【技术实现步骤摘要】
一种用于长光纤段的聚酰亚胺再涂覆装置
[0001]本专利技术涉及光纤加工领域，尤其涉及一种用于长光纤段的聚酰亚胺再涂覆装置。
技术介绍
[0002]聚酰亚胺材料是一种广泛用于光纤制造和半导体工业等领域的有机材料。它具有耐200℃以上高温、真空环境中放气率低、化学性质稳定等优点。通过固化器件表面的聚酰亚胺树脂，可以在器件表面形成一层聚酰亚胺涂覆层。为了保证固化后聚酰亚胺涂覆层的均匀性和机械性能，树脂涂覆的方式和速度以及固化过程中的温度控制十分重要，需要针对表面的性质采用特定的装置和工艺来完成。
[0003]光纤的涂覆层对于光纤机械性能的增强至关重要，聚酰亚胺以其优异的性能，其所涂覆的光纤可以胜任高温、超高真空等极端环境下的应用。目前的聚酰亚胺光纤需要在光纤拉制生产线中集成涂覆模块，而市场上绝大多数光纤的涂覆层是丙烯酸树脂，难以定制涂覆层。因此在实验人员将特定规格的光纤投入极端环境下的使用之前，需要把原有涂覆层去掉，然后进行聚酰亚胺层的再涂覆。
[0004]现有的聚酰亚胺光纤涂覆机需要把光纤放入特定的模具，注入树脂再进行光固化或热固化。出于模具加工和液体注入方面的考虑，模具大小有限，可以涂覆的光纤段长度基本上只有几厘米。
[0005]长段光纤的聚酰亚胺涂覆可以采用手动涂覆的方法，具体操作是让光纤从聚酰亚胺树脂液滴中划过，使其表面沾上聚酰亚胺树脂层，再进行固化。这种方法不但需要手工进行复杂的操作，而且难以控制涂覆的速度和树脂的温度，因此很难让所形成的涂覆层足够均匀，光纤的机械性能也难以保证。>[0006]有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的是提供了一种用于长光纤段的聚酰亚胺再涂覆装置，能对长度为几十厘米或以上的光纤进行聚酰亚胺树脂的再涂覆，在光纤表面制备一段均匀的聚酰亚胺涂覆层，进而解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0008]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0009]一种用于长光纤段的聚酰亚胺再涂覆装置，包括：
[0010]光纤夹持机构和涂覆机构；其中，
[0011]所述光纤夹持机构分别设有两个光纤夹具，能夹持住待涂覆光纤并使待涂覆光纤呈直线状态；
[0012]所述涂覆机构，设置所述光纤夹持机构所夹持的待涂覆光纤的侧面，该涂覆机构设有能输出聚酰亚胺树脂液滴的涂覆工具，所述涂覆工具能包覆在待涂覆光纤的外周；
[0013]所述涂覆机构的涂覆工具与所述光纤夹持机构夹持的待涂覆光纤之间能进行相对直线移动，使所述涂覆机构的涂覆工具输出的聚酰亚胺树脂液滴涂覆在待涂覆光纤表
面。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所提供的用于长光纤段的聚酰亚胺再涂覆装置，其有益效果包括：
[0015]通过在光纤夹持机构侧面设置涂覆机构，通过涂覆机构的能包覆在待涂覆光纤外周的涂覆工具输出聚酰亚胺树脂液滴，由于涂覆工具与光纤夹持机构夹持的待涂覆光纤之间能进行相对直线移动，可实现对待涂覆光纤表面进行快速、均匀的涂覆，提升了聚酰亚胺的涂覆效率和涂覆质量，相比手工涂覆操作也降低了涂覆的复杂性。该装置适用于几乎任何一款商业光纤的再涂覆，以增强其对于各种极端环境的耐受能力。同时，也支持涂覆包括聚酰亚胺在内的各种液相固化型涂覆材料。该装置可以实现数十厘米或更长的裸光纤段的再涂覆，涂覆长度原则上仅仅受固定夹具和电动滑台的尺寸限制，对于更长的光纤也支持分段、多层多次涂覆。该装置速度可调的电动滑台和集成了温度控制系统的涂覆工具可以让聚酰亚胺涂覆层厚度均匀，提高光纤机械性能。该装置结构简单，成本低廉，除涂覆工具需要简单的机械加工外，其余各部分均有符合要求的商业产品。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0017]图1为本专利技术实施例提供的用于长光纤段的聚酰亚胺再涂覆装置的构成示意图。
[0018]图2为本专利技术实施例提供的用于长光纤段的聚酰亚胺再涂覆装置的涂覆工具的示意图。
[0019]图中各标记对应的部件名称为：1
‑
涂覆工具；2
‑
电动滑台；3
‑
待涂覆光纤；4
‑
光纤夹持机构；3
‑
待涂覆光纤；4
‑
涂覆工具凹槽中的聚酰亚胺树脂液滴；5
‑
电阻加热器；6：温度传感器。
具体实施方式
