一种玻璃加工用废玻璃破碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用废玻璃破碎设备，包括工作箱，所述工作箱内置第一空腔，所述第一空腔顶端设置进料口，所述进料口内置防护装置，所述第一空腔内设置初步破碎装置，所述初步破碎装置包括第一破碎辊、第二破碎辊以及破碎电机，所述第一空腔左右两侧分别转动设置第一破碎辊以及第二破碎辊，所述第一破碎辊以及第二破碎辊表面均布破碎齿，所述工作箱侧壁与第一破碎辊以及第二破碎辊对应位置设置破碎电机，通过初步破碎装置的设置，便于对大块的碎玻璃进行初步的破碎。通过彻底破碎装置的设置，便于对玻璃进一步进行破碎成大小接近的小碎块，便于进行回收利用。行回收利用。行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用废玻璃破碎设备


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工用废玻璃破碎设备。

技术介绍

[0002]玻璃加工用废玻璃破碎设备是一种用于玻璃加工时用于将废旧玻璃破碎的设备，能够将废旧的玻璃破碎后再次加工，属于玻璃回收的一种加工装置，通常使用在各大玻璃加工厂；但是现有的玻璃加工用废玻璃破碎设备不具备防护机构，传统的玻璃加工用废玻璃破碎设备顶部和底部均为开放式的，在加工的时候，玻璃受到压力会产生迸溅的现象，迸溅的玻璃废屑很容易造成人们皮肤损伤，安全效果较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃加工用废玻璃破碎设备。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用废玻璃破碎设备，包括工作箱，所述工作箱内置第一空腔，所述第一空腔顶端设置进料口，所述进料口内置防护装置，所述第一空腔内设置初步破碎装置，所述初步破碎装置包括第一破碎辊、第二破碎辊以及破碎电机，所述第一空腔左右两侧分别转动设置第一破碎辊以及第二破碎辊，所述第一破碎辊以及第二破碎辊表面均布破碎齿，所述工作箱侧壁与第一破碎辊以及第二破碎辊对应位置设置破碎电机，所述破碎电机输出端分别与第一破碎辊以及第二破碎辊连接，所述工作箱位于第一空腔下方设置第二空腔，所述第二空腔右侧侧壁底端设置出料口，所述第一空腔与第二空腔之间设置下料口，所述下料口内设置彻底破碎装置。
[0007]为了便于通过防护圆台对进料口进行遮挡，同时通过防护圆台的转动，便于将废玻璃通过防护圆台之间的间隙进行进料，本技术改进有，所述防护装置包括防护电机、转轴以及防护圆台，所述进料口左右两侧下方交错设置防护槽，所述防护槽内转动设置转轴，所述转轴表面设置圆台，所述工作箱位于防护槽侧壁与转轴对应位置设置防护电机，所述防护电机输出端与转轴连接。
[0008]为了便于对玻璃进一步进行破碎成大小接近的小碎块，本技术改进有，所述彻底破碎装置包括破碎筒、破碎柱、转动电机、驱动电机以及驱动齿轮，所述下料口内转动设置破碎筒，所述破碎筒底端伸入第二空腔内，所述破碎筒侧壁底端均布凸块，所述第二空腔顶端位于下料口左侧转动设置驱动齿轮，所述驱动齿轮与凸块相啮合，所述工作箱位于第二空腔上方且与驱动齿轮对应位置设置驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动齿轮连接，所述第二空腔底端与破碎筒对应位置转动设置破碎杆，所述破碎杆顶端与破碎筒对应位置设置破碎柱，所述破碎柱侧壁上方向破碎杆方向倾斜设置，所述破碎柱外壁以及破碎筒内均布粉碎齿，所述工作箱底端设置转动电机，所述转动电机输出端与破碎杆连接。
[0009]为了便于将破碎后的玻璃碎片通过出料口排出工作箱，本技术改进有，所述
破碎杆侧壁设置推板，所述推板底端与第二空腔底端接触。
[0010]为了便于提升工作箱移动过程中的稳定性，本技术改进有，所述工作箱底端设置支撑腿。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃加工用废玻璃破碎设备，具备以下有益效果：
[0013]该玻璃加工用废玻璃破碎设备，通过初步破碎装置的设置，便于对大块的碎玻璃进行初步的破碎。通过彻底破碎装置的设置，便于对玻璃进一步进行破碎成大小接近的小碎块，便于进行回收利用。通过防护装置的设置，便于通过防护圆台对进料口进行遮挡，防止迸溅的玻璃废屑伤人，同时通过防护圆台的转动，便于将废玻璃通过防护圆台之间的间隙进行进料。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术初步破碎装置俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术立体结构示意图。
