一种测量烟囱的垂直度偏差的方法及系统技术方案

本发明专利技术实施例公开一种测量烟囱的垂直度偏差的方法及系统，涉及烟囱施工及检测技术领域。为解决人工测量烟囱的垂直度危险且不方便的问题而发明专利技术。所述种测量烟囱的垂直度偏差的方法，包括：在预设位置处架设调平测量仪器，并建立观测坐标系；其中，观测坐标系为三维坐标系；通过测量仪器获取烟囱位于第一观测高度的第一截面的第一中心点在观测坐标系中的点坐标；通过测量仪器获取烟囱位于第二观测高度的第二截面的第二中心点在观测坐标系中的点坐标；基于第一中心点的点坐标和第二中心点的点坐标确定烟囱的垂直度偏差。适用于需要安全方便测量烟囱的垂直度偏差的应用场景。便测量烟囱的垂直度偏差的应用场景。便测量烟囱的垂直度偏差的应用场景。

【技术实现步骤摘要】
一种测量烟囱的垂直度偏差的方法及系统


[0001]本专利技术涉及烟囱施工及检测
尤其是涉及一种测量烟囱的垂直度偏差的方法及系统。

技术介绍

[0002]随着国内外环保标准逐渐提高，烟囱的设计尺寸也越来越高，二百米以上超高烟囱已屡见不鲜。在高耸烟囱的施工和检测过程中，烟囱的垂直度是一项必须控制的指标。
[0003]目前测量烟囱的垂直度的方法是，先在烟囱不同高度处选取烟囱的圆心作为基准点，然后在基准点处吊铅垂线，通过铅垂线获取测量点偏离基准点的距离，从而确定测量点与基准点之间的垂直度偏差。虽然通过这种方法能够直接可靠的获得烟囱的垂直度偏差，但是人工在上百米的高空进行测量作业非常危险，此外，在阵风等天气下不容易实现上述作业。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术实施例提供一种能够安全方便的测量烟囱的垂直度偏差的方法及系统。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案：
[0006]第一方面，本专利技术实施例提供一种测量烟囱的垂直度偏差的方法，包括：在预设位置处架设调平测量仪器，并建立观测坐标系；其中，所述观测坐标系为三维坐标系；通过所述测量仪器获取所述烟囱位于第一观测高度的第一截面的第一中心点在所述观测坐标系中的点坐标；通过所述测量仪器获取所述烟囱位于第二观测高度的第二截面的第二中心点在所述观测坐标系中的点坐标；基于所述第一中心点的点坐标和所述第二中心点的点坐标确定所述烟囱的垂直度偏差。
[0007]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，所述第一观测高度与所述烟囱的最高点的高度相差第一预设高度；所述第二观测高度与地面相差第二预设高度。
[0008]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，所述第一预设高度和所述第二预设高度分别为3
‑
5米。
[0009]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，所述第一截面和所述第二截面分别为圆形截面。
[0010]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，所述通过所述测量仪器获取所述烟囱位于第一观测高度的第一截面的第一中心点在所述观测坐标系中的点坐标，包括：通过所述测量仪器分别获取在所述烟囱的外壁、位于所述第一观测高度的第一截面上的第一点、第二点和第三点在所述观测坐标系中的横轴坐标和纵轴坐标；通过所述第一点、所述第二点和所述第三点在所述观测坐标系中的横轴坐标和纵轴坐标，确定所述第一中心点的横轴坐标和纵轴坐标；基于所述第一中心点的横轴坐标和纵轴坐标与所述第一观测高度获取所述第一中心点在所述观测坐标系中的点坐标。
[0011]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，所述基于所述第一中心点的点坐标和所述第二中心点的点坐标确定所述烟囱的垂直度偏差，包括：根据如下公
[0012]式计算所述烟囱的垂直度偏差：其中，K是烟囱的垂直度偏差，X
M
是第一中心点的点坐标的横轴坐标，Y
M
是第一中心点的点坐标的纵轴坐标，Z
M
是第一观测高度，X
N
是第二中心点的点坐标的横轴坐标，Y
N
是中心点的点坐标的纵轴坐标，Z
N
是第二观测高度。
[0013]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，所述通过所述测量仪器获取所述烟囱位于第一观测高度的第一截面的第一中心点在所述观测坐标系中的点坐标，包括：通过所述测量仪器分别获取在所述烟囱的外壁上、位于所述第一观测高度的第一点、第二点和第三点在所述观测坐标系中的点坐标，确定所述第一截面在所述观测坐标系中的第一偏心点的点坐标；通过所述测量仪器分别获取在所述烟囱的外壁上、位于所述第一观测高度的第七点、第八点和第九点在所述观测坐标系中的点坐标，确定所述第一截面在所述观测坐标系中的第二偏心点的点坐标；基于所述第一偏心点的点坐标和所述第二偏心点的点坐标确定所述第一中心点的点坐标。
