一种扎啤机制造技术

本发明专利技术提供了一种扎啤机，属于酒水饮用设备技术领域。它解决现有扎啤机存在冷藏效果不足的问题。本扎啤机包括箱体、箱体内设有水箱和具有制冷通路的制冷件，水箱内设有搅拌轮，本扎啤机还包括水泵以及具有进水口和出水口的叶轮壳，叶轮壳内设有叶轮，搅拌轮与叶轮相连且能与叶轮同步转动，水泵的出口与叶轮壳的进水口相连通，水泵能将水箱内的制冷水输送入叶轮壳内并形成水流以推动叶轮转动，叶轮壳的出水口与制冷件上的制冷通路相连通。本扎啤机通过叶轮壳和叶轮的特殊设计，实现了叶轮以低转速、高扭矩的转动时，还保证了制冷水的大流量要求，提升了扎啤机的冷藏效果，同时使扎啤机具有省电、静音等优点。静音等优点。静音等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种扎啤机


[0001]本专利技术属于酒水饮用设备
，涉及一种扎啤机。

技术介绍

[0002]随着时代的进步，人类生活质量的提高，人们对喝酒也有了更高的要求，听装和瓶装的啤酒已经很难满足人们的饮用需求，越来越多的人更希望喝到新鲜、卫生、美味的纯正的扎啤。扎啤机是一种用于对酒水进行冷却的设备，传统的扎啤机都是配合二氧化碳罐、酒桶一起使用的，酒桶内盛放常温的啤酒，通过二氧化碳罐施加压力能使酒桶内的啤酒压出并流入扎啤机，扎啤机对流经的啤酒进行冷却，之后流出扎啤机到达龙头处，人们打开龙头便能喝到啤酒。
[0003]如专利文献公开的一种水冷扎啤机(申请号：201610887398.4)，包括箱体，箱体内设有用于对出酒管进行制冷的水箱，箱体内还具有用于放置酒桶的冷藏室。为了实现冷藏室制冷，该扎啤机在冷藏室内设有制冷箱，制冷箱内盘绕有冷水管，同时水箱内固连蜗壳，蜗壳内设有叶轮，搅拌电机带动搅拌叶片以及叶轮转动，通过搅拌叶片搅拌水箱内的水，与此同时，叶轮转动时能将叶轮将水箱中的冷水抽入蜗壳并在冷水管中流动，冷水在经过制冷箱后重新水箱，形成水的循环流动。该扎啤机中，蜗壳的作用是通过与叶轮相配合，使得蜗壳内能产生负压作用而将水箱的水吸入蜗壳内，然后再流至冷水管内循环。因此，该扎啤机需要将蜗壳放置于水箱液面以下的位置，且蜗壳的内腔采用非封闭式的结构，使得蜗壳的内腔与水箱的内腔始终相通，进而能将水吸入蜗壳内。该扎啤机虽然能使水箱的水持续的在冷水管内循环，使得冷水管具有制冷的效果，但是存在以下一些不足：
[0004]首先，搅拌电机不能浸泡在水箱内而位于水箱顶部而，其会占用箱体的大量空间，导致扎啤机难以实现小型化设计。
[0005]另外，由于扎啤机设置搅拌电机时，其主要作用是带动搅拌叶片转动，防止水箱内的水凝结，因此通常情况下，该搅拌电机是以低转速在转的，这样便导致叶轮转动时产生的负压作用较小，此时即便水箱内储存了较多的冷却水，但是能进入制冷箱的冷水管内循坏流动的冷却水并不多，因此冷量的利用率不高，导致冷藏效果不足，这样导致炎热天气情况下，啤酒桶内的酒水保存期限较短，容易发生变质而影响酒水的品质。而若增加搅拌电机的转速，又会带来噪音和振动增加、以及搅拌电机功率的增加带来的搅拌电机尺寸和成本的增加等问题。
[0006]目前，为了保证冷却水能较多的进入冷水管内循环以提升冷藏室的制冷效果，通常在具有搅拌电机的基础上，额外设置一个水泵，水泵的出口直接连接冷水管的入口，这样搅拌电机与水泵各司其职，搅拌电机能以较低的转速运转而具有低噪音的优点。同时，水泵能将水箱内的水抽入冷水管内循环，使得冷水管循坏的水流量较大，进而保证扎啤机的冷藏室具有较好的冷藏效果。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种扎啤机，本专利技术在控制成本的基础上，解决现有扎啤机存在冷藏效果不足的问题。
