用于制造膨胀的颗粒的设备制造技术

一种用于由具有发泡剂的砂粒状的、矿物的材料(1)制造膨胀颗粒(2)的设备，该设备包括具有炉井(4)的炉(3)，炉井具有上端部(5)和下端部(6)，其中，输送路径(7)在两个端部(5、6)之间延伸，输送路径通过多个、在输送方向(10)上彼此分开布置的加热区(8)引导，其中，还设置有至少一个供给件，以用于在两个端部中的一个端部处向两个端部中的另一个端部的方向将至少未膨胀的材料装入炉井中。根据本发明专利技术，设置至少一个可转动的井插入件(11)，该井插入件至少部分地布置在炉中并且具有至少一个刮片(12)，该刮片与炉井的内壁(13)一起形成至少一个具有间隙宽度(18)的间隙(14)并且还设置成，当垢块的厚度(16)大于相应的间隙宽度时，在设备的运行状态中在至少一个井插入件转动时部分地去除在内壁上的垢块(15)。除在内壁上的垢块(15)。除在内壁上的垢块(15)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造膨胀的颗粒的设备


[0001]本专利技术涉及一种用于由具有发泡剂的砂粒状的、矿物的材料制造膨胀的颗粒，例如用于由具有结合水作为发泡剂的珍珠岩砂或黑曜岩砂制造膨胀的颗粒的设备，该设备包括具有基本上垂直竖立的炉井的炉，炉井具有上端部和下端部，其中，输送路径在两个端部之间延伸，其中，还设置有至少一个供给件，该供给件设置成，在炉井的两个端部中的一个端部处朝炉井的两个端部中的另一个端部的方向至少将未膨胀的材料装入到炉井中，以使得在输送方向上观察在输送路径的后半部中、优选地在后三分之一中使材料膨胀，其中，设置至少一个可转动的井插入件，该井插入件至少部分地布置在炉井中并且具有至少一个刮片，刮片与炉井的内壁一起形成至少一个具有间隙宽度的间隙并且还设置成，当垢块的厚度大于相应的间隙宽度时，在设备的运行状态中在至少一个井插入件转动时部分地去除在内壁上的垢块，其中，该至少一个井插入件可绕至少一个转动轴线转动，该转动轴线平行于炉井的纵轴线延伸，其中优选地，至少一个转动轴线与纵轴线重合。

技术介绍

[0002]从WO 2013/053635 A1中已知一种用于尤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于由具有发泡剂的砂粒状的、矿物的材料(1)制造膨胀的颗粒(2)、例如用于由具有结合水作为发泡剂的珍珠岩砂(1)或黑曜岩砂制造膨胀的颗粒(2)的设备，所述设备包括具有基本上垂直竖立的炉井(4)的炉(3)，该炉井具有上端部(5)和下端部(6)，其中，输送路径(7)在两个端部(5、6)之间延伸，其中，还设置有至少一个供给件，所述供给件设置成，在炉井(4)的两个端部(5、6)中的一个端部处朝炉井(4)的两个端部(6、5)中的另一个端部的方向至少将未膨胀的材料(1)装入到炉井(4)中，以使得在输送方向(10)上观察在输送路径(7)的后半部中、优选在后三分之一中使材料(1)膨胀，其中，设置有至少一个可转动的井插入件(11)，所述井插入件至少部分地布置在炉井(4)中并且具有至少一个刮片(12)，所述刮片与炉井(4)的内壁(13)一起形成至少一个具有间隙宽度(18)的间隙(14)并且还设置成，当垢块(15)的厚度(16)大于相应的间隙宽度(18)时，在设备的运行状态中在所述至少一个井插入件(11)转动时部分地去除在内壁(13)上的垢块(15)，其中，所述至少一个井插入件(11)可绕至少一个转动轴线(20)转动，所述转动轴线平行于炉井(4)的纵轴线(21)延伸，其中优选地，所述至少一个转动轴线(20)与纵轴线(21)重合，其特征在于，输送路径(7)穿过多个、在输送方向(10)上彼此分开布置的加热区(8)，其中，加热区(8)分别具有至少一个可彼此独立地控制的加热元件(9)，以用于将材料(1)至少加热到临界温度并且使砂粒(1)膨胀，所述至少一个井插入件(11)分别具有基体(22)，至少一个刮片(12)以平行于径向(24)的方向分量从基体凸出，其中，径向(24)位于垂直于相应的井插入件(11)的转动轴线(20)的平面中并且从相应的转动轴线(20)开始远离所述转动轴线指向，其中，相应的基体(22)至少在径向(24)上观察是基本上封闭的。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述至少一个井插入件(11)可转动地支承在炉井(4)的上端部(5)的区域中，其中优选地，所述至少一个井插入件(11)浮动地支承在炉井的下端部(6)的区域中。3.根据权利要求1至2中的任一项所述的设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：宾德科股份公司，
类型：发明
国别省市：