一种高压绝缘拉杆及其粘结工装制造技术

本发明专利技术涉及一种高压绝缘拉杆及其粘结工装，所述高压绝缘拉杆包括中空管体、以及设于所述中空管体两端的金属接头；其中，所述中空管体采用绝缘材料制成；所述金属接头包括插接段和连接段，所述插接段插设在所述中空管体中，所述插接段与所述中空管体过盈配合连接，且所述插接段与所述中空管体之间通过粘结剂粘结固定；该高压绝缘拉杆的金属接头与中空管体之间连接牢固可靠，金属接头不容易脱落，使用时更加安全。所述粘结工装包括通过驱动机构驱动的上压板，可对放在底板和上压板之间的预插接好的高压绝缘拉杆进行施压压力，将金属接头插接段压入中空管体中；该粘结工装结构简单，使用方便，提高了高压绝缘拉杆粘结效率。提高了高压绝缘拉杆粘结效率。提高了高压绝缘拉杆粘结效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压绝缘拉杆及其粘结工装


[0001]本专利技术涉及电力设备
，更具体地，涉及一种高压绝缘拉杆及其粘结工装。

技术介绍

[0002]绝缘拉杆是高压开关设备的关键部件，用于将运动从接地部分传送到高电位部分的绝缘构件，以实现电气连接的通断。绝缘拉杆的结构特点是细而长，在断路器开合操作过程中承受一定的拉伸和压缩载荷及瞬时的操作冲击电压，因此要求具备优异的机械和电气性能。
[0003]绝缘拉杆的端部设有接头，接头必须连接牢固才能保证使用时的安全性。但是，现有的绝缘拉杆，其接头与杆体连接不够牢固紧密，在使用时比较容易出现绝缘拉杆接头脱离风险，对电力设备安全产生极大的影响。因此，如何确保绝缘拉杆的接头与杆体之间连接的牢固性成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种高压绝缘拉杆及其粘结工装，旨在解决现有技术中存在的问题。
[0005]根据本专利技术的第一方面，提供一种高压绝缘拉杆，其包括中空管体、以及设于所述中空管体两端的金属接头；其中，
[0006]所述中空管体采用绝缘材料制成；
[0007]所述金属接头包括插接段和连接段，所述插接段插设在所述中空管体中，所述插接段与所述中空管体过盈配合连接，且所述插接段与所述中空管体之间通过粘结剂粘结固定。
[0008]优选地，所述插接段上设有多个环形槽，所述粘结剂填充在多个所述环形槽中。
[0009]优选地，所述环形槽的截面呈“V”型。
[0010]优选地，所述插接段远离所述连接段的一端设有导向部。
[0011]优选地，所述连接段为板状结构，或者，
[0012]所述连接段包括两个间隔且平行设置的连接板。
[0013]优选地，所述连接段上开设有销孔。
[0014]优选地，所述连接段与所述插接段之间设有止挡板，所述中空管体的端部抵接在所述止挡板上。
[0015]优选地，所述止挡板与所述连接段、所述插接段为一体式结构。
[0016]本专利技术提供的高压绝缘拉杆，其金属接头通过插接段与中空管体过盈配合连接，且插接段与中空管体之间通过粘结剂粘结固定，金属接头与中空管体之间连接牢固可靠，金属接头不容易脱落，使用时更加安全。
[0017]根据本专利技术的第二方面，提供一种如上所述的高压绝缘拉杆的粘结工装，其包括底板、顶板、导向杆、上压板及驱动机构；其中，
[0018]所述顶板与所述底板间隔且平行设置，所述顶板与所述底板之间通过多个所述导向杆固定连接；所述上压板设于所述顶板与所述底板之间，且所述上压板滑动连接在多个所述导向杆上；所述驱动机构固设与所述顶板上，所述驱动机构的驱动端与所述上压板相连接，用于驱动所述上压板沿所述导向杆移动。
[0019]优选地，所述上压板和所述底板上分别对应设置有接头固定结构，所述接头固定结构用于固定所述金属接头的连接段。
[0020]本专利技术提供的高压绝缘拉杆的粘结工装，其结构简单，制作成本低，操作使用方便，能够高效快捷地完成高压绝缘拉杆的金属接头与中空管体的粘结，提高了高压绝缘拉杆的粘结工作效率。
附图说明
[0021]通过以下参照附图对本专利技术实施例的描述，本专利技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。
[0022]图1示出了根据本专利技术实施例的高压绝缘拉杆的结构示意图。
[0023]图2示出了根据本专利技术实施例的高压绝缘拉杆中金属接头的主视图。
[0024]图3示出了根据本专利技术实施例的高压绝缘拉杆中金属接头的俯视图。
[0025]图4示出了根据本专利技术实施例的高压绝缘拉杆中中空管体的俯视图。
