装配式组合结构梁柱节点构造及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种装配式组合结构梁柱节点构造及其施工方法，通过装配化手段实现钢梁与预制混凝土柱之间的连接，工厂化程度高、施工工艺简单、提高作业效率、提升工程质量，针对传统装配式混凝土柱节点区整体性不强，承载力较弱的特点，构建了新形式的钢

【技术实现步骤摘要】
装配式组合结构梁柱节点构造及其施工方法


[0001]本专利技术涉及
，具体涉及一种装配式组合结构梁柱节点构造及其施工方法。

技术介绍

[0002]传统钢
‑
混凝土组合结构施工时，不仅需要如钢结构一样将型钢与型钢连接，还需进行钢筋混凝土结构的工作，进行钢筋绑扎、支模、浇筑混凝土等工序，其施工工序多，工作量大，阻碍了其推广与应用。
[0003]对于型钢与混凝土的组合结构，其节点连接部分较复杂，容易存在整体性不强、产生应力集中现象，破坏节点区域结构形式。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种装配式组合结构梁柱节点构造及其施工方法，以解决传统的型钢与混凝土的组合结构存在节点连接部分复杂且整体性不强的问题。
[0006]为实现上述目的，提供一种装配式组合结构梁柱节点构造，包括：
[0007]预制混凝土柱，所述预制混凝土柱的端部的外沿形成有缺口，所述缺口沿所述预制混凝土柱的周向方向设置一圈，所述端部形成有交叉设置的两个容置槽，所述容置槽连通于所述缺口；
[0008]柱箍，箍设于相邻两段所述预制混凝土柱的端部，所述柱箍与相邻两段所述预制混凝土柱的端部之间围合形成后浇筑空间，所述预制混凝土柱的主筋延伸至所述后浇筑空间中，所述柱箍嵌设于所述缺口中，所述柱箍的内侧形成有多个支撑板，所述支撑板嵌设于下段的预制混凝土柱的容置槽的端部，所述柱箍的相对两侧分别开设有多个第一穿孔；
[0009]支撑骨架，包括交叉设置的两钢板，两所述钢板的底部嵌设于所述容置槽中，所述支撑板支撑于所述钢板的底部，所述钢板的顶部支撑于上段的所述预制混凝土柱，所述钢板的侧部支撑于所述柱箍的内侧，所述钢板开设有多个导流孔洞和多个第二穿孔，所述第二穿孔与所述第一穿孔的位置相对应；
[0010]多个钢梁，所述柱箍的相对两侧分别设置有所述钢梁，所述钢梁的端板贴合于所述柱箍的外侧，所述端板的相对两侧分别伸至相邻两段所述预制混凝土柱的外部，两所述钢梁的端板连接有预应力筋，所述预应力筋穿设于所述第一穿孔和所述第二穿孔中；
[0011]灌浆料，灌注于所述后浇筑空间。
[0012]进一步的，两个所述容置槽垂直交叉设置。
[0013]进一步的，所述钢梁包括上翼缘板、下翼缘板和腹板，所述腹板连接于所述上翼缘板和所述下翼缘板之间，所述上翼缘板和所述下翼缘板的端部之间连接有加劲肋。
[0014]进一步的，所述钢板的底部的相对两侧分别形成有斜坡面，所述支撑板呈楔形且支撑于所述斜坡面。
[0015]进一步的，一所述钢板的相对两侧分别开设有一所述导流孔洞。
[0016]进一步的，另一所述钢板的相对两侧分别开设有多个所述第二穿孔。
[0017]进一步的，所述灌浆料为ECC浆料。
[0018]进一步的，所述预应力筋为钢绞线。
[0019]本专利技术提供一种装配式组合结构梁柱节点构造的施工方法，包括以下步骤：
[0020]架设下段的预制混凝土柱；
[0021]将柱箍箍设于下段的预制混凝土柱的上端部，所述上端部的缺口中；
[0022]将支撑骨架设置于所述柱箍中，使得所述支撑骨架的两钢板的底部嵌设于所述上端部的容置槽中，所述柱箍的支撑板支撑于所述钢板的底部；
[0023]吊装多个钢梁以令所述柱箍的相对两侧分别设置有一所述钢梁，所述钢梁的端板贴合于所述柱箍的外侧，所述端板的相对两侧分别伸至相邻两段所述预制混凝土柱的外部，使得所述钢板的第二穿孔与所述柱箍的相对两侧的第一穿孔的位置相对应；
[0024]于所述柱箍的相对两侧的钢梁的端板连接预应力筋并预张拉，使得所述预应力筋穿设于所述第一穿孔和所述第二穿孔中；
[0025]吊装上段的预制混凝土柱，将上段的预制混凝土柱的下端部插设于所述柱箍中，所述钢板的顶部支撑于上段的所述预制混凝土柱，所述柱箍嵌设于所述下端部的缺口中，使得所述柱箍与相邻两段所述预制混凝土柱的端部之间围合形成后浇筑空间；
[0026]于所述后浇筑空间灌注灌浆料，所述灌浆料包覆于所述支撑骨架和预应力筋；
[0027]在所述灌浆料的强度达到设计要求后，二次张拉所述预应力筋，使得所述柱箍与所述预制混凝土柱、所述钢梁联结为一体。
