一种活动通风管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活动通风管道，包括：散热板，所述散热板设有风冷面和导热接触面；箱体，所述箱体设有风道，所述风道的至少一侧设有所述散热板，所述风冷面朝向所述风道，所述导热接触面背向所述风道；双向锁紧装置，所述风道的顶端和底端均设有所述双向锁紧装置，所述散热板的上端和下端分别通过对应的所述双向锁紧装置和所述箱体连接，且所述双向锁紧装置能够调节所述散热板朝所述风道方向运动，或者远离所述风道方向运动，所述双向锁紧装置能够沿着所述风道，调节所述散热板的位置。本实用新型专利技术的活动通风管道，能够满足大尺寸、大功耗单板的散热需求。大功耗单板的散热需求。大功耗单板的散热需求。

【技术实现步骤摘要】
一种活动通风管道


[0001]本技术涉及散热设备
，特别涉及一种活动通风管道。

技术介绍

[0002]对于许多对加固型机箱，需要满足大尺寸，大功耗单板散热，通常采用风冷散热，但需要满足较高冲击振动等级同时满足防水防砂尘要求的导冷设备而言很难满足大尺寸大功耗的单板散热。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种活动通风管道，能够满足大尺寸、大功耗单板的散热需求。
[0004]根据本技术实施例的一种活动通风管道，包括：
[0005]散热板，所述散热板设有风冷面和导热接触面；
[0006]箱体，所述箱体设有风道，所述风道的至少一侧设有所述散热板，所述风冷面朝向所述风道，所述导热接触面背向所述风道；
[0007]双向锁紧装置，所述风道的顶端和底端均设有所述双向锁紧装置，所述散热板的上端和下端分别通过对应的所述双向锁紧装置和所述箱体连接，且所述双向锁紧装置能够调节所述散热板朝所述风道方向运动，或者远离所述风道方向运动，所述双向锁紧装置能够沿着所述风道，调节所述散热板的位置。
[0008]根据本技术实施例的活动通风管道，至少具有如下有益效果：在使用的时候，使散热板得导热接触面朝向需要散热的大尺寸大功耗单板，通过调节散热板上下两端的两个双向锁紧装置，可以使散热板贴在大尺寸大功耗单板上，大尺寸大功耗单板的热量通过热传导传递到散热板。通过向风道通入风，风经过风冷面的时候，能够将热量带走。当大尺寸大功耗单板需要进行维修或者更换的时候，通过调节散热板上下两端的两个双向锁紧装置，可以使散热板远离大尺寸大功耗单板，脱离与大尺寸大功耗单板的接触，以便对大尺寸大功耗单板进行维修和更换。此外，当由于剧烈的冲击振动导致散热板与大尺寸大功耗单板之间的接触脱离时，可以通过调节双向锁紧装置，使得散热板再次贴在大尺寸大功耗单板上。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述风道的顶部和底部均设有安装槽，所述安装槽均沿所述风道的走向设置，所述安装槽安装有所述双向锁紧装置，所述双向锁紧装置包括：
[0010]主体，所述主体的两侧设有肋板，两所述肋板对称设置，所述肋板的一端为前端，另一端为后端，所述安装槽安装有所述主体，所述散热板的上端和下端分别和对应的所述主体连接，两所述肋板分别朝向所述安装槽的两侧槽壁；
[0011]尾段，所述肋板安装有所述尾段，所述尾段靠近所述后端，所述尾段设有第一斜端面，所述第一斜端面朝向所述前端，所述第一斜端面的斜面背向所述主体；
[0012]前段，所述肋板安装有所述前段，所述前段靠近所述前端，所述前段设有第二斜端面，所述第二斜端面朝向所述后端，所述第二斜端面的斜面背向所述主体，所述前段能够沿着所述肋板的长度方向运动；
[0013]驱动锁紧件，与所述前段连接，能够驱动所述前段沿着所述肋板的长度方向运动，且能够与所述主体锁紧；
[0014]传力段，所述肋板安装有所述传力段，所述传力段位于所述尾段和所述前段之间，所述传力段的两端均设有第三斜端面，所述第三斜端面的斜面背向所述主体，所述传力段能够沿着所述肋板的长度方向运动；
[0015]第一顶起段，所述肋板安装有所述第一顶起段，所述第一顶起段位于所述尾段和所述传力段之间，所述第一顶起段能够沿着所述肋板的长度方向运动，且能够沿着所述肋板的宽度方向上运动，所述第一顶起段的两端均设有第四斜端面，所述第四斜端面的斜面朝向所述主体；
[0016]第二顶起段，所述肋板安装有所述第二顶起段，所述第二顶起段位于所述前段和所述传力段之间，所述第二顶起段能够沿着所述肋板的长度方向运动，且能够沿着所述肋板的宽度方向上运动，所述第二顶起段的两端均设有第五斜端面，所述第五斜端面的斜面朝向所述主体。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述尾段设有第一燕尾槽，所述尾段通过第一燕尾槽卡装在所述肋板上，并通过连接销钉与所述肋板固定连接；
[0018]所述前段设有第二燕尾槽，所述前段通过所述第二燕尾槽卡装在所述肋板上；
[0019]所述传力段设有第三燕尾槽，所述前段通过所述第三燕尾槽卡装在所述肋板上；
[0020]所述第二顶起段设有第五燕尾槽，所述第二顶起段通过所述第五燕尾槽卡装在所述肋板上。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述肋板设有和所述第四燕尾槽配合的倒扣结构，以防止所述第一顶起段从所述肋板上脱出；
[0022]所述肋板设有和所述第五燕尾槽配合的倒扣结构，以防止所述第二顶起段从所述肋板上脱出。
