一种具有微调功能的重型部件安装平台制造技术

本发明专利技术提供一种具有微调功能的重型部件安装平台，包括计算控制单元，还包括举升平台和接口平台；举升平台上设有若干电动推杆，电动推杆均与计算控制单元电性连接，电动推杆上端与接口平台相连；接口平台包括安装底座、两个前支撑和两个后支撑，安装底座的底部与电动推杆相连，两个前支撑和两个后支撑均设于安装底座上；前支撑为可折叠机构，包括支撑臂、拨耳和前接口，后支撑包括接口支架、螺杆、限位挡块、后接口、滑盖和圆孔螺帽。该安装平台可以在将部件装入指定位置时，对部件的位置进行微调，使之与装配位置完全匹配，保证安装精度，并提高安装效率。提高安装效率。提高安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有微调功能的重型部件安装平台


[0001]本专利技术涉及安装设备领域，尤其涉及对重型部件安装平台的改进。

技术介绍

[0002]在大型装备生产过程中需要安装各种重型部件，例如发动机，控制总成，涡轮机等，其装卸质量严重影响着大型装备的最终性能和可靠性。
[0003]目前各种重型部件主要采用人工和使用专用安装车两种方法进行装卸与短距离运输。人工装卸具有通用性强、安装灵活等优点，但对于安装空间狭窄、部件重量重、体积大的场合比较吃力。专用安装车的出现一定程度上弥补了其缺点，通过在安装车上设置不同的安装平台进行装配，使得安装效率得到大幅度提升、极大减轻了人力负担。
[0004]现有的安装平台存在以下技术问题：（1）固定接口不匹配；（2）通过安装车自身的升降结构控制部件的安装姿态，导致安装精度不能保证，限制着重型部件的安装效率与安装质量。
[0005]针对以上不足，亟需设计一种具有微调功能的重型部件安装平台。

