隔膜泵补排油检测系统及补排油控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种隔膜泵补排油检测系统及补排油控制方法,所述隔膜泵补排油检测系统包括隔膜、隔膜导杆，所述隔膜将泵体内腔分隔为液压油腔室和介质腔室；在液压有腔室内间隔设有第一电感式传感器和第二电感式传感器；所述隔膜导杆为金属导杆，能够在往复移动中先后靠近第一电感式传感器和第二电感式传感器；第一电感式传感器和第二电感式传感器均为长距离耐压型电感式传感器；当隔膜导杆靠近第一电感式传感器和第二电感式传感器，处于第一电感式传感器和第二电感式传感器的感应距离内后，所述第一电感式传感器和第二电感式传感器能够在一定时间内先后触发，并输出开关量给控制器。器。器。

【技术实现步骤摘要】
隔膜泵补排油检测系统及补排油控制方法


[0001]本专利技术涉及液压水泵领域，具体涉及一种隔膜泵补排油检测系统及补排油控制方法。

技术介绍

[0002]现有隔膜泵主要采用了以下2种控制模式：一种是机械式补排排油控制，另一种是电磁补排油控制，这两种都要人为设定补油或排油的极限位置。通过补油探头(或机械式补油阀)来判断隔膜补油起点位置，或者是通过排油探头(或机械式排油阀)来判断隔膜排油起点位置。探测时，在隔膜的导杆上安装永磁环，通过电磁式接近开关用作探头检测永磁环的磁场强度，当磁场强度达到探头设定的阈值时输出一个开关信号给补排油控制系统，进而实现自动补油或排油的动作。采用上述电磁式隔膜位置检测机构主要有以下弊端：1、永磁环存在消磁的风险，特别是在高温环境下，其磁性衰减更严重。2、永磁环的配套件必须采用不导磁的无磁钢，否则会影响电磁式接近开关实际接收到的磁场强度，造成其输出信号紊乱。3、永磁环和无磁钢均属于高硬度的脆性材质，机加性能低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述不足，本专利技术的目的在于提供一种隔膜泵补排油检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
时，判定液压油腔室为多...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷文刚，李奎，李鹏程，丁文义，杨雪芹，仇家琪，雷洪，
申请(专利权)人：重庆水泵厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：