本实用新型专利技术公开了升降式鞋面打磨装置，包括底板，所述底板的顶部活动连接有第一调节箱，所述第一调节箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆远离第一电机的一端通过轴承与第一调节箱内腔的顶部活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧通过衔接块固定连接有第二电机。本实用新型专利技术通过底板、第一调节箱、第一电机、螺杆、螺纹套、第二电机、转轴、打磨轮、第二调节箱、第三电机、转盘、销轴、活动板和连杆的配合使用，解决了现有技术鞋面打磨装置在使用的过程中，不能够根据需要对打磨的高度和角度进行调节，导致打磨的效果不够好，打磨的效率也比较低下的问题。打磨的效率也比较低下的问题。打磨的效率也比较低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
升降式鞋面打磨装置
[0001]本技术涉及鞋子
，具体为升降式鞋面打磨装置。
技术介绍
[0002]鞋子有着悠久的发展史，大约在五千多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况下，不让脚难受或者受伤，就专利技术了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见，皮鞋在完成成型后需要进行打磨抛光，以提高皮质材料表面的光泽等鞋品参数。
[0003]经检索，中国技术提供了“一种鞋面打磨装置”，其公告号为：CN213663988U，通过输送料带部分对待打磨的鞋体的稳定输送，能够保障依次通过打磨架过程中鞋面打磨过程的平稳可靠，打磨架内设置的端面打磨轮和斜面打磨轮的工作，能够实现对鞋体表面和侧面的均匀打磨，同时，斜面打磨轮和端面打磨轮均能够实现活动调节，以满足不同规格鞋体的适配打磨需求，保障打磨效果的充分程度，而现有技术鞋面打磨装置在使用的过程中，不能够根据需要对打磨的高度和角度进行调节，导致打磨的效果不够好，打磨的效率也比较低下，因此，本技术提出一种方便调节的鞋面打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供升降式鞋面打磨装置，具备方便调节的优点，解决了现有技术鞋面打磨装置在使用的过程中，不能够根据需要对打磨的高度和角度进行调节，导致打磨的效果不够好，打磨的效率也比较低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：升降式鞋面打磨装置，包括底板，所述底板的顶部活动连接有第一调节箱，所述第一调节箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆远离第一电机的一端通过轴承与第一调节箱内腔的顶部活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧通过衔接块固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有打磨轮，所述底板的顶部且位于第一调节箱的左侧固定连接有第二调节箱，所述第二调节箱内腔的背面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有销轴，所述销轴的表面滑动连接有活动板，所述活动板的右侧滑动连接有连杆，所述连杆远离活动板的一端贯穿至第二调节箱的右侧并与第一调节箱的左侧活动连接。
[0006]优选的，所述底板的顶部且位于第一调节箱的右侧固定连接有第一夹板，所述底板顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有第二夹板。
[0007]优选的，所述螺纹套的左侧固定连接有滑块，所述第一调节箱内腔的左侧开设有配合滑块使用的滑槽。
[0008]优选的，所述第二调节箱内腔两侧的顶部和底部之间固定连接有导柱，两个导柱的表面均与活动板的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述第一调节箱的右侧开设有第一开口，所述第二调节箱的右侧开设有第二开口。
[0010]优选的，所述活动板的正面开设有通槽，所述第二调节箱的正面通过螺栓固定连接有挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过底板、第一调节箱、第一电机、螺杆、螺纹套、第二电机、转轴、打磨轮、第二调节箱、第三电机、转盘、销轴、活动板和连杆的配合使用，解决了现有技术鞋面打磨装置在使用的过程中，不能够根据需要对打磨的高度和角度进行调节，导致打磨的效果不够好，打磨的效率也比较低下的问题。
[0013]2、本技术通过设置第一夹板、竖板、电动推杆和第二夹板，能够对鞋面快速有效的固定，通过设置滑块和滑槽，能够对螺纹套进行限位，以提高螺纹套移动时的稳定性，通过设置导柱，能够对活动板进行限位，以提高活动板移动时的稳定性，通过设置通槽，能够方便销轴带动活动板移动，通过设置挡板，能够对第二调节箱进行密封。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构主视示意图；
