【技术实现步骤摘要】
一种多色感温变色硅胶胶章的制备方法
[0001]本申请是专利申请号为“202111066879.6”申请日为“2021年09月10日”，名称为“具有感温变色功能的硅胶胶章及其制备方法”的专利申请的分案申请。
[0002]本专利技术涉及服装辅料领域，特别涉及一种多色感温变色硅胶胶章的制备方法。
技术介绍
[0003]随着人们生活水平的提高，大家对服饰产品的品质大大提高；现有服装辅料中的胶章具有标识作用，更是被广泛使用。
[0004]现有的硅胶胶章颜色不能变换，只能维持单一颜色，不能根据环境温度进行色彩变换。故需要提供一种多色感温变色硅胶胶章的制备方法来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种多色感温变色硅胶胶章的制备方法，其通过采用加成型液体硅橡胶作为原材料，并设置感温变色粉以及底色颜料在其中，以解决现有技术中的硅胶胶章颜色不能变换，只能维持单一颜色的问题，不便于作为标识的服装产品使用。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种多色感温变色硅胶胶章的制备方法；其包括变色单元的制备步骤，其具体步骤为：
[0007]将聚甲基乙烯基硅氧烷生胶、第一补强填充剂、铂金催化剂以及抑制剂混合制成基础胶；其中，以质量分计，所述聚甲基乙烯基硅氧烷生胶为42
‑
46份，所述第一补强填充剂为3
‑
5份，所述铂金催化剂为0.001
‑
0.002份所述抑制剂为0.5
‑
2份；>[0008]将交联剂、第二补强填充剂、热稳定剂以及抗氧化剂混合制成固化胶；其中，以质量分计，所述交联剂为42
‑
46份，所述第二补强填充剂为3
‑
5份，所述热稳定剂为0.05
‑
1份，所述抗氧化剂为0.05
‑
1份；
[0009]通过静态混合器将基础胶、固化胶、感温变色粉以及底色颜料搅拌混合，从而形成液体硅橡胶；其中基础胶的添加量以及固化胶的添加量比例为1:1；感温变色粉为0.5
‑
2份，底色颜料的添加量与感温变色粉的添加量比例为1:1；
[0010]所述液体硅橡胶射入LSR注塑机内的热胶道模具进行热固化；
[0011]热固化后的液体硅橡胶经冷却、脱模制备形成所述多色感温变色硅胶胶章。
[0012]本专利技术中，在所述液体硅橡胶射入LSR注塑机内的热胶道模具前，所述LSR注塑机内的热胶道模具内部按照对应的注塑单元位置设置热膜，所述热膜用于分隔相邻的变色单元。
[0013]本专利技术中，所述第一补强填充剂以及第二补强填充剂均为气相白炭黑。
[0014]本专利技术中，所述铂金催化剂为氯铂酸与链烯烃、环烷烃、醇、醛以及醚形成的络合物。
[0015]本专利技术中，所述感温变色粉采用热消色型，当温度升至设定值时颜料从有色变为
无色。
[0016]本专利技术中，所述感温变色粉的变色温度设置在－20～70℃之间。
[0017]本专利技术中，所述LSR注塑机内的热胶道模具将液体硅橡胶热固化温度设置在120
‑
200℃之间，时间为2
‑
3s。
[0018]本专利技术中，所述热胶道模具内壁喷涂有外脱模剂图层。
[0019]本专利技术中，所述静态混合器的电机搅拌速度为1450r/mi n，时间为5mi n。
[0020]本专利技术中，所述基础胶、固化胶、感温变色粉以及底色颜料在混合时的温度区间为20～30℃。
[0021]本专利技术相较于现有技术，其有益效果为：本专利技术的多色感温变色硅胶胶章的制备方法中通过静态混合器将基础胶、固化胶、感温变色粉以及底色颜料搅拌混合，从而形成液体硅橡胶，、感温变色粉以及底色颜料搅拌混合，从而增加变色胶章色彩变换的多样性，便于胶章更好的具有标识作用，使人们可以清楚的感知温度的变化，便于出行，进一步提升了胶章的实用性；且硅胶胶章采用加成型液体硅橡胶作为原材料，制备产品具有优异的抗撕裂程度、回弹性、抗变黄性、热稳定性和耐热抗老化性等。
[0022]此外多色感温变色硅胶胶章采用LSR材料注射成型技术注塑成型，生产制造工艺精简、生产效益高，高效生产，可达到一次成型、无废料，快速硫化及可自动化等优点。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本专利技术的部分实施例相应的附图。