[0023]根据本技术的一些实施例，所述驱动锁紧件包括锁紧螺钉，所述前段上设有连接通孔，所述连接通孔平行所述肋板的长度方向设置，所述肋板上设有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔的孔向沿所述肋板的长度方向设置，所述锁紧螺钉穿过所述连接通孔和所述锁紧螺孔螺接。
[0024]根据本技术的一些实施例，所述风道的两侧均设有所述散热板。
[0025]根据本技术的一些实施例，所述散热板和所述风道之间设有导电胶条进行密封。
[0026]根据本技术的一些实施例，所述箱体包括箱体框架、上盖板和下盖板，所述上盖板安装在所述箱体框架的顶部，所述下盖板安装在所述箱体框架的底部，所述上盖板和所述下盖板的相对面分别设有所述安装槽，所述上盖板和所述箱体框架的之间、所述下盖板与所述箱体框架之间设有导电胶条进行密封。
[0027]根据本技术的一些实施例，所述风冷面排列设有若干散热翼片。
[0028]根据本技术的一些实施例，所述导热接触面设有软质的散热垫。
[0029]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0030]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0031]图1为本技术一种实施例的活动通风管道的结构示意图；
[0032]图2为本技术一种实施例的活动通风管道的装配示意图；
[0033]图3为本技术一种实施例的活动通风管道的侧视图；
[0034]图4为双向锁紧装置的使用示意图；
[0035]图5为本技术一种实施例的双向锁紧装置的装配示意图；
[0036]图6为本技术一种实施例的双向锁紧装置处于未锁紧状态的示意图；
[0037]图7为本技术一种实施例的双向锁紧装置处于锁紧状态的示意图；
[0038]图8为图7沿A
‑
A方向的剖视图；
[0039]图9为主体的结构示意图；
[0040]图10为尾段的结构示意图；
[0041]图11为前段与主体之间的装配示意图；
[0042]图12为前段的结构示意图；
[0043]图13为传力段的结构示意图；
[0044]图14为第一顶起段的结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活动通风管道，其特征在于，包括：散热板(920)，所述散热板(920)设有风冷面(921)和导热接触面(922)；箱体(910)，所述箱体(910)设有风道(911)，所述风道(911)的至少一侧设有所述散热板(920)，所述风冷面(921)朝向所述风道(911)，所述导热接触面(922)背向所述风道(911)；双向锁紧装置(001)，所述风道(911)的顶端和底端均设有所述双向锁紧装置(001)，所述散热板(920)的上端和下端分别通过对应的所述双向锁紧装置(001)和所述箱体(910)连接，所述双向锁紧装置(001)能够调节所述散热板(920)朝所述风道(911)方向运动，或者远离所述风道(911)方向运动，所述双向锁紧装置(001)能够沿着所述风道(911)，调节所述散热板(920)的位置。2.根据权利要求1所述的活动通风管道，其特征在于：所述风道(911)的顶部和底部均设有安装槽(810)，所述安装槽(810)均沿所述风道(911)的走向设置，所述安装槽(810)安装有所述双向锁紧装置(001)，所述双向锁紧装置(001)包括：主体(100)，所述主体(100)的两侧设有肋板(110)，两所述肋板(110)对称设置，所述肋板(110)的一端为前端(111)，另一端为后端(112)，所述安装槽(810)安装有所述主体(100)，所述散热板(920)的上端和下端分别和对应的所述主体(100)连接，两所述肋板(110)分别朝向所述安装槽(810)的两侧槽壁(820)；尾段(200)，所述肋板(110)安装有所述尾段(200)，所述尾段(200)靠近所述后端(112)，所述尾段(200)设有第一斜端面(210)，所述第一斜端面(210)朝向所述前端(111)，所述第一斜端面(210)的斜面背向所述主体(100)；前段(300)，所述肋板(110)安装有所述前段(300)，所述前段(300)靠近所述前端(111)，所述前段(300)设有第二斜端面(310)，所述第二斜端面(310)朝向所述后端(112)，所述第二斜端面(310)的斜面背向所述主体(100)，所述前段(300)能够沿着所述肋板(110)的长度方向运动；驱动锁紧件(400)，与所述前段(300)连接，能够驱动所述前段(300)沿着所述肋板(110)的长度方向运动，且能够与所述主体(100)锁紧；传力段(500)，所述肋板(110)安装有所述传力段(500)，所述传力段(500)位于所述尾段(200)和所述前段(300)之间，所述传力段(500)的两端均设有第三斜端面(510)，所述第三斜端面(510)的斜面背向所述主体(100)，所述传力段(500)能够沿着所述肋板(110)的长度方向运动；第一顶起段(600)，所述肋板(110)安装有所述第一顶起段(600)，所述第一顶起段(600)位于所述尾段(200)和所述传力段(500)之间，所述第一顶起段(600)能够沿着所述肋板(110)的长度方向运动，且能够沿着所述肋板(110)的宽度方向上运动，所述第一顶起段(600)的两端均设有第四斜端面(610)，所述第四斜端面(610)的斜面朝向所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建德，牛志伟，李岩，
申请(专利权)人：深圳市科思科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：