[0008]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种扎啤机，包括箱体、所述箱体内设有水箱和具有制冷通路的制冷件，所述水箱内设有搅拌轮，其特征在于，本扎啤机还包括水泵以及具有进水口和出水口的叶轮壳，所述叶轮壳内设有叶轮，所述搅拌轮与叶轮相连且能与叶轮同步转动，所述水泵的出口与叶轮壳的进水口相连通，所述水泵能将水箱内的制冷水输送入叶轮壳内并形成水流以推动叶轮转动，所述叶轮壳的出水口与制冷件上的制冷通路相连通。
[0009]本扎啤机中，水泵在工作时能将水箱内的制冷水输送至叶轮壳的进水口，制冷水由进水口进入叶轮壳内会形成水流，通过水流推动叶轮转动，叶轮转动的同时带动搅拌轮一起转动，从而对水箱内的水进行搅拌，避免水箱内的水凝结。与现有常规技术不同，本扎啤机中制冷水不是被动的被吸入叶轮壳内，而是依靠水泵直接输送至叶轮壳内，而由于制冷水进入水泵可内之后，仅能由出水口排出，因此，水泵输送至叶轮壳内的制冷水均能全部流入制冷通路内对制冷板进行制冷，这样便能保证制冷水流经制冷通路时具有较大的流量，进而能有效降低制冷件的温度，从而使扎啤机具有较好的冷藏效果。同时，由于本扎啤机的水泵既能带动搅拌轮转动以实现水箱搅拌，同时又能实现制冷水在制冷通路内的循环，因此水泵实现了一物两用，能节省扎啤机的制造成本。
[0010]在上述的扎啤机中，所述叶轮壳具有一呈圆筒状的主壳体，所述叶轮具有呈圆筒状的外轮环，所述进水口和出水口均开设在主壳体上，所述主壳体的内周壁与外轮环的外周壁之间环形的水流通道，所述外轮环上还设有若干位于水流通道内的叶片。水箱内为冰水混合物，因此搅拌轮转动时阻力较大而需要搅拌轮以较大的扭矩转动。然而，由于本扎啤机的叶轮不是通过电机来带动转动的，因此，如何使水流的推力能高效的转化为带动叶轮转动的动力，从而为搅拌轮的转动提供较大的扭矩，便显得十分重要。鉴于此，本扎啤机对叶轮以及叶轮壳做了特殊的设计，在叶轮上设置呈圆筒状的外轮环，依靠该外轮环与主壳体的内周壁之间形成环形的水流通道，使得制冷水在由进水口进入叶轮壳内之后，不会全部的向四周分散，而是形成较为集中的水流在水流通道内流动，从而形成较大的冲击力作用在水流通道内的叶片上，进而为搅拌轮的转动提供了较大的扭矩，使得搅拌轮能顺畅的进行转动。而由于水流的推力能高效的转化为带动叶轮转动的动力，因此能降低水泵的功率要求，进而可以采用较小型的水泵，有利于设备的小型化设计且降低制造成本。
[0011]在上述的扎啤机中，所述外轮环与主壳体同心设置，所述叶片呈矩形片状，所述叶片连接在外轮环的外周壁上，若干叶片沿外轮环的周向依次间隔排布，所述叶片竖向设置且沿外轮环的径向凸出外轮环的外周壁。该设计使得叶片具有较大的迎水面积，从而使水流形成的推力能高效的转化为带动叶轮转动的动力，而且叶片沿外轮环的周向依次设置，使得水流能持续不断地冲击叶轮上的叶片，从而形成较大的扭矩，使叶轮能稳定的进行转动。
[0012]在上述的扎啤机中，所述叶轮和叶轮壳均水平设置，所述主壳体的上端盖设有顶盖，所述主壳体的下端盖设有底盖，所述外轮环的上端面与顶盖之间以及外轮环的下端面与底盖之间均留有1.5mm