[0024]图1为本专利技术的多色感温变色硅胶胶章的制备方法的第一种实施方式的工艺流程图。
[0025]图2为本专利技术的多色感温变色硅胶胶章的制备方法的第二种实施方式的工艺流程图。
[0026]图3为本专利技术的多色感温变色硅胶胶章的制备方法的第三种实施方式的热胶道模具内部结构示意图。
[0027]图4为本专利技术的多色感温变色硅胶胶章的制备方法的第三种实施方式的热胶道模具的第二种结构示意图。
[0028]附图标记：变色单元31、固定单元32、热膜33、热胶道模具34。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
[0031]本专利技术术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。
[0032]如下为本专利技术提供的一种能解决以上技术问题的多色感温变色硅胶胶章，其包括
变色单元，变色单元包括基础胶、固化胶以及感温变色粉，以质量份计，感温变色粉设置有0.5
‑
2份，基础胶以及固化胶的添加比例为1:1；
[0033]基础胶包括以下组分：
[0034][0035]固化胶包括以下组分：
[0036][0037]其中，第一补强填充剂以及第二补强填充剂均为气相白炭黑；气相白炭黑是极其重要的纳米级无机原材料之一，由于其粒径很小，因此比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性。
[0038]铂金催化剂为氯铂酸与链烯烃、环烷烃、醇、醛、醚材料中的一种或者多种的络合物；铂金催化剂具有活性高、添加量少、性能稳定、性价比高、节能环保、等特点；高性能铂金催化剂催化效率高，可以抑制基础胶内成分反应过程中伴随发生的副反应，避免了黑色物质的生成，克服了其它催化剂使用中产品出现发黄或变黑现象。因此可以制备高透明制品，提升了胶章产品的质量。
[0039]抑制剂为丙炔醇，丙炔醇为抑制剂，作为添加剂加入胶料中，丙炔醇与铂金催化剂为作用阻滞其活性；可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多色感温变色硅胶胶章的制备方法；其特征在于，包括变色单元的制备步骤，其具体步骤为：将聚甲基乙烯基硅氧烷生胶、第一补强填充剂、铂金催化剂以及抑制剂混合制成基础胶；其中，以质量分计，所述聚甲基乙烯基硅氧烷生胶为42
‑
46份，所述第一补强填充剂为3
‑
5份，所述铂金催化剂为0.001
‑
0.002份所述抑制剂为0.5
‑
2份；将交联剂、第二补强填充剂、热稳定剂以及抗氧化剂混合制成固化胶；其中，以质量分计，所述交联剂为42
‑
46份，所述第二补强填充剂为3
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5份，所述热稳定剂为0.05
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1份，所述抗氧化剂为0.05
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1份；通过静态混合器将基础胶、固化胶、感温变色粉以及底色颜料搅拌混合，从而形成液体硅橡胶；其中基础胶的添加量以及固化胶的添加量比例为1:1；感温变色粉为0.5
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2份，底色颜料的添加量与感温变色粉的添加量比例为1:1；所述液体硅橡胶射入LSR注塑机内的热胶道模具进行热固化；热固化后的液体硅橡胶经冷却、脱模制备形成所述多色感温变色硅胶胶章。2.根据权利要求1所述的一种多色感温变色硅胶胶章的制备方法，其特征在于，在所述液体硅橡胶射入LSR注塑机内的热胶道模具前，所述LSR注塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小平，
申请(专利权)人：深圳市联星服装辅料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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