[0014]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，所述通过所述测量仪器分别获取在所述烟囱的外壁、位于所述第一观测高度的第一截面上的第一点、第二点和第三点在所述观测坐标系中的横轴坐标和纵轴坐标，包括：移动所述测量仪器，分别获取在所述烟囱的外壁、位于所述第一观测高度的第一截面上的第一点、第二点和第三点在所述观测坐标系中的横轴坐标和纵轴坐标；或者设置至少两个所述测量仪器，分别获取在所述烟囱的外壁、位于所述第一观测高度的第一截面上的第一点、第二点和第三点在所述观测坐标系中的横轴坐标和纵轴坐标。
[0015]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，当设置至少两个所述测量仪器，分别获取在所述烟囱的外壁、位于所述第一观测高度的第一截面上的第一点、第二点和第三点在所述观测坐标系中的横轴坐标和纵轴坐标，且所述设置至少两个所述测量仪器，为设置三个测量仪器时，所述三个测量仪器间的夹角呈120度。
[0016]第二方面，本专利技术实施例提供一种测量烟囱的垂直度偏差的系统，包括：目标烟囱、测量仪器和电子设备，所述测量仪器和所述电子设备电连接；所述测量仪器用于确定在所述目标烟囱上的目标坐标点在观测坐标系中的点坐标；其中，所述目标坐标点至少包括两个坐标点；所述电子设备用于接收所述测量仪器传递的所述点坐标，并基于所述点坐标确定所述目标烟囱的垂直度偏差。
[0017]本专利技术实施例提供的测量烟囱的垂直度偏差的方法及系统，通过在预设位置处架设调平测量仪器，并建立观测坐标系，通过所述测量仪器获取所述烟囱位于第一观测高度的第一截面的第一中心点在所述观测坐标系中的点坐标，通过所述测量仪器获取所述烟囱位于第二观测高度的第二截面的第二中心点在所述观测坐标系中的点坐标，基于所述第一中心点的点坐标和所述第二中心点的点坐标确定所述烟囱的垂直度偏差，这样，通过测量仪器确定烟囱的垂直度，相比于人工高空作业，能够更加安全方便的确定烟囱的垂直度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本专利技术一实施例一种测量烟囱的垂直度偏差的方法的流程示意图；
[0020]图2为本专利技术一实施例实施一种测量烟囱的垂直度偏差的方法的示意图；
[0021]图3为本专利技术一实施例实施一种测量烟囱的垂直度偏差的方法获得的第一截面的示意图；
[0022]图4为本专利技术一实施例实施一种测量烟囱的垂直度偏差的方法获得的第二截面的示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术实施例进行详细描述。
[0024]应当明确，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]参看图1至图4所示，本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量烟囱的垂直度偏差的方法，其特征在于，包括：在预设位置处架设调平测量仪器，并建立观测坐标系；其中，所述观测坐标系为三维坐标系；通过所述测量仪器获取所述烟囱位于第一观测高度的第一截面的第一中心点在所述观测坐标系中的点坐标；通过所述测量仪器获取所述烟囱位于第二观测高度的第二截面的第二中心点在所述观测坐标系中的点坐标；基于所述第一中心点的点坐标和所述第二中心点的点坐标确定所述烟囱的垂直度偏差。2.根据权利要求1所述的测量烟囱的垂直度偏差的方法，其特征在于，所述第一观测高度与所述烟囱的最高点的高度相差第一预设高度；所述第二观测高度与地面相差第二预设高度。3.根据权利要求2所述的测量烟囱的垂直度偏差的方法，其特征在于，所述第一预设高度和所述第二预设高度分别为3
‑
5米。4.根据权利要求1所述的测量烟囱的垂直度偏差的方法，其特征在于，所述第一截面和所述第二截面分别为圆形截面。5.根据权利要求4所述的测量烟囱的垂直度偏差的方法，其特征在于，所述通过所述测量仪器获取所述烟囱位于第一观测高度的第一截面的第一中心点在所述观测坐标系中的点坐标，包括：通过所述测量仪器分别获取在所述烟囱的外壁、位于所述第一观测高度的第一截面上的第一点、第二点和第三点在所述观测坐标系中的横轴坐标和纵轴坐标；通过所述第一点、所述第二点和所述第三点在所述观测坐标系中的横轴坐标和纵轴坐标，确定所述第一中心点的横轴坐标和纵轴坐标；基于所述第一中心点的横轴坐标和纵轴坐标与所述第一观测高度获取所述第一中心点在所述观测坐标系中的点坐标。6.根据权利要求1所述的测量烟囱的垂直度偏差的方法，其特征在于，所述基于所述第一中心点的点坐标和所述第二中心点的点坐标确定所述烟囱的垂直度偏差，包括：根据如下公式计算所述烟囱的垂直度偏差：其中，K是烟囱的垂直度偏差，X
M
是第一中心点的点坐标的横轴坐标，Y
M
是第一中心点的点坐标的纵轴坐标，Z
M
是第一观测高度，X
N
是第二中心点的点坐标的横轴坐标，Y
N
是中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志鹏，刘凯，薛华俊，张元见，杨伟红，
申请(专利权)人：中冶检测认证有限公司，
类型：发明
国别省市：