一种导风板以及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导风板以及空调器，涉及空调技术领域。该导风板包括板体。板体的横截面呈弧形设置，板体的转动轴心位于板体的最长弦的中垂线上。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的导风板由于采用了转动轴心位于板体的最长弦的中垂线上的板体，所以能够减小导风板转动所需的运动空间，并且保证导风板在转动过程中受力均匀，避免其发生转动不流畅甚至卡顿的情况，提升用户体验。提升用户体验。提升用户体验。

【技术实现步骤摘要】
一种导风板以及空调器


[0001]本技术涉及空调
，特别涉及一种导风板以及空调器。

技术介绍

[0002]随着生活水平的日益提高，人们对空调器的功能性要求也越来越高。现在的空调器中，导风板转动所需的运动空间较大，而为了保证空调器的外观尺寸不变，需要减少外壳的用料，这可能导致外壳的强度较低，影响空调器的使用寿命，并且导风板在转动过程中受力不均，容易导致导风板转动不流畅，甚至发生卡顿的情况，影响用户体验。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题是如何减小导风板转动所需的运动空间，并且保证导风板在转动过程中受力均匀，避免其发生转动不流畅甚至卡顿的情况，提升用户体验。
[0004]为解决上述问题，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]第一方面，本技术提供了一种导风板，应用于空调器，导风板包括板体，板体的横截面呈弧形设置，板体的转动轴心位于板体的最长弦的中垂线上。与现有技术相比，本技术提供的导风板由于采用了转动轴心位于板体的最长弦的中垂线上的板体，所以能够减小导风板转动所需的运动空间，并且保证导风板在转动过程中受力均匀，避免其发生转动不流畅甚至卡顿的情况，提升用户体验。
[0006]进一步地，板体的转动轴心与板体的圆心不重合。以使板体的转动轨迹与板体所呈弧形的延伸方向不重合，从而便于利用板体调整空调挂机的出风方向，实现空调挂机出风方式的多样性。
[0007]进一步地，板体的圆心位于板体的最长弦的中垂线上，板体的转动轴心位于板体和板体的圆心之间。以进一步地减小导风板转动所需的运动空间，防止导风板在转动过程中与空调挂机内的零部件发生干涉。
[0008]进一步地，板体的内径范围为27毫米至30毫米；和/或，板体的圆心和板体的转动轴心的间距范围为7.8毫米至9.2毫米。合理的板体的内径以及板体的圆心和板体的转动轴心的间距能够在保证导风效果的同时尽量减小导风板转动所需的运动空间，防止导风板与空调挂机内的零部件发生干涉。
[0009]进一步地，板体密布设置有多个第一微孔，第一微孔用于供出风气流通过，任意两个第一微孔的出风方向之间形成的夹角小于或者等于42度。从第一微孔流出的出风气流风量和风速极低，出风气流缓慢地从多个第一微孔流出，以实现空调挂机的零风感出风功能，并且保证零风感出风时的换热效果。
[0010]进一步地，导风板还包括连接块，连接块连接于板体的内凹面，连接块用于与安装架转动连接。
[0011]进一步地，导风板还包括加强筋，加强筋连接于板体和连接块之间。加强筋用于提高板体和连接块的连接强度，从而提高整个导风板的强度，防止导风板发生变形或者断裂
的情况。
[0012]第二方面，本技术提供了一种空调器，包括外壳以及上述的导风板，外壳设置有导风空间，导风空间的外侧具有一出风口，导风板可转动地安装于导风空间内，导风板用于对吹入导风空间内的出风气流进行导向，并使其从出风口排出，该导风板包括板体，板体的横截面呈弧形设置，板体的转动轴心位于板体的最长弦的中垂线上。空调器能够减小导风板转动所需的运动空间，并且保证导风板在转动过程中受力均匀，避免其发生转动不流畅甚至卡顿的情况，提升用户体验。
[0013]进一步地，外壳包括中框和前面板，前面板安装于中框的外侧，前面板和中框之间形成辅助出风通道，导风板还用于将出风气流导入辅助出风通道，前面板密布设置有多个第二微孔，第二微孔与辅助出风通道连通，第二微孔用于供辅助出风通道内的出风气流排出。从第二微孔流出的出风气流风量和风速极低，出风气流缓慢地从前面板上的第二微孔流出，以实现空调器的零风感出风功能。
[0014]进一步地，导风板的数量为两个，分别为第一导风板和第二导风板，第一导风板具有第一转动轴线，第二导风板具有第二转动轴线，第一转动轴线与第二转动轴线平行且间隔设置，第一导风板相对第二导风板靠近前面板设置，第一转动轴线位于第二转动轴线的斜上方。以使第一导风板和第二导风板的导风作用相辅相成，进一步地增强导风效果，提升用户体验。
