一种分离式洁净室夹芯板制造技术

技术编号:37858556 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-15 20:48
本实用新型专利技术公开了一种分离式洁净室夹芯板,包括第一面板,第一面板的右侧设置有用于拼接的安装组件,安装组件的右侧连接有第二面板,第一面板与第二面板均采用U型结构,第一面板的下端设置有用于加固的拼接组件,第一面板的右侧设置有用于干燥的除湿组件,第一面板与第二面板的上端均连接有缺口。该分离式洁净室夹芯板,通过安装凸起卡入安装槽中,使得第二面板能够固定连接在第一面板上,便于使用者后期进行拆卸更换,还可以通过滑板在定位滑轨中进行上下移动,使得除湿板能够在第一面板和第二面板之间进行移动,从而便于使用者定期更换除湿板,不仅能够保持洁净室的干燥,还能够进行分解,便于后期更换特定部件,大大降低了维护的成本。护的成本。护的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种分离式洁净室夹芯板


[0001]本技术涉及夹芯板
,具体为一种分离式洁净室夹芯板。

技术介绍

[0002]洁净环境是为生产工艺服务的,在洁净室受控空间中,偶尔有一个大分子的出现,或者是一个细菌的产生都会对成品率和人民的生命健康造成巨大的影响,因而洁净室对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等方面具有较高的要求。
[0003]但是现有的洁净室夹芯板在实际使用过程中,由于洁净室夹芯板自身具有固定性,不能进行分离拆卸,本身一个高级别洁净室的建造费用很高,若不能进行分部更换,会大大增加后期的维护成本,从而降低了洁净室夹芯板的实用性。
[0004]因此,急需设计一种分离式洁净室夹芯板解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种分离式洁净室夹芯板,以解决上述
技术介绍
中提出洁净室夹芯板能进行分离拆卸的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种分离式洁净室夹芯板,包括第一面板,所述第一面板的右侧设置有用于拼接的安装组件,所述安装组件的右侧连接有第二面板,所述第一面板与第二面板均采用U型结构,所述第一面板的下端设置有用于加固的拼接组件,所述第一面板的右侧设置有用于干燥的除湿组件,所述第一面板与第二面板的上端均连接有缺口。
[0007]进一步的,所述安装组件的内部包括有安装槽、安装凸起,所述安装槽设置在第一面板的右侧,所述安装槽与安装凸起一一对应分布,所述安装槽与安装凸起嵌合连接,所述安装凸起设置在第二面板的左侧,通过安装凸起卡入安装槽中,使得第二面板能够固定连接在第一面板上,便于使用者后期进行拆卸更换。
[0008]进一步的,所述拼接组件的内部包括有连接柱、安装孔、底板,所述连接柱设置在第一面板与第二面板的下端,所述连接柱与安装孔卡合连接,所述安装孔设置在底板的上端,通过连接柱卡入安装孔中,使得第一面板能够固定安装在底板上,以及第二面板能够固定安装在底板上,起到加固连接的作用。
[0009]进一步的,所述除湿组件的内部包括有限位条、定位滑轨、滑板、除湿板,所述限位条设置在第一面板的右侧和第二面板的左侧,所述限位条的前面设置有定位滑轨,所述定位滑轨与滑板滑动连接,所述滑板设置在除湿板的前后两面,通过滑板在定位滑轨中进行上下移动,使得除湿板能够在第一面板和第二面板之间进行移动,从而便于使用者定期更换除湿板。
[0010]进一步的,所述除湿组件的内部还包括有金属底框、磁片,所述金属底框设置在除湿板的下端,所述金属底框与磁片磁性连接,所述磁片设置在底板的上端,通过金属底框吸附在磁片上,使得除湿板能够固定连接在底板上,避免脱落。
[0011]进一步的,所述第一面板的左侧和第二面板的右侧均连接有抑菌层,所述抑菌层采用抗菌涂料,通过抑菌层可以有效减少细菌的滋生,能够有效保持洁净室的洁净度。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该分离式洁净室夹芯板,分别设计了第一面板、用于拼接的安装组件、第二面板、用于加固的拼接组件、用于干燥的除湿组件、缺口和抑菌层,通过安装凸起卡入安装槽中,使得第二面板能够固定连接在第一面板上,便于使用者后期进行拆卸更换,还可以通过滑板在定位滑轨中进行上下移动,使得除湿板能够在第一面板和第二面板之间进行移动,从而便于使用者定期更换除湿板,不仅能够保持洁净室的干燥,还能够进行分解,便于后期更换特定部件,大大降低了维护的成本。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图;