技术实现思路

[0006]针对以上技术问题，本专利技术提供一种具有微调功能的重型部件安装平台，该安装平台可以在将部件装入指定位置时，对部件的位置进行微调，使之与装配位置完全匹配，保证安装精度，并提高安装效率。
[0007]本专利技术的技术方案是：一种具有微调功能的重型部件安装平台，包括计算控制单元，还包括举升平台和接口平台；所述举升平台上设有若干电动推杆，所述电动推杆均与计算控制单元电性连接，所述电动推杆上端与接口平台相连；所述接口平台包括安装底座、两个前支撑和两个后支撑，所述安装底座的底部与电动推杆相连，所述两个前支撑和两个后支撑均设于安装底座上；所述前支撑为可折叠机构，包括支撑臂、拨耳和前接口，所述支撑臂固定于安装底座上，所述支撑臂与拨耳之间通过销轴连接，所述前接口设于拨耳上；所述后支撑包括接口支架、螺杆 、限位挡块 、后接口、滑盖和圆孔螺帽，所述接口支架设于安装底座上，所述滑盖设于接口支架上，所述限位挡块设于滑盖一侧的接口支架上，所述螺杆设于限位挡块上，所述螺杆一端设有把手，所述螺杆另一端与滑盖相连，旋转螺杆可带动滑盖横移，所述滑盖上设有圆孔螺帽，所述滑盖上端设有与圆孔螺帽匹配的盖板，所述圆孔螺帽上设有后接口，所述圆孔螺帽与后接口通过螺纹连接。
[0008]优选的，所述举升平台上设有耳板，所述电动推杆通过耳板固定于举升平台上，所述电动推杆的头部装有球面关节轴承，所述安装底座下方设有与球面关节轴承匹配的连接轴。
[0009]优选的，所述安装底座包括两根侧梁、若干连接横梁和1根安装横梁，所述连接横
梁和安装横梁均设于两根侧梁之间，所述前支撑固定于侧梁上，所述后支撑固定于安装横梁上。
[0010]优选的，所述接口平台上装有水平传感器，所述水平传感器与计算控制单元电性连接，所述电动推杆上装有位移传感器，所述位移传感器与计算控制单元电性连接。
[0011]优选的，所述支撑臂通过螺栓可拆卸的固定于安装底座上，所述安装底座上设有若干组用于安装支撑臂的螺纹孔。
[0012]优选的，所述接口支架通过螺栓可拆卸的固定于安装底座上，所述安装底座上设有若干组用于安装接口支架的螺纹孔。
[0013]优选的，所述计算控制单元为遥控计算控制盒。
[0014]本专利技术的有益效果：（1）通过各调节机构可以实现安装物的横滚、俯仰、前后、左右、上下、原地旋转等多自由度调节，并且在各调节装置上配备有相应的传感器，保证操作过程精度；（2）同时在后支撑处可以实现接口支架的左右、上下微调，保证装配精度；（3）前支撑为可折叠机构，降低了运输高度。
[0015]本专利技术可以满足重型组件装卸时的各项操作要求，提高装卸效率，保证安装质量。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是举升平台的结构示意图图3是升高状态下举升平台的结构示意图；图4是俯仰调节状态下举升平台的结构示意图；图5是横滚调节状态下举升平台的结构示意图；图6是接口平台的结构示意图；图7是前支撑的结构示意图；图8是安装横梁部分的结构示意图；图9是后支撑的俯视图；图10是图9中A
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A的剖视图；图中1是举升平台，11是电动推杆，12是耳板；2是接口平台，21是安装底座，211是侧梁，212是连接横梁，213是安装横梁；22是前支撑，221是支撑臂、222是拨耳，223是前接口；23是后支撑，231是接口支架，232是螺杆，233是限位挡块，234是后接口，235是滑盖，236是圆孔螺帽。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]参见图1至图10中，本实施例提供一种具有微调功能的重型部件安装平台，包括举升平台1和接口平台2；举升平台1上设有4个电动推杆11，电动推杆11均与计算控制单元电性连接，电动推杆11上端与接口平台2相连，电动推杆11上均装有位移传感器，位移传感器与计算控制单元电性连接；本实施例中计算控制单元为遥控计算控制盒，遥控计算控制盒是具有控制和计算功能的元器件，为常规设备，具体工作原理、使用方法、连接方法不再赘述。
[0020]参见图3，接口平台2包括安装底座21、两个前支撑22和两个后支撑23，安装底座21的底部与电动推杆11相连，安装底座21包括两根侧梁211、两根横梁212和1根安装横梁213，两根横梁212设于两根侧梁211之间，前支撑22固定于侧梁211上，后支撑23固定于横梁212上，侧梁211上装有水平传感器，水平传感器与计算控制单元电性连接；参见图7，前支撑22为可折叠机构，包括支撑臂221、拨耳222和前接口223，支撑臂221固定于安装底座21上，支撑臂4211与拨耳222之间通过销轴连接，前接口223设于拨耳222上，本实施例中，前接口223通过插销实现与发动机的连接，插销是常规的连接零件，具体结构和安装方式不再赘述；通过调整销轴，实现拨耳222在支撑臂221上的折叠，降低了运输高度；参见图8至图10，后支撑23包括接口支架231、螺杆232 、限位挡块233、后接口234、滑盖235和圆孔螺帽236，接口支架231设于安装底座21上，滑盖235设于接口支架231上，滑盖235可在接口支架231上横移，滑盖235是常规的零部件，具体结构和安装方式不再赘述，限位挡块233设于滑盖235一侧的接口支架231上，螺杆232设于限位挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有微调功能的重型部件安装平台，包括计算控制单元，其特征是，还包括举升平台和接口平台；所述举升平台上设有若干电动推杆，所述电动推杆均与计算控制单元电性连接，所述电动推杆上端与接口平台相连；所述接口平台包括安装底座、两个前支撑和两个后支撑，所述安装底座的底部与电动推杆相连，所述两个前支撑和两个后支撑均设于安装底座上；所述前支撑为可折叠机构，包括支撑臂、拨耳和前接口，所述支撑臂固定于安装底座上，所述支撑臂与拨耳之间通过销轴连接，所述前接口设于拨耳上；所述后支撑包括接口支架、螺杆 、限位挡块 、后接口、滑盖和圆孔螺帽，所述接口支架设于安装底座上，所述滑盖设于接口支架上，所述限位挡块设于滑盖一侧的接口支架上，所述螺杆设于限位挡块上，所述螺杆一端设有把手，所述螺杆另一端与滑盖相连，旋转螺杆可带动滑盖横移，所述滑盖上设有圆孔螺帽，所述滑盖上端设有与圆孔螺帽匹配的盖板，所述圆孔螺帽上设有后接口，所述圆孔螺帽与后接口通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种具有微调功能的重型部件安装平台，其特征是，所述举升平台上设有耳板，所述电动推杆通过耳板固定于举升平...

【专利技术属性】
技术研发人员：周思远，周凡，王昆，姚万军，苗乙，周荣晨，
申请(专利权)人：扬州万方科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：