一种增强织物光泽的节水水洗印花机制造技术

技术编号:37862242 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-15 20:52
本实用新型专利技术涉及印染设备技术领域,公开了一种增强织物光泽的节水水洗印花机,包括依次设置的印染蒸化箱、水洗箱、烘干箱和轧光箱。水洗箱内设有多个水洗槽,利用小浴比多次水洗达到节水的目的。水洗槽内的压辊上设置凹槽,增大洗水与织物的接触面积,压辊下方设有搅拌辊,压辊的上方设有循环水泵,可以充分润湿、洗涤织物,从而减少洗涤次数和洗水用量,达到节水的目的。通过在印染水洗工序后连续设置轧光箱,对已染色织物进行轧光和摩擦处理获得高光泽织物,设备结构紧凑,生产工序连贯,有效提高印染效率。印染效率。印染效率。

【技术实现步骤摘要】
一种增强织物光泽的节水水洗印花机


[0001]本技术涉及印染设备
,具体涉及一种增强织物光泽的节水水洗印花机。

技术介绍

[0002]印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印染汽蒸后的织物需经过水洗祛除织物上的原糊和浮色,增强织物手感,显出清晰鲜艳的图案,及保证织物良好色牢度。印染水洗过程会产生大量难以处理的工业废水,对环境产生巨大危害。如需得到高光泽织物,需再将已染色织物搬运至轧光机作轧光处理,设备占用空间大、不紧凑,工序繁琐不连贯。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下技术方案:一种增强织物光泽的节水水洗印花机,包括依次设置的印染蒸化箱、水洗箱、烘干箱和轧光箱。所述印染蒸化箱、水洗箱、烘干箱和轧光箱中分别平行设置有导布辊,印染蒸化箱内设有第一轧辊。所述水洗箱内设有多个水洗槽,所述水洗槽内设有与导布辊平行的压辊,所述压辊辊筒的外周环形阵列设置有凹槽,压辊的下方设有与压辊平行的搅拌辊,水洗槽的外部设有电机,搅拌辊的辊轴贯穿水洗槽的侧壁后与电机的输出端连接,水洗槽的出布口设有与导布辊平行的第二轧辊。所述轧光箱内设有第三轧辊,第三轧辊与导布辊平行,第三轧辊内设有加热装置。
[0004]作为优选,所述导布辊、第一轧辊、第二轧辊和第三轧辊的辊轴两端分别固定连接在箱体的侧壁上,并与驱动装置连接。
[0005]作为优选,所述水洗槽内壁固定设有循环水泵,所述循环水泵的进水口设有过滤罩,循环水泵的出水口连接有出水管,所述出水管设置在压辊的上方,出水管上设有多个排水口。
[0006]作为优选,所述加热装置为电磁感应加热器。
[0007]作为优选,所述水洗槽的侧壁上设有进水管和排水管,各水洗槽的排水管分别与不同的储水箱连接。
[0008]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0009]1、本技术通过在水洗箱内设置多个水洗槽,利用小浴比多次水洗达到节水的目的。通过设置的搅拌辊能够搅动水洗槽内的洗水,增大洗水对织物的冲刷力,达到强力水洗效果。通过在压辊上设置凹槽,增大洗水与织物的接触面积,及通过设置循环水泵,将水洗槽内小浴比的低液位洗水抽送至上部织物的表面,延长洗水与织物的接触时间,可以充分润湿、洗涤织物,减少洗涤次数和洗水用量,达到节水的目的。
[0010]2、本技术通过在印花汽蒸、水洗、烘干工序后连续设置轧光箱,利用加热轧辊对已染色织物进行轧光和摩擦处理获得高光泽织物,设备结构紧凑,生产工序连贯,有效提高印染效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视剖视图;
[0012]图2为为本技术的内部立体结构示意图;
[0013]图3为本技术的水洗槽俯视结构示意图;
[0014]图4为图2中A处的放大示意图。
[0015]图中:1