[0020]下面结合本专利技术的具体内容，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，这并不构成对本专利技术的限制。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0021]首先对本文中可能使用的术语进行如下说明：
[0022]术语“和/或”是表示两者任一或两者同时均可实现，例如，X和/或Y表示既包括“X”或“Y”的情况也包括“X和Y”的三种情况。
[0023]术语“包括”、“包含”、“含有”、“具有”或其它类似语义的描述，应被解释为非排它性的包括。例如：包括某技术特征要素(如原料、组分、成分、载体、剂型、材料、尺寸、零件、部件、机构、装置、步骤、工序、方法、反应条件、加工条件、参数、算法、信号、数据、产品或制品等)，应被解释为不仅包括明确列出的某技术特征要素，还可以包括未明确列出的本领域公知的其它技术特征要素。
[0024]术语“由
……
组成”表示排除任何未明确列出的技术特征要素。若将该术语用于权利要求中，则该术语将使权利要求成为封闭式，使其不包含除明确列出的技术特征要素以外的技术特征要素，但与其相关的常规杂质除外。如果该术语只是出现在权利要求的某子句中，那么其仅限定在该子句中明确列出的要素，其他子句中所记载的要素并不被排除在整体权利要求之外。
[0025]除另有明确的规定或限定外，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如：可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本文中的具体含义。
[0026]当浓度、温度、压力、尺寸或者其它参数以数值范围形式表示时，该数值范围应被理解为具体公开了该数值范围内任何上限值、下限值、优选值的配对所形成的所有范围，而不论该范围是否被明确记载；例如，如果记载了数值范围“2～8”时，那么该数值范围应被解释为包括“2～7”、“2～6”、“5～7”、“3～4和6～7”、“3～5和7”、“2和5～7”等范围。除另有说明外，本文中记载的数值范围既包括其端值也包括在该数值本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于长光纤段的聚酰亚胺再涂覆装置，其特征在于，包括：光纤夹持机构和涂覆机构；其中，所述光纤夹持机构分别设有两个光纤夹具，能夹持住待涂覆光纤并使待涂覆光纤呈直线状态；所述涂覆机构，设置所述光纤夹持机构所夹持的待涂覆光纤的侧面，该涂覆机构设有能输出聚酰亚胺树脂液滴的涂覆工具，所述涂覆工具能包覆在待涂覆光纤的外周；所述涂覆机构的涂覆工具与所述光纤夹持机构夹持的待涂覆光纤之间能进行相对直线移动，使所述涂覆机构的涂覆工具输出的聚酰亚胺树脂液滴涂覆在待涂覆光纤表面。2.根据权利要求1所述的用于长光纤段的聚酰亚胺再涂覆装置，其特征在于，所述光纤夹持机构两端各固定设置一个光纤夹具，能固定夹持住待涂覆光纤使待涂覆光纤呈直线状态；所述涂覆机构由电动直移滑台和涂覆工具组成；其中，所述涂覆工具设置在电动直移滑台上，能在电动直移滑台的带动下沿所述光纤夹持机构固定夹持的待涂覆光纤进行直线往复移动，将该涂覆工具输出的聚酰亚胺树脂液滴涂覆在待涂覆光纤表面。3.根据权利要求2所述的用于长光纤段的聚酰亚胺再涂覆装置，其特征在于，所述涂覆工具包括：涂覆嘴，呈突出状态设置在所述电动直移滑台的滑台侧面，该涂覆嘴的中间部位设有能包覆在待涂覆光纤外周的凹槽，所述凹槽上壁中央设有聚酰亚胺树脂液滴出孔；所述涂覆嘴背面设有连通至所述聚酰亚胺树脂液滴出孔的通孔；预热装置，与所述涂覆嘴背面的通孔连接。4.根据权利要求3所述的用于长光纤段的聚酰亚胺再涂覆装置，其特征在于，所述预热装置由电加热器和温度传感器组成，所述电加热器的聚酰亚胺树脂液滴输出口与所述涂覆嘴背面的通孔连通，所述温度传感器设置在所述涂覆嘴上；或者，预热装置采用管状烘烤炉，该管状烘烤炉的聚酰亚胺树脂液滴输出口与所述涂覆嘴背面的通孔连通；或者，预热装置采用光固化光源，设置在所述涂覆工具上。5.根据权利要求4所述的用于长光纤段的聚酰亚胺再涂覆装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄冬郁，王健，李传锋，郭光灿，
申请(专利权)人：中国科学技术大学，
类型：发明
国别省市：
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