[0018]图中：1、工作箱；2、进料口；3、第一破碎辊；4、第二破碎辊；5、破碎电机；6、出料口；7、防护电机；8、防护圆台；9、破碎筒；10、破碎柱；11、转动电机；12、驱动电机；13、驱动齿轮；14、粉碎齿；15、推板；16、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种玻璃加工用废玻璃破碎设备，包括工作箱1，所述工作箱1内置第一空腔，所述第一空腔顶端设置进料口2，所述进料口2内置防护装置，所述第一空腔内设置初步破碎装置，所述初步破碎装置包括第一破碎辊3、第二破碎辊4以及破碎电机5，所述第一空腔左右两侧分别转动设置第一破碎辊3以及第二破碎辊4，所述第一破碎辊3以及第二破碎辊4表面均布破碎齿，所述工作箱1侧壁与第一破碎辊3以及第二破碎辊4对应位置设置破碎电机5，所述破碎电机5输出端分别与第一破碎辊3以及第二破碎辊4连接，所述工作箱1位于第一空腔下方设置第二空腔，所述第二空腔右侧侧壁底端设置出料口6，所述第一空腔与第二空腔之间设置下料口，所述下料口内设置彻底破碎装置。在使用时，操作人员将废玻璃通过进料口2添加到第一空腔内，同时操作人员控制破碎电机5进行工作，从而通过第一破碎辊3以及第二破碎辊4的转动带动破碎齿对废玻璃进行破碎，破碎后的碎玻璃通过下料口进入第二空腔并通过出料口6进行排出。
[0021]玻璃在破碎过程中容易从进料口2崩出伤人，为此，所述防护装置包括防护电机7、转轴以及防护圆台8，所述进料口2左右两侧下方交错设置防护槽，所述防护槽内转动设置
转轴，所述转轴表面设置圆台，所述工作箱1位于防护槽侧壁与转轴对应位置设置防护电机7，所述防护电机7输出端与转轴连接，便于通过防护圆台8对进料口2进行遮挡，同时通过防护圆台8的转动，便于将废玻璃通过防护圆台8之间的间隙进行进料。
[0022]所述彻底破碎装置包括破碎筒9、破碎柱10、转动电机11、驱动电机12以及驱动齿轮13，所述下料口内转动设置破碎筒9，所述破碎筒9底端伸入第二空腔内，所述破碎筒9侧壁底端均布凸块，所述第二空腔顶端位于下料口左侧转动设置驱动齿轮13，所述驱动齿轮13与凸块相啮合，所述工作箱1位于第二空腔上方且与驱动齿轮13对应位置设置驱动电机12，所述驱动电机12输出端与驱动齿轮13连接，所述第二空腔底端与破碎筒9对应位置转动设置破碎杆，所述破碎杆顶端与破碎筒9对应位置设置破碎柱10，所述破碎柱10侧壁上方向破碎杆方向倾斜设置，所述破碎柱10外壁以及破碎筒9内均布粉碎齿14，所述工作箱1底端设置转动电机11，所述转动电机11输出端与破碎杆连接，经过初步破碎的玻璃会掉落在下料口，之后通过破碎柱10以及破碎筒9之间的间隙进入第二空腔内，在此同时，操作人员控制驱动电机12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用废玻璃破碎设备，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内置第一空腔，所述第一空腔顶端设置进料口(2)，所述进料口(2)内置防护装置，所述第一空腔内设置初步破碎装置，所述初步破碎装置包括第一破碎辊(3)、第二破碎辊(4)以及破碎电机(5)，所述第一空腔左右两侧分别转动设置第一破碎辊(3)以及第二破碎辊(4)，所述第一破碎辊(3)以及第二破碎辊(4)表面均布破碎齿，所述工作箱(1)侧壁与第一破碎辊(3)以及第二破碎辊(4)对应位置设置破碎电机(5)，所述破碎电机(5)输出端分别与第一破碎辊(3)以及第二破碎辊(4)连接，所述工作箱(1)位于第一空腔下方设置第二空腔，所述第二空腔右侧侧壁底端设置出料口(6)，所述第一空腔与第二空腔之间设置下料口，所述下料口内设置彻底破碎装置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用废玻璃破碎设备，其特征在于：所述防护装置包括防护电机(7)、转轴以及防护圆台(8)，所述进料口(2)左右两侧下方交错设置防护槽，所述防护槽内转动设置转轴，所述转轴表面设置圆台，所述工作箱(1)位于防护槽侧壁与转轴对应位置设置防护电机(7)，所述防护电机(7)输出端与转轴连接。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋黎明，
申请(专利权)人：常州市吉利玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：