机复混肥的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含有高活性腐植酸有机无机复混肥的制备方法，包括以下步骤：S1：准备以下重量份原料：磷酸一铵10

【技术实现步骤摘要】
一种含有高活性腐植酸有机无机复混肥的制备方法


[0001]本专利技术涉及复混肥
，尤其涉及一种含有高活性腐植酸有机无机复混肥的制备方法。

技术介绍

[0002]农业发展中，农用化学品在农业生产中占据重要地位，但同时对农田的土壤肥力造成影响，污染物造成土壤自净能力降低，土壤板结活力下降，长期来看，不利于农业的可持续发展，为此我们设计了一种含有高活性腐植酸有机无机复混肥的制备方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有的问题，而提出的一种含有高活性腐植酸有机无机复混肥的制备方法，其可缓解土壤的板结，降低土壤的盐碱化程度，避免土壤的水分流失，并且在抗倒伏、抗病虫害、提高产量和品质方面，起到促进作用。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种含有高活性腐植酸有机无机复混肥的制备方法，包括以下步骤：S1：准备以下重量份原料：磷酸一铵10
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30份、氯化钾10
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20份、腐植酸50
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70份、硫酸锌2
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5份、硫酸镁2
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5份、硼砂2
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5份、膨润土5
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6份、尿素8
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12份、碳酸氢铵溶液5
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10份；S2：准备一个粉碎釜，对粉碎釜内部进行清洁工作，清洁完毕之后，将腐植酸投放至粉碎釜内，启动粉碎釜，进行粉碎工作，粉碎釜的粉碎轴转速为1500
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2500转/min，粉碎工作时间为10
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15min，粉碎完毕之后，得到腐植酸粉；将碳酸氢铵溶液投放至粉碎釜内，将粉碎釜的温度调至50
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70℃，加热反应时间为1
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1.5h，然后对粉碎釜内部进行过滤工作，得到滤液和滤渣；S3：准备两个混料机，依次对两个混料机内部进行清洁工作，分别标记为混料机一和混料机二，清洁完毕之后，依次将滤液、硫酸锌、硫酸镁、硼砂和膨润土投放至混料机一内，启动混料机一，进行混料工作，将混料轴的转速调至1500
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2500转/min，混料时间为10
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15min，混料完毕之后，得到混合物；S4：准备圆盘造粒机，将混合物投放至圆盘造粒机内，进行造粒工作，得到颗粒物；准备一个烘干机，将颗粒物投放至烘干机内，进行第一次烘干工作，将烘干机的温度调至100
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130℃，烘干时间为20
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25min，烘干完毕之后，关闭烘干机，进行室温冷却，冷却完毕之后，进行第二次烘干工作，将烘干机的温度调至80
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100℃，烘干时间为20
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25min，得到烘干物料；S5：将烘干物料、磷酸一铵和氯化钾依次投放至混料机二内，启动混料机二，进行混料工作，将混料机二的混料轴转速调至600
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1000转/min，混料时间为20
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25min，即可得到含有高活性腐植酸有机无机复混肥。
[0005]优选地，所述S4中，颗粒物的直接为2
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5mm。
具体实施方式