[0016]图3为本技术第三电机的左视示意图。
[0017]图中：1、底板；2、第一调节箱；3、第一电机；4、螺杆；5、螺纹套；6、第二电机；7、转轴；8、打磨轮；9、第二调节箱；10、第三电机；11、转盘；12、销轴；13、活动板；14、连杆；15、第一夹板；16、竖板；17、电动推杆；18、第二夹板；19、滑块；20、滑槽；21、导柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，升降式鞋面打磨装置，包括底板1，底板1的顶部活动连接有第一调节箱2，第一调节箱2内腔的底部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有螺杆4，螺杆4远离第一电机3的一端通过轴承与第一调节箱2内腔的顶部活动连接，螺杆4的表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的右侧通过衔接块固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端固定连接有转轴7，转轴7的表面固定连接有打磨轮8，底板1的顶部且位于第一调节箱2的左侧固定连接有第二调节箱9，第二调节箱9内腔的背面固定连接有第三电机10，第三电机10的输出端固定连接有转盘11，转盘11的正面固定连接有销轴12，销轴12的表面滑动连接有活动板13，活动板13的右侧滑动连接有连杆14，连杆14远离活动板13的一端贯穿至第二调节箱9的右侧并与第一调节箱2的左侧活动连接，底板1的顶部且位于第一调节箱2的右侧固定连接有第一夹板15，底板1顶部的右侧固定连接有竖板16，竖板16的左侧固定连接有
电动推杆17，电动推杆17的输出端固定连接有第二夹板18，螺纹套5的左侧固定连接有滑块19，第一调节箱2内腔的左侧开设有配合滑块19使用的滑槽20，第二调节箱9内腔两侧的顶部和底部之间固定连接有导柱21，两个导柱21的表面均与活动板13的内壁滑动连接，第一调节箱2的右侧开设有第一开口，第二调节箱9的右侧开设有第二开口，活动板13的正面开设有通槽，第二调节箱9的正面通过螺栓固定连接有挡板，通过设置第一夹板15、竖板16、电动推杆17和第二夹板18，能够对鞋面快速有效的固定，通过设置滑块19和滑槽20，能够对螺纹套5进行限位，以提高螺纹套5移动时的稳定性，通过设置导柱21，能够对活动板13进行限位，以提高活动板13移动时的稳定性，通过设置通槽，能够方便销轴12带动活动板13移动，通过设置挡板，能够对第二调节箱9进行密封，通过底板1、第一调节箱2、第一电机3、螺杆4、螺纹套5、第二电机6、转轴7、打磨轮8、第二调节箱9、第三电机10、转盘11、销轴12、活动板13和连杆14的配合使用，解决了现有技术鞋面打磨装置在使用的过程中，不能够根据需要对打磨的高度和角度进行调节，导致本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.升降式鞋面打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部活动连接有第一调节箱（2），所述第一调节箱（2）内腔的底部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有螺杆（4），所述螺杆（4）远离第一电机（3）的一端通过轴承与第一调节箱（2）内腔的顶部活动连接，所述螺杆（4）的表面螺纹连接有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的右侧通过衔接块固定连接有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出端固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的表面固定连接有打磨轮（8），所述底板（1）的顶部且位于第一调节箱（2）的左侧固定连接有第二调节箱（9），所述第二调节箱（9）内腔的背面固定连接有第三电机（10），所述第三电机（10）的输出端固定连接有转盘（11），所述转盘（11）的正面固定连接有销轴（12），所述销轴（12）的表面滑动连接有活动板（13），所述活动板（13）的右侧滑动连接有连杆（14），所述连杆（14）远离活动板（13）的一端贯穿至第二调节箱（9）的右侧并与第一调节箱（2）的左侧活动连接。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙兵，
申请(专利权)人：浙江迈奥登鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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