[0015]进一步地，空调器还包括安装架，安装架与中框可拆卸连接，导风板可转动地安装于安装架上。安装架用于对导风板进行承载，导风板用于相对于安装架转动，以对出风气流进行导向。
附图说明
[0016]图1是本技术第一实施例所述的导风板安装于安装架的结构示意图；
[0017]图2是本技术第一实施例所述的导风板的结构示意图；
[0018]图3是本技术第一实施例所述的导风板的数学模型图；
[0019]图4是本技术第二实施例所述的空调器的结构示意图；
[0020]图5是本技术第二实施例所述的空调器的剖视图；
[0021]图6是本技术第二实施例所述的空调器处于零风感模式时的结构示意图；
[0022]图7是本技术第二实施例所述的空调器处于强化制热模式时的结构示意图；
[0023]图8是本技术第二实施例所述的空调器处于普通制热模式时的结构示意图；
[0024]图9是本技术第二实施例所述的空调器处于制冷模式时的结构示意图；
[0025]图10是本技术第二实施例所述的空调器处于恒温模式时的结构示意图；
[0026]图11是本技术第二实施例所述的空调器处于双区送风模式时的结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]10
‑
空调器；100
‑
导风板；110
‑
板体；111
‑
第一微孔；112
‑
内凹面；113
‑
外凸面；120
‑
连接块；130
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加强筋；140
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第一导风板；150
‑
第二导风板；200
‑
外壳；210
‑
导风空间；220
‑
出风口；230
‑
中框；240
‑
前面板；241
‑
第二微孔；250
‑
辅助出风通道；300
‑
安装架；400
‑
驱动电机；410
‑
第一驱动电机；420
‑
第二驱动电机；500
‑
蜗壳风道；600
‑
贯流风机。
具体实施方式
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0030]第一实施例
[0031]请结合参照图1至图3，本技术实施例提供了一种导风板100，用于实现导风功能。其能够减小导风板100转动所需的运动空间，并且保证导风板100在转动过程中受力均匀，避免其发生转动不流畅甚至卡顿的情况，提升用户体验。
[0032]本实施例中，导风板100应用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导风板，应用于空调器，其特征在于，所述导风板包括板体(110)，所述板体(110)的横截面呈弧形设置，所述板体(110)的转动轴心位于所述板体(110)的最长弦的中垂线上。2.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述板体(110)的转动轴心与所述板体(110)的圆心不重合。3.根据权利要求2所述的导风板，其特征在于，所述板体(110)的圆心位于所述板体(110)的最长弦的中垂线上，所述板体(110)的转动轴心位于所述板体(110)和所述板体(110)的圆心之间。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的导风板，其特征在于，所述板体(110)的内径范围为27毫米至30毫米；和/或，所述板体(110)的圆心和所述板体(110)的转动轴心的间距范围为7.8毫米至9.2毫米。5.根据权利要求1
‑
3任一项所述的导风板，其特征在于，所述板体(110)密布设置有多个第一微孔(111)，所述第一微孔(111)用于供出风气流通过，任意两个所述第一微孔(111)的出风方向之间形成的夹角小于或者等于42度。6.根据权利要求1
‑
3任一项所述的导风板，其特征在于，所述导风板还包括连接块(120)，所述连接块(120)连接于所述板体(110)的内凹面(112)，所述连接块(120)用于与安装架(300)转动连接。7.根据权利要求6所述的导风板，其特征在于，所述导风板还包括加强筋(130)，所述加强筋(130)连接于所述板体(110)和所述连接块(120)之间。8.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱勇强，田振，商竹贤，俞旭，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：