[0028]进一步的，所述预张拉的张拉应力为所述钢绞线的抗拉强度的0.5倍，所述二次张拉的张拉应力为所述钢绞线的抗拉强度的0.75倍。
[0029]本专利技术的有益效果在于，本专利技术的装配式组合结构梁柱节点构造，通过装配化手段实现钢梁与预制混凝土柱之间的连接，工厂化程度高、施工工艺简单、提高作业效率、提升工程质量，针对传统装配式混凝土柱节点区整体性不强，承载力较弱的特点，构建了新形式的钢
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混凝土组合节点，有效提高了节点核心区的连接整体性，改善了新型节点的力学性能，增大了节点的承载力和延性。本专利技术的装配式组合结构梁柱节点构造，在钢梁与柱箍之间采用预应力筋连接，与核心区灌注的灌浆料粘结协同工作保证梁柱整体性。本专利技术的装配式组合结构梁柱节点构造在现场现浇作业仅针对梁柱节点区域，现浇作业量小，提高施工效率，降低了工程人工成本。
附图说明
[0030]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0031]图1为本专利技术实施例的装配式组合结构梁柱节点构造的结构示意图。
[0032]图2为本专利技术实施例的柱箍与支撑骨架装配状态的示意图。
[0033]图3为本专利技术实施例的预制混凝土柱的结构示意图。
[0034]图4为本专利技术实施例的柱箍的结构示意图。
[0035]图5为本专利技术实施例的钢梁的结构示意图。
[0036]图6为本专利技术实施例的支撑骨架的结构示意图。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0038]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0039]参照图1至图6所示，本专利技术提供了一种装配式组合结构梁柱节点构造，包括：预制混凝土柱1、柱箍2、多个钢梁3、支撑骨架4和灌浆料。
[0040]其中，预制混凝土柱1在工厂预制。参阅图3所示，预制混凝土柱1的上下两端的端部的外沿形成有缺口。缺口沿预制混凝土柱1的周向方向设置一圈。预制混凝土柱1的上下两端的端部的端面形成有两个容置槽。两个容置槽交叉设置。在本实施例中，两个容置槽垂直设置。容置槽的端部分别连通于缺口。
[0041]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式组合结构梁柱节点构造，其特征在于，包括：预制混凝土柱，所述预制混凝土柱的端部的外沿形成有缺口，所述缺口沿所述预制混凝土柱的周向方向设置一圈，所述端部形成有交叉设置的两个容置槽，所述容置槽连通于所述缺口；柱箍，箍设于相邻两段所述预制混凝土柱的端部，所述柱箍与相邻两段所述预制混凝土柱的端部之间围合形成后浇筑空间，所述预制混凝土柱的主筋延伸至所述后浇筑空间中，所述柱箍嵌设于所述缺口中，所述柱箍的内侧形成有多个支撑板，所述支撑板嵌设于下段的预制混凝土柱的容置槽的端部，所述柱箍的相对两侧分别开设有多个第一穿孔；支撑骨架，包括交叉设置的两钢板，两所述钢板的底部嵌设于所述容置槽中，所述支撑板支撑于所述钢板的底部，所述钢板的顶部支撑于上段的所述预制混凝土柱，所述钢板的侧部支撑于所述柱箍的内侧，所述钢板开设有多个导流孔洞和多个第二穿孔，所述第二穿孔与所述第一穿孔的位置相对应；多个钢梁，所述柱箍的相对两侧分别设置有所述钢梁，所述钢梁的端板贴合于所述柱箍的外侧，所述端板的相对两侧分别伸至相邻两段所述预制混凝土柱的外部，两所述钢梁的端板连接有预应力筋，所述预应力筋穿设于所述第一穿孔和所述第二穿孔中；灌浆料，灌注于所述后浇筑空间。2.根据权利要求1所述的装配式组合结构梁柱节点构造，其特征在于，两个所述容置槽垂直交叉设置。3.根据权利要求1所述的装配式组合结构梁柱节点构造，其特征在于，所述钢梁包括上翼缘板、下翼缘板和腹板，所述腹板连接于所述上翼缘板和所述下翼缘板之间，所述上翼缘板和所述下翼缘板的端部之间连接有加劲肋。4.根据权利要求1所述的装配式组合结构梁柱节点构造，其特征在于，所述钢板的底部的相对两侧分别形成有斜坡面，所述支撑板呈楔形且支撑于所述斜坡面。5.根据权利要求1所述的装配式组合结构梁柱节点构造，其特征在于，一所述钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟，苗争，王龙，陈长青，汪爽，韩旭，李朝阳，吴连吉，陈俊杰，欧亚洲，李义全，王来标，谢靖，强梦芸，徐磊，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：