托盘制造技术

一种托盘，包括：底板和围绕壁以及限位块。围绕壁围绕于底板的周缘，围绕壁的内侧设有多个凸出部。限位块可分离地组装于底板，每个限位块具有限位槽与限位部，限位槽适于与些凸出部其中之一彼此卡合，限位部位于限位槽的相反侧。如此，托盘可以通过限位块来对应不同尺寸的板材。的板材。的板材。

【技术实现步骤摘要】
托盘


[0001]本专利技术关于一种托盘，尤指一种应用于包装板状零件的托盘。

技术介绍

[0002]托盘为一种可用于运送或存放面板产品的物品，具有重量轻，结构强度佳等优点。在运用上适于包装特定形状的产品，且在装箱时不需另外追加缓冲材料而适于机械化或自动化地包装产品。因此在节省人力的同时也能提高产品的生产效率。
[0003]既有托盘的尺寸主要是依据所配合的面板的尺寸而设计，换句话说，面板的工厂需要准备多种不同尺寸的托盘以对应其所生产的多种不同的尺寸的面板。在此情况下，一旦追加新的尺寸的面板，就会需要新的托盘。或者，在某种面板停产时，对应托盘很可能就无法使用。因此，产生生产/存放上的不便与浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种托盘，能够形成不同大小的收纳区域，以便对应不同尺寸的板状零件。
[0005]为达上述优点，本专利技术一实施例提供一种托盘，包括：底板和围绕壁以及限位块。围绕壁围绕于底板的周缘，围绕壁的内侧设有多个凸出部。限位块可分离地组装于底板，每个限位块具有限位槽与限位部，限位槽适于与凸出部彼此卡合，限位部位于限位槽的相反侧。
[0006]在本专利技术的一实施例中，上述的限位块为薄壳结构，并于朝向底板的一侧具有开口，限位块更具有从限位部延伸出的外凸缘。
[0007]在本专利技术的一实施例中，上述的底板具有多个凹槽，分别邻接于凸出部，凹槽的轮廓对应限位块的轮廓。
[0008]在本专利技术的一实施例中，上述的凹槽的深度等于外凸缘的厚度。
[0009]在本专利技术的一实施例中，上述的凹槽内进一步设有定位槽，外凸缘上设有适于安装于定位槽上的定位凸块。
[0010]在本专利技术的一实施例中，上述的限位槽具有相对的底部与槽口，以及位于底部与槽口之间且彼此相对的限位壁，限位壁与底部适于抵接于槽口。
[0011]在本专利技术的一实施例中，上述的限位壁具有第一限位结构，凸出部设有适于与第一限位结构彼此结合的第二限位结构。
[0012]在本专利技术的一实施例中，上述的第一限位结构与限位壁的任一侧的边缘具有间隔。
[0013]在本专利技术的一实施例中，上述的底部具有限位凸部，凸出部设有适于与限位凸部彼此结合的限位凹部。
[0014]藉以上说明，本专利技术托盘，因为通过组接限位块，能形成出对应不同尺寸产品收纳空间，因此能够对应不同尺寸的零件。此外，因为能通过设置多种不同尺寸但相对体积较小
的限位块来延长了同一种托盘的使用寿命，因此减少了存放及生产上的不便。
[0015]为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式，详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本专利技术托盘一实施例的立体示意图；
[0017]图2为图1中的一个限位块与围绕壁分离的示意图；
[0018]图3A为图1托盘的限位块分离时的使用示意图；
[0019]图3B为图1托盘的使用示意图；
[0020]图4A为图1中限位块的正面立体示意图；
[0021]图4B为图1中限位块的背面立体示意图；
[0022]图4C为图1托盘于限位块组合围绕壁及底板的剖面示意图。
[0023]其中，附图标记：
[0024]1:托盘
[0025]2:底板
[0026]21:凹槽
[0027]21a:深度
[0028]211:定位槽
[0029]3:围绕壁
[0030]31:凸出部
[0031]31a:第二限位结构
[0032]31b:第四限位结构
[0033]4:限位块
[0034]40:开口
[0035]41:限位槽
[0036]411:槽口
[0037]412:底部
[0038]413:限位壁
[0039]414a:第一限位结构
[0040]414b:第三限位结构
