一种超长烤漆门扇及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种超长烤漆门扇及其制造方法，一种超长烤漆门扇包括方管，所述方管设置有多根且焊接成矩形框体结构，所述矩形框体结构的四周表面设置有木线条，所述矩形框体结构的内部填充有填充层，所述矩形框体结构的两侧设置有装饰面板，所述装饰面板的表面及木线条的表面设置有烤漆层，本发明专利技术涉及门扇技术领域。该种超长烤漆门扇通过采用方管焊接制成门体框架，保证了门体的结构强度，避免在后期使用过程中发生变形，同时内部设置了填充层，具有一定的支撑作用和隔音效果，在表面安装装饰面板并设置有烤漆层，保证了具备了实木烤漆门的外观，达到了美观的要求。达到了美观的要求。达到了美观的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种超长烤漆门扇及其制造方法


[0001]本专利技术涉及门扇
，具体为一种超长烤漆门扇及其制造方法。

技术介绍

[0002]作为入户入室的第一道关，“门”在家居装修中具有举足轻重的地位。木门是由木材为主要材料制作门框(套)、门窗的门，广泛适用于民、商用建筑及住宅。相比起铁门，木门的噪音相对更低，造型更为美观多样，以及能够给家里带来更温馨的感觉，因此室内门主要以木门为主。对于一些独栋别墅，层高较高，因此配套的木门也比正常的要长，现有的一些实木木门，将实木多层板材和密度板压制为一整体，然后在多层板和密度板上镂铣出造成，外表贴上三聚氰胺浸渍纸或者天然木皮，最后在上面涂装油漆制作而成，对于尺寸较长的木门，长时间使用后门板会产生变形，造成门体闭合不严实，影响美观，同时采用木多层板材压制，含有大量甲醛，达不到环保要求。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种超长烤漆门扇及其制造方法，解决了超长门扇长时间使用后易发生变形的问题，同时减少了甲醛含量，提高环保。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种超长烤漆门扇，包括方管，所述方管设置有多根且焊接成矩形框体结构，所述矩形框体结构的四周表面设置有木线条，所述矩形框体结构的内部填充有填充层，所述矩形框体结构的两侧设置有装饰面板，所述装饰面板的表面及木线条的表面设置有烤漆层。
[0007]优选的，所述填充层为蜂窝纸或泡沫。
[0008]优选的，所述装饰面板为密度板或颗粒板。
[0009]一种超长烤漆门扇的制造方法，包括以下步骤：
[0010]S1、根据门扇尺寸切割方管，切割后的方管表面除锈并打磨切口；
[0011]S2、对方管进行焊接，焊接成矩形框体结构；
[0012]S3、对表面除尘后喷涂防锈漆并晾干；
[0013]S4、安装木线条；
[0014]S5、内部安装填充层，安装后保证表面平整；
[0015]S6、安装装饰面板，填充装饰面板与木线条之间的缝隙；
[0016]S7、打磨装饰面板及木线条的表面，并清理表面的灰尘；
[0017]S8、对表面喷底漆，待底漆初步干燥后，放进烤房烤干；
[0018]S9、在底漆表面喷涂面漆，干燥后，放进烤房烤干，重复2
‑
4次；
[0019]S10、对门扇表面进行抛光打磨。
[0020]优选的，所述步骤S4中，采用射钉安装木线条，安装木线条后采用原子灰填充射钉
孔洞。
[0021]优选的，所述步骤S5中，填充层安装前在矩形框体结构表面涂抹胶水。
[0022]优选的，所述步骤S6中，采用原子灰填充装饰面板与木线条之间的缝隙，装饰面板的一侧涂刷粘胶。
[0023]优选的，所述步骤S7中，先用180
‑
280目的砂纸对表面进行打磨，再用300
‑
600目的砂纸进行打磨。
[0024]优选的，所述步骤S8中，底漆放进烤房烤干后采用300
‑
600目的砂纸进行打磨。
[0025]优选的，所述步骤S8和S9中，烘烤温度为50
‑
60℃，烘烤时间为6
‑
8h。
[0026](三)有益效果
[0027]本专利技术提供了一种超长烤漆门扇及其制造方法。具备以下有益效果：
[0028](1)、该种超长烤漆门扇，通过采用方管焊接制成门体框架，保证了门体的结构强度，避免在后期使用过程中发生变形，同时内部设置了填充层，具有一定的支撑作用和隔音效果，在表面安装装饰面板并设置有烤漆层，保证了具备了实木烤漆门的外观，达到了美观的要求。