[0006]下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0007]实施例1一种含有高活性腐植酸有机无机复混肥的制备方法，包括以下步骤：S1：准备以下重量份原料：磷酸一铵10份、氯化钾10份、腐植酸50份、硫酸锌2份、硫酸镁2份、硼砂2份、膨润土5份、尿素8份、碳酸氢铵溶液5份；S2：准备一个粉碎釜，对粉碎釜内部进行清洁工作，清洁完毕之后，将腐植酸投放至粉碎釜内，启动粉碎釜，进行粉碎工作，粉碎釜的粉碎轴转速为1500转/min，粉碎工作时间为10min，粉碎完毕之后，得到腐植酸粉；将碳酸氢铵溶液投放至粉碎釜内，将粉碎釜的温度调至50℃，加热反应时间为1h，然后对粉碎釜内部进行过滤工作，得到滤液和滤渣；S3：准备两个混料机，依次对两个混料机内部进行清洁工作，分别标记为混料机一和混料机二，清洁完毕之后，依次将滤液、硫酸锌、硫酸镁、硼砂和膨润土投放至混料机一内，启动混料机一，进行混料工作，将混料轴的转速调至1500转/min，混料时间为10min，混料完毕之后，得到混合物；S4：准备圆盘造粒机，将混合物投放至圆盘造粒机内，进行造粒工作，得到颗粒物，颗粒物的直接为2mm；准备一个烘干机，将颗粒物投放至烘干机内，进行第一次烘干工作，将烘干机的温度调至100℃，烘干时间为20min，烘干完毕之后，关闭烘干机，进行室温冷却，冷却完毕之后，进行第二次烘干工作，将烘干机的温度调至80℃，烘干时间为20min，得到烘干物料；S5：将烘干物料、磷酸一铵和氯化钾依次投放至混料机二内，启动混料机二，进行混料工作，将混料机二的混料轴转速调至600转/min，混料时间为20min，即可得到含有高活性腐植酸有机无机复混肥。
[0008]实施例2一种含有高活性腐植酸有机无机复混肥的制备方法，包括以下步骤：S1：准备以下重量份原料：磷酸一铵15份、氯化钾12份、腐植酸55份、硫酸锌3份、硫酸镁3份、硼砂3份、膨润土5.2份、尿素9份、碳酸氢铵溶液7份；S2：准备一个粉碎釜，对粉碎釜内部进行清洁工作，清洁完毕之后，将腐植酸投放至粉碎釜内，启动粉碎釜，进行粉碎工作，粉碎釜的粉碎轴转速为1800转/min，粉碎工作时间为12min，粉碎完毕之后，得到腐植酸粉；将碳酸氢铵溶液投放至粉碎釜内，将粉碎釜的温度调至55℃，加热反应时间为1.2h，然后对粉碎釜内部进行过滤工作，得到滤液和滤渣；S3：准备两个混料机，依次对两个混料机内部进行清洁工作，分别标记为混料机一和混料机二，清洁完毕之后，依次将滤液、硫酸锌、硫酸镁、硼砂和膨润土投放至混料机一内，启动混料机一，进行混料工作，将混料轴的转速调至1700转/min，混料时间为12min，混料完毕之后，得到混合物；S4：准备圆盘造粒机，将混合物投放至圆盘造粒机内，进行造粒工作，得到颗粒物，颗粒物的直接为3mm；准备一个烘干机，将颗粒物投放至烘干机内，进行第一次烘干工作，将烘干机的温度调至110℃，烘干时间为22min，烘干完毕之后，关闭烘干机，进行室温冷却，冷却完毕之后，进行第二次烘干工作，将烘干机的温度调至85℃，烘干时间为22min，得到烘干
物料；S5：将烘干物料、磷酸一铵和氯化钾依次投放至混料机二内，启动混料机二，进行混料工作，将混料机二的混料轴转速调至700转/min，混料时间为22min，即可得到含有高活性腐植酸有机无机复混肥。
[0009]实施例3一种含有高活性腐植酸有机无机复混肥的制备方法，包括以下步骤：S1：准备以下重量份原料：磷酸一铵25份、氯化钾18份、腐植酸65份、硫酸锌4份、硫酸镁4份、硼砂4份、膨润土5.8份、尿素11份、碳酸氢铵溶液8份；S2：准备一个粉碎釜，对粉碎釜内部进行清洁工作，清洁完毕之后，将腐植酸投放至粉碎釜内，启动粉碎釜，进行粉碎工作，粉碎釜的粉碎轴转速为2300本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有高活性腐植酸有机无机复混肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：准备以下重量份原料：磷酸一铵10
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30份、氯化钾10
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20份、腐植酸50
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70份、硫酸锌2
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5份、硫酸镁2
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5份、硼砂2
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5份、膨润土5
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6份、尿素8
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12份、碳酸氢铵溶液5
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10份；S2：准备一个粉碎釜，对粉碎釜内部进行清洁工作，清洁完毕之后，将腐植酸投放至粉碎釜内，启动粉碎釜，进行粉碎工作，粉碎釜的粉碎轴转速为1500
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2500转/min，粉碎工作时间为10
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15min，粉碎完毕之后，得到腐植酸粉；将碳酸氢铵溶液投放至粉碎釜内，将粉碎釜的温度调至50
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70℃，加热反应时间为1
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1.5h，然后对粉碎釜内部进行过滤工作，得到滤液和滤渣；S3：准备两个混料机，依次对两个混料机内部进行清洁工作，分别标记为混料机一和混料机二，清洁完毕之后，依次将滤液、硫酸锌、...

【专利技术属性】
技术研发人员：马微，
申请(专利权)人：辽宁金秋肥业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：