一种自带散热功能的高亮液晶显示模组制造技术

本实用新型专利技术涉及自带散热功能的高亮液晶显示模组，包括下铁框，下铁框的内侧表面挤压成型有呈连续S型的冷却水道，下铁框的内侧表面设置有密封冷却水道的金属密封片，金属密封片的表面与下铁框的内侧表面齐平；密封的冷却水道内填充设置有冷却液；下铁框的外侧表面设置有水箱、水泵以及冷却模组；对现有的下铁框进行挤压成型冷却水道，并通过金属密封片进行密封，使得下铁框的内侧表面平整，不影响显示模组其他组件的正常装配，在冷却水道内填充冷却液，并在下铁框的外侧表面进行布置水箱、水泵以及冷却模组来对冷却液降温并推动其流动，使得下铁框的散热效果成倍增加，使得整体散热性能能够满足高亮度显示方案需求。性能能够满足高亮度显示方案需求。性能能够满足高亮度显示方案需求。

【技术实现步骤摘要】
一种自带散热功能的高亮液晶显示模组


[0001]本技术涉及液晶显示
，更具体地说，涉及一种自带散热功能的高亮液晶显示模组。

技术介绍

[0002]液晶显示模组结构组成由下至上通常包括下铁框、反射片、导光板LGP、扩散膜、下增光、上增光、LED灯条、胶框、FOG以及上铁框，依靠上铁框和下铁框自身的热传导性能进行散热；当需要增加内部的灯珠功率和数量，以实现高亮度显示时，应用现有的显示结构被动散热则会出现不足，需要一种能够增强散热性能以满足高亮度显示方案的自带散热功能的高亮液晶显示模组。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种自带散热功能的高亮液晶显示模组。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]构造一种自带散热功能的高亮液晶显示模组，包括下铁框，其中，所述下铁框的内侧表面挤压成型有呈连续S型的冷却水道，所述下铁框的内侧表面设置有密封所述冷却水道的金属密封片，所述金属密封片的表面与所述下铁框的内侧表面齐平；密封的所述冷却水道内填充设置有冷却液；所述下铁框的外侧表面设置有水箱、水泵以及对水箱内液体冷却的冷却模组；所述水泵的出水端与所述冷却水道的一端通过管道连通，所述水箱的进水端与所述冷却水道的另一端通过管道连通，所述水泵的进水端与所述水箱的出水端通过管道连通。
[0006]本技术所述的自带散热功能的高亮液晶显示模组，其中，所述下铁框的外侧表面焊接有位于所述冷却水道一侧的固定座以及罩设在所述固定座上的外罩，所述水箱和所述水泵均通过螺丝锁接在所述固定座上；所述固定座的上下两端均设置有固定管道的C型塑胶卡扣，所述外罩上设置有与管道配合的开孔。
[0007]本技术所述的自带散热功能的高亮液晶显示模组，其中，所述冷却水道的两端均穿设有与管道进行连接的密封接头。
[0008]本技术所述的自带散热功能的高亮液晶显示模组，其中，所述冷却模组包括半导体制冷片和对所述半导体制冷片的发热面散热的散热风扇；所述外罩的顶面上设置有与所述散热风扇对应的开槽，所述外罩的两侧设置有进风口。
[0009]本技术所述的自带散热功能的高亮液晶显示模组，其中，所述金属密封片的边缘与所述冷却水道的开口通过焊接密封。
[0010]本技术的有益效果在于：对现有的下铁框进行挤压成型冷却水道，并通过金属密封片进行密封，使得下铁框的内侧表面平整，不影响显示模组其他组件的正常装配，在冷却水道内填充冷却液，并在下铁框的外侧表面进行布置水箱、水泵以及冷却模组来对冷
却液降温并推动其流动，使得下铁框的散热效果成倍增加，使得整体散热性能能够满足高亮度显示方案需求。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0012]图1是本技术较佳实施例的自带散热功能的高亮液晶显示模组正面结构示意图；
[0013]图2是本技术较佳实施例的自带散热功能的高亮液晶显示模组背面结构示意图；
[0014]图3是本技术较佳实施例的自带散热功能的高亮液晶显示模组固定座剖视图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0016]本技术较佳实施例的自带散热功能的高亮液晶显示模组，如图1所示，包括下铁框1，下铁框1的内侧表面挤压成型有呈连续S型的冷却水道10，下铁框1的内侧表面设置有密封冷却水道10的金属密封片11(较佳的采用焊接密封的方法)，金属密封片11的表面与下铁框1的内侧表面齐平；密封的冷却水道10内填充设置有冷却液；下铁框1的外侧表面设置有水箱2、水泵3以及对水箱2内液体冷却的冷却模组4；水泵3的出水端与冷却水道10的一端通过管道连通，水箱2的进水端与冷却水道10的另一端通过管道连通，水泵3的进水端与水箱2的出水端通过管道连通；
[0017]对现有的下铁框1进行挤压成型冷却水道10，并通过金属密封片11进行密封，使得下铁框1的内侧表面平整，不影响显示模组其他组件的正常装配，在冷却水道10内填充冷却液，并在下铁框1的外侧表面进行布置水箱2、水泵3以及冷却模组4来对冷却液降温并推动其流动，使得下铁框1的散热效果成倍增加，使得整体散热性能能够满足高亮度显示方案需求。
[0018]优选的，下铁框1的外侧表面焊接有位于冷却水道一侧的固定座5以及罩设在固定座5上的外罩6，水箱2和水泵3均通过螺丝锁接在固定座5上；固定座5的上下两端均设置有固定管道的C型塑胶卡扣50，外罩6上设置有与管道配合的开孔，冷却水道10的两端均穿设有与管道进行连接的密封接头100；
[0019]安装时，将水箱2和水泵3分别螺丝固定在固定座5上，然后在水箱2上进行安装冷却模组4，最后依次进行管路的连接，固定座5两端的管道通过C型塑胶卡扣50进行卡合固定，连接好管路后盖上外罩6即可完成装配工作；对水泵3和冷却模组4的供电可以在固定座
5上设置单独的电源进行供电，也可以通过导线穿过下铁框1引入到显示模组内部的控制板上进行取电；对水泵3和冷却模组4的控制可以在外罩6上设置开关面板进行控制，也可以通过数据线穿过下铁框1引入到显示模组内部的控制板上进行控制。
[0020]优选的，冷却模组4可以采用半导体方案，具体的，方案包括半导体制冷片40和对半导体制冷片40的发热面散热的散热风扇41；外罩6的顶面上设置有与散热风扇41对应的开槽61，外罩6的两侧设置有进风口。
[0021]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带散热功能的高亮液晶显示模组，包括下铁框，其特征在于，所述下铁框的内侧表面挤压成型有呈连续S型的冷却水道，所述下铁框的内侧表面设置有密封所述冷却水道的金属密封片，所述金属密封片的表面与所述下铁框的内侧表面齐平；密封的所述冷却水道内填充设置有冷却液；所述下铁框的外侧表面设置有水箱、水泵以及对水箱内液体冷却的冷却模组；所述水泵的出水端与所述冷却水道的一端通过管道连通，所述水箱的进水端与所述冷却水道的另一端通过管道连通，所述水泵的进水端与所述水箱的出水端通过管道连通。2.根据权利要求1所述的自带散热功能的高亮液晶显示模组，其特征在于，所述下铁框的外侧表面焊接有位于所述冷却水道一侧的固定座以及罩设在所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志辉，
申请(专利权)人：深圳市兴业诚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：