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3mm的间距。如上文指出的，由于水箱内为冰水混合物，搅拌轮的
作用是通过搅拌避免水箱内的水全部凝结，因此，搅拌轮转动时所需的扭矩高，但是通常转速不高，这样能便于降低能耗、减小噪音，同时避免水箱内形成较大的搅拌水流冲击水箱的情况，从而减小水箱的振动。本扎啤机通过外轮环的上端面与顶盖之间以及外轮环的下端面与底盖之间均留出1.5mm
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3mm的间距，不仅使得顶盖和底盖均不与叶轮接触，保证叶轮顺畅的转动，同时由于该间距并非是很小的间隙，因此制冷水从进水口进入叶轮壳内之后，有一部分制冷水会直接经过叶轮上部和下部的空间流至出水口处，这样的设计使得即便叶轮没有高转速运转，但也能保证出水口的流量要求，使得制冷水能以较大的流量在制冷件和水箱之间循环。
[0013]显然，本扎啤机通过叶轮壳和叶轮的特殊设计，实现了叶轮以低转速、高扭矩的转动时，还保证了制冷水的大流量要求，提升了扎啤机的冷藏效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扎啤机，包括箱体(1)、所述箱体(1)内设有水箱(2)和具有制冷通路(31)的制冷件(3)，所述水箱(2)内设有搅拌轮(5)，其特征在于，本扎啤机还包括水泵(6)以及具有进水口(71)和出水口(72)的叶轮壳(7)，所述叶轮壳(7)内设有叶轮(8)，所述搅拌轮(5)与叶轮(8)相连且能与叶轮(8)同步转动，所述水泵(6)的出口与叶轮壳(7)的进水口(71)相连通，所述水泵(6)能将水箱(2)内的制冷水输送入叶轮壳(7)内并形成水流以推动叶轮(8)转动，所述叶轮壳(7)的出水口(72)与制冷件(3)上的制冷通路(31)相连通。2.根据权利要求1所述的扎啤机，其特征在于，所述叶轮壳(7)具有呈圆筒状的主壳体(73)，所述叶轮(8)具有呈圆筒状的外轮环(81)，所述进水口(71)和出水口(72)均开设在主壳体(73)上，所述主壳体(73)的内周壁与外轮环(81)的外周壁之间环形的水流通道(9)，所述外轮环(81)上还设有若干位于水流通道(9)内的叶片(82)。3.根据权利要求2所述的扎啤机，其特征在于，所述外轮环(81)与主壳体(73)同心设置，所述叶片(82)呈矩形片状，所述叶片(82)连接在外轮环(81)的外周壁上，若干叶片(82)沿外轮环(81)的周向依次间隔排布，所述叶片(82)竖向设置且沿外轮环(81)的径向凸出外轮环(81)的外周壁。4.根据权利要求2所述的扎啤机，其特征在于，所述叶轮(8)和叶轮壳(7)均水平设置，所述主壳体(73)的上端盖设有顶盖(74)，所述主壳体(73)的下端盖设有底盖(75)，所述外轮环(81)的上端面与顶盖(74)之间以及外轮环(81)的下端面与底盖(75)之间均留有1.5mm
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3mm的间距。5.根据权利要求4所述的扎啤机，其特征在于，所述搅拌轮(5)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱迪清，邱迪林，
申请(专利权)人：塔罗斯科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：