[0014]图2为本技术第一面板结构示意图;
[0015]图3为本技术除湿板结构示意图;
[0016]图4为本技术第二面板结构示意图。
[0017]图中:100、安装组件;200、拼接组件;300、除湿组件;1、第一面板;2、安装槽;3、安装凸起;4、第二面板;5、连接柱;6、安装孔;7、底板;8、限位条;9、定位滑轨;10、滑板;11、除湿板;12、金属底框;13、磁片;14、缺口;15、抑菌层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种分离式洁净室夹芯板,包括第一面板1,第一面板1的右侧设置有用于拼接的安装组件100,安装组件100的右侧连接有第二面板4,第一面板1与第二面板4均采用U型结构,第一面板1的下端设置有用于加固的拼接组件200,第一面板1的右侧设置有用于干燥的除湿组件300,第一面板1与第二面板4的上端均连接有缺口14。
[0020]同时,安装组件100的内部包括有安装槽2、安装凸起3,安装槽2设置在第一面板1的右侧,安装槽2与安装凸起3一一对应分布,安装槽2与安装凸起3嵌合连接,安装凸起3设置在第二面板4的左侧,通过安装凸起3卡入安装槽2中,使得第二面板4能够固定连接在第一面板1上,便于使用者后期进行拆卸更换,拼接组件200的内部包括有连接柱5、安装孔6、底板7,连接柱5设置在第一面板1与第二面板4的下端,连接柱5与安装孔6卡合连接,安装孔6设置在底板7的上端,通过连接柱5卡入安装孔6中,使得第一面板1能够固定安装在底板7上,以及第二面板4能够固定安装在底板7上,起到加固连接的作用,除湿组件300的内部包括有限位条8、定位滑轨9、滑板10、除湿板11,限位条8设置在第一面板1的右侧和第二面板4的左侧,限位条8的前面设置有定位滑轨9,定位滑轨9与滑板10滑动连接,滑板10设置在除湿板11的前后两面,通过滑板10在定位滑轨9中进行上下移动,使得除湿板11能够在第一面板1和第二面板4之间进行移动,从而便于使用者定期更换除湿板11。
[0021]此外,除湿组件300的内部还包括有金属底框12、磁片13,金属底框12设置在除湿板11的下端,金属底框12与磁片13磁性连接,磁片13设置在底板7的上端,通过金属底框12吸附在磁片13上,使得除湿板11能够固定连接在底板7上,避免脱落,第一面板1的左侧和第二面板4的右侧均连接有抑菌层15,抑菌层15采用抗菌涂料,通过抑菌层15可以有效减少细菌的滋生,能够有效保持洁净室的洁净度。
[0022]使用本技术方案的分离式洁净室夹芯板时,首先将安装凸起3一一对应卡入安装槽2中,使得第二面板4能够固定连接在第一面板1上,再将连接柱5卡入安装孔6中,使得第一面板1能够固定安装在底板7上,以及第二面板4能够固定安装在底板7上,起到加固连接的作用,然后,通过滑板10在定位滑轨9中进行上下移动,使得除湿板11能够在第一面板1和第二面板4之间进行移动,最后,通过金属底框12吸附在磁片13上,使得除湿板11能够固定连接在底板7上,即可完成组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离式洁净室夹芯板,包括第一面板(1),其特征在于:所述第一面板(1)的右侧设置有用于拼接的安装组件(100),所述安装组件(100)的右侧连接有第二面板(4),所述第一面板(1)与第二面板(4)均采用U型结构,所述第一面板(1)的下端设置有用于加固的拼接组件(200),所述第一面板(1)的右侧设置有用于干燥的除湿组件(300),所述第一面板(1)与第二面板(4)的上端均连接有缺口(14)。2.根据权利要求1所述的一种分离式洁净室夹芯板,其特征在于:所述安装组件(100)的内部包括有安装槽(2)、安装凸起(3),所述安装槽(2)设置在第一面板(1)的右侧,所述安装槽(2)与安装凸起(3)一一对应分布,所述安装槽(2)与安装凸起(3)嵌合连接,所述安装凸起(3)设置在第二面板(4)的左侧。3.根据权利要求1所述的一种分离式洁净室夹芯板,其特征在于:所述拼接组件(200)的内部包括有连接柱(5)、安装孔(6)、底板(7),所述连接柱(5)设置在第一面板...

【专利技术属性】
技术研发人员:周翔
申请(专利权)人:创净科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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