[0041]42:限位部
[0042]43:外凸缘
[0043]t:厚度
[0044]431:定位凸块
[0045]s1:容置空间
[0046]s2:容置空间
[0047]d1:方向
[0048]d2:间隔
具体实施方式
[0049]于以下文章中，对于依据本专利技术的实施例的描述中所使用的用语，例如：“上”、“下”等指示的方位或位置关系的描述，是依据所用的图式中所示的方位或位置关系来进行描述，上述用语仅是为了方便描述本专利技术，并非是对本专利技术进行限制，即非指示或暗示提到的组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造。此外，本说明书或申请专利范围中提及的“第一”、“第二”等用语仅用以命名组件(element)的名称或区别不同实施例或范围，而并非用来限制组件数量上的上限或下限。
[0050]图1为本专利技术托盘一实施例的立体示意图。图2为图1中的一个限位块与围绕壁分离的示意图。图3A为图1托盘的限位块分离时的使用示意图。图3B为图1托盘的使用示意图。请参考图1至图3B所示，本实施例的托盘1包括底板2、围绕壁3和多个限位块4。围绕壁3围绕于底板2的周缘，围绕壁3的内侧设有多个凸出部31。限位块4适于可分离地组装于底板2，且具有限位槽41与限位部42。限位槽41适于与凸出部31一对一彼此卡合，而限位部42位于限位槽41的相反侧。
[0051]通过以上设计，请参考图3A、图3B所示。在使用时，使用者可以依据需求，通过选择是否将限位块4组装于凸出部31上，而于底板2上配合围绕壁3或是限位部42来产生不同大小的容置空间(见图3A中，虚线所围绕出的容置空间S1及图3B中虚线所围绕出的容置空间S2，为清楚表示容置空间S2的轮廓，省略本实施例中限位块4上的部分特征。)以便对应放置于托盘1上的承载物的尺寸，而不需要重新设计整个托盘1。此外，图中限位块4的样态仅为例示说明，实际使用时，可以依据需求设计多种不同的限位块4，或是将限位块4安装于图上其他位置上的凸出部31以产生多种不同的容置空间。
[0052]图4A为图1中限位块的正面立体示意图。图4B为图1中限位块的背面立体示意图。图4C为图1托盘的A
‑
A剖面示意图。请参考图1、图2、图4A至图4C所示，在本实施例中，底板2对应产品的形状而例如为矩形。围绕壁3上的凸出部31的数量例如是在围绕壁3围绕底板2时所呈现的矩形的短边上具有两个、长边上具有三个凸出部31的样态，且每个凸出部31的形状与尺寸相同。底板2的形状以及凸出部31的数量及位置没有限制，可以依据托盘1所对应的产品的形状进行设置。
[0053]请参考图2、图3A、及图3B所示，在本实施例中限位块4例如为薄壳结构，并于朝向底板2的一侧具有开口40。限位部42的形状例如是对应于容置空间S2的部分轮廓形状(例如直线)。限位块4例如是具有由限位部42所延伸出的外凸缘43。外凸缘43例如是由限位部42沿着开口40延伸至限位槽41的两侧，并避开限位块4与围绕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托盘，其特征在于，包括：一底板；一围绕壁，围绕于该底板的周缘，该围绕壁的内侧设有多个凸出部；至少一限位块，可分离地组装于该底板，每一该至少一限位块具有一限位槽与一限位部，该限位槽适于与该凸出部其中之一彼此卡合，该限位部位于该限位槽的相反侧。2.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，该限位块为一薄壳结构，并于朝向该底板的一侧具有一开口，该限位块更具有至少从该限位部延伸出的一外凸缘。3.如权利要求2所述的托盘，其特征在于，该底板具有多个凹槽，分别邻接于该凸出部，每一该凹槽的轮廓对应每一该至少一限位块的轮廓。4.如权利要求3所述的托盘，其中每一该凹槽的深度等于该外凸缘的厚度。5.如权利要求4所述的托...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡铭晋，蔡承烨，
申请(专利权)人：达运精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：