[0029](2)、该种超长烤漆门扇的制造方法，通过采用焊接工艺制造门扇的框架，再在表面安装木线条和装饰面板，相较于传统木门减少了木胶的使用量，从而降低了甲醛的含量。
附图说明
[0030]图1为本专利技术超长烤漆门扇的结构示意图；
[0031]图2为本专利技术矩形框体结构的结构示意图。
[0032]图中：1
‑
方管、2
‑
木线条、3
‑
填充层、4
‑
装饰面板、5
‑
烤漆层、6
‑
矩形框体结构。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
‑
2，本专利技术提供以下技术方案：
[0035]实施例一：一种超长烤漆门扇，包括方管1，方管1设置有多根且焊接成矩形框体结构6，矩形框体结构6的四周表面设置有木线条2，矩形框体结构6的内部填充有填充层3，矩形框体结构6的两侧设置有装饰面板4，装饰面板4的表面及木线条2的表面设置有烤漆层5。
[0036]填充层3为蜂窝纸，装饰面板4为密度板。
[0037]实施例二：与实施例一不同的是，填充层3为泡沫，采用泡沫剂制作而成，装饰面板4为颗粒板。
[0038]一种超长烤漆门扇的制造方法，包括以下步骤：
[0039]S1、根据门扇尺寸切割方管，切割后的方管表面除锈并打磨切口；
[0040]S2、对方管进行焊接，焊接成矩形框体结构；
[0041]S3、对表面除尘后喷涂防锈漆并晾干；
[0042]S4、安装木线条；
[0043]S5、内部安装填充层，安装后保证表面平整；
[0044]S6、安装装饰面板，填充装饰面板与木线条之间的缝隙；
[0045]S7、打磨装饰面板及木线条的表面，并清理表面的灰尘；
[0046]S8、对表面喷底漆，待底漆初步干燥后，放进烤房烤干；
[0047]S9、在底漆表面喷涂面漆，干燥后，放进烤房烤干，重复2
‑
4次；
[0048]S10、对门扇表面进行抛光打磨。
[0049]所述步骤S4中，采用射钉安装木线条，安装木线条后采用原子灰填充射钉孔洞。
[0050]所述步骤S5中，填充层安装前在矩形框体结构表面涂抹胶水。
[0051]所述步骤S6中，采用原子灰填充装饰面板与木线条之间的缝隙，装饰面板的一侧涂刷粘胶。
[0052]所述步骤S7中，先用180
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280目的砂纸对表面进行打磨，再用300
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600目的砂纸进行打磨。
[0053]所述步骤S8中，底漆放进烤房烤干后采用300
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600目的砂纸进行打磨。
[0054]所述步骤S8和S9中，烘烤温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超长烤漆门扇，其特征在于：包括方管(1)，所述方管(1)设置有多根且焊接成矩形框体结构(6)，所述矩形框体结构(6)的四周表面设置有木线条(2)，所述矩形框体结构(6)的内部填充有填充层(3)，所述矩形框体结构(6)的两侧设置有装饰面板(4)，所述装饰面板(4)的表面及木线条(2)的表面设置有烤漆层(5)。2.根据权利要求1所述的一种超长烤漆门扇，其特征在于：所述填充层(3)为蜂窝纸或泡沫。3.根据权利要求1所述的一种超长烤漆门扇，其特征在于：所述装饰面板(4)为密度板或颗粒板。4.根据权利要求1所述的一种超长烤漆门扇的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、根据门扇尺寸切割方管，切割后的方管表面除锈并打磨切口；S2、对方管进行焊接，焊接成矩形框体结构；S3、对表面除尘后喷涂防锈漆并晾干；S4、安装木线条；S5、内部安装填充层，安装后保证表面平整；S6、安装装饰面板，填充装饰面板与木线条之间的缝隙；S7、打磨装饰面板及木线条的表面，并清理表面的灰尘；S8、对表面喷底漆，待底漆初步干燥后，放进烤房烤干；S9、在底漆表面喷涂面漆，干燥后，放进烤房烤干，重复2
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4次...

【专利技术属性】
技术研发人员：马恩兵，
申请(专利权)人：安徽尚佰智能家居有限公司，
类型：发明
国别省市：