[0026]图5示出了根据本专利技术实施例的高压绝缘拉杆的粘结工装的结构示意图。
[0027]图6示出了根据本专利技术实施例的高压绝缘拉杆的粘结工装的使用状态参考图。
[0028]图中：1、中空管体；11、粘结段；2、金属接头；21、插接段；211、环形槽；212、导向部；22、连接段；221、销孔；23、止挡板；3、底板、31、固定孔；4、顶板；5、导向杆；6、上压板；7、驱动机构；8、接头固定结构；9、固定销轴。
具体实施方式
[0029]以下将参照附图更详细地描述本专利技术的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0030]本专利技术提供了一种高压绝缘拉杆，参见图1，该高压绝缘拉杆包括中空管体1、以及设于中空管体1两端的金属接头2。其中，所述中空管体1采用绝缘材料制成；所述金属接头2包括插接段21和连接段22，所述插接段21插设在中空管体1中，所述插接段21与中空管体1过盈配合连接，且所述插接段21与中空管体1之间通过粘结剂粘结固定。
[0031]具体地，所述中空管体1呈圆形管状结构，中空管体1的中空结构设计能够减轻高压绝缘拉杆的整体重量，操作使用方便，且能降低制造成本，本实施例中，所述中空管体1由芳纶纤维增强的复合材料卷绕并浸渍环氧树脂制成。所述金属接头2的插接段21为圆柱型结构，金属接头2的连接段22为板状结构，或者，金属接头2的连接段22为两个间隔且平行设置的连接板，参见图2和图3，本实施例中，所述连接段22包括两个间隔且平行设置的连接板，两个连接板形成夹叉结构，可以与其他零件连接，以实现相应的使用功能。参见图4，中空管体1的两端与金属接头2的插接段21相连接的部分为粘结段11，中空管体1粘结段11的直径略小于金属接头2插接段21的直径，以使插接段21与粘结段11过盈配合连接，提高连接强度。中空管体1的粘结段11部分可通过车床车削加工，粘结段11的内壁具有较高的粗糙
度，以利于提高中空管体1与金属接头2的粘结效果。金属接头2可以采用不锈钢材料加工而成，或者采用钢质材料，加工完成后表面镀锌，以提高其防腐蚀性能。
[0032]该高压绝缘拉杆的金属接头通过插接段与中空管体过盈配合连接，且插接段与中空管体之间通过粘结剂粘结固定，金属接头与中空管体之间连接牢固可靠，金属接头不容易脱落，使用时更加安全。
[0033]为了进一步地提高金属接头2插接段21与中空管体1的连接强度，所述插接段21上设有多个环形槽211，所述粘结剂填充在多个环形槽211中。金属接头2与中空管体1连接时，插接段21与中空管体1的侧壁之间由粘结剂粘结，环形槽211中填充的粘结剂可以保证中空管体1内壁与插接段21之间由粘结剂紧密连接，环形槽211能够容纳充足盈余的粘结剂，在粘结剂变干收缩过程中能够起到补胶的作用，防止产生缩孔和虚连接，从而提高高压绝缘拉杆中金属接头2与中空管体1之间的粘结强度，防止金属接头2使用时脱落。
[0034]放了便于在插接段21上加工环形槽211，所述环形槽211的截面呈“V”型，环形槽211可以采用车刀或者其他加工方式进行加工。多个环形槽211可以沿所述插接段21的长度方向均匀分布。为了使插接段21容纳更多的粘结剂以提高粘结强度，可以将环形槽211设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压绝缘拉杆，其特征在于，包括中空管体、以及设于所述中空管体两端的金属接头；其中，所述中空管体采用绝缘材料制成；所述金属接头包括插接段和连接段，所述插接段插设在所述中空管体中，所述插接段与所述中空管体过盈配合连接，且所述插接段与所述中空管体之间通过粘结剂粘结固定。2.根据权利要求1所述的高压绝缘拉杆，其特征在于，所述插接段上设有多个环形槽，所述粘结剂填充在多个所述环形槽中。3.根据权利要求2所述的高压绝缘拉杆，其特征在于，所述环形槽的截面呈“V”型。4.根据权利要求1所述的高压绝缘拉杆，其特征在于，所述插接段远离所述连接段的一端设有导向部。5.根据权利要求1所述的高压绝缘拉杆，其特征在于，所述连接段为板状结构，或者，所述连接段包括两个间隔且平行设置的连接板。6.根据权利要求1所述的高压绝缘拉杆，其特征在于，所述连接段上开设有销孔。7.根据权利要求1所述的高压绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈允，崔博源，
申请(专利权)人：中国电力科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：