印染蒸化箱;11

第一轧辊;2

水洗箱;21

水洗槽;22

压辊;221

凹槽;23

搅拌辊;24

电机;25

第二轧辊;26

循环水泵;261

过滤罩;262

出水管;263

排水口;3

烘干箱;4

轧光箱;41

第三轧辊;411

加热装置;5

导布辊;6

进水管;7

排水管;8

织物。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]参阅图1、2,本技术具体实施方案:一种增强织物光泽的节水水洗印花机,包括依次设置的印染蒸化箱1、水洗箱2、烘干箱3和轧光箱4,印染蒸化箱1、水洗箱2、烘干箱3和轧光箱4中分别平行设置有导布辊5,印染蒸化箱1内设有第一轧辊11。导布辊5和第一轧辊11的辊轴两端分别固定连接在箱体的侧壁上并与驱动装置连接(图中未画出驱动装置)。水洗箱2内设有多个水洗槽21,利用小浴比多次水洗达到节水的目的,本实施例中设置了四个水洗槽21,实际生产可根据实际需要增减水洗槽21的数量。
[0020]参阅图3、4,水洗槽21内设有与导布辊5平行的压辊22,压辊22辊筒的外周环形阵列设置有凹槽221,增大洗水与织物的接触面积。压辊22的下方设有与压辊22平行的搅拌辊23,水洗槽21的外部设有电机24,搅拌辊23的辊轴贯穿水洗槽21的侧壁后与电机24的输出端连接。搅拌辊能够使水洗槽内的洗水翻滚冲刷织物,达到强力水洗效果。水洗槽21内壁固定设有循环水泵26,循环水泵26的进水口设有过滤罩261,循环水泵26的出水口连接有出水管262,出水管262设置在压辊22的上方,出水管262上设有多个排水口263。循环水泵26将水洗槽下部洗水抽送到上部织物的表面,延长洗水与织物的接触时间。上述操作可以充分润湿、洗涤织物,从而减少洗涤次数和洗水用量,达到节水的目的。
[0021]水洗槽21的出布口设有与导布辊5平行的第二轧辊25,可以轧净织物上的大部分洗水,避免将较高浓度洗水带入下一水洗槽内。水洗槽21的侧壁上设有进水管6和排水管7,
各水洗槽21的排水管7分别与不同的储水箱连接,可将各浓度的洗涤废水分开储存处理,提高洗水循环使用率,减少废水产生,降低污染危害。
[0022]参阅图1、2,轧光箱4内设有第三轧辊41,第三轧辊41与导布辊5平行设置,第三轧辊41内设有加热装置411。加热装置411可以是电磁感应加热器。加热轧辊对已染色织物进行轧光和摩擦处理可获得高光泽织物。
[0023]使用设备时,将装置的驱动机构与外部电源连接后启动装置。织本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强织物光泽的节水水洗印花机,包括依次设置的印染蒸化箱(1)、水洗箱(2)、烘干箱(3)和轧光箱(4),所述印染蒸化箱(1)、水洗箱(2)、烘干箱(3)和轧光箱(4)中分别平行设置有导布辊(5),印染蒸化箱(1)内设有第一轧辊(11),所述水洗箱(2)内设有多个水洗槽(21),其特征在于:所述水洗槽(21)内设有与导布辊(5)平行的压辊(22),所述压辊(22)辊筒的外周环形阵列设置有凹槽(221),压辊(22)的下方设有与压辊(22)平行的搅拌辊(23),水洗槽(21)的外部设有电机(24),搅拌辊(23)的辊轴贯穿水洗槽(21)的侧壁后与电机(24)的输出端连接,水洗槽(21)的出布口设有与导布辊(5)平行的第二轧辊(25),所述轧光箱(4)内设有第三轧辊(41),第三轧辊(41)与导布辊(5)平行设置,第三轧辊(41)内设有加热装置(411)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙雪锋
申请(专利权)人:常熟市永新印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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