本发明专利技术提供一种用于非木质纤维生物机械浆的制浆废水处理方法,属于制浆废水处理领域。所述处理方法包括以下步骤:降温、一次处理、二次处理、后处理。本发明专利技术的用于非木质纤维生物机械浆的制浆废水处理方法,有效克服由于非木质纤维生物机械浆的制浆废水中硅含量高,导致的水处理效率不高,设备易结垢的问题;同时,二次处理液的B/C值为0.45
【技术实现步骤摘要】
一种用于非木质纤维生物机械浆的制浆废水处理方法
[0001]本专利技术涉及制浆废水处理领域,尤其是涉及一种用于非木质纤维生物机械浆的制浆废水处理方法。
技术介绍
[0002]纸浆是以植物纤维为原料,经不同加工方法制得的纤维状物质,可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆,也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等,又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等,一般多用于制造纸张和纸板,精制纸浆除用于制造特种纸外,也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料,还用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领域。
[0003]现有技术中,生物机械浆的制浆工艺,介于机械制浆法和化学制浆法之间,通常是在一定温度、压力条件下,对草片、秸秆、木材等非木质纤维原料中的木质素发生生物化学反应,短时间内引起非木质纤维素吸水,纤维素结构溃散,然后结合机械制浆法疏解成浆,最终制得非木质纤维素生物机械浆。
[0004]但是,专利技术人经研究发现,现有的非木质纤维素生物机械浆的制浆过程中,产生的废水中含有的溶出物、木质纤维素、糖类物质等物质含量低,同时又由于非木质纤维素原料自身的硅含量比其他木质纤维素原料高,在制浆的碱化、高温软化等过程中,伴随着木素、脂类物质等有机物的溶出,硅也被析出,而导致非木质纤维生物机械浆的制浆废水中硅含量高,采用传统的蒸发浓缩式废水处理方法,不仅废水处理效率不高,且还会发生蒸发浓缩处理设备结垢的问题,设备清理、维护成本高;同时,采用传统的废水处理方法对非木质纤维生物机械浆的制浆废水进行处理后,水中的B/C仍低于0.3,可生化性能差,采用现有的生化污水处理系统进行处理后,处理效果不理想,处理效率低下。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术中存在的技术问题,本专利技术提供一种用于非木质纤维生物机械浆的制浆废水处理方法,有效克服由于非木质纤维生物机械浆的制浆废水中硅含量高,导致的水处理效率不高,设备易结垢的问题;同时,能够有效提升处理后废水的可生化性能,提高后续采用生化污水处理系统的处理效果及处理效率。
[0006]为解决以上技术问题,本专利技术采取的技术方案如下:一种用于非木质纤维生物机械浆的制浆废水处理方法,所述处理方法包括以下步骤:降温、一次处理、二次处理、后处理。
[0007]进一步的,所述降温,将非木质纤维生物机械浆的制浆废水降温至60
‑
65℃。
[0008]进一步的,所述一次处理,将浓度为10
‑
12wt%的聚合氯化铝水溶液添加至降温后的制浆废水中,搅拌直至制浆废水中悬浮物含量超过12000mg/L,得一次处理液。
[0009]优选的,所述聚合氯化铝水溶液的添加速率为100
‑
110L/h;
聚合氯化铝水溶液与制浆废水的重量份比值为0.4
‑
0.6:100。
[0010]进一步的,所述二次处理,按60
‑
70ppm的添加量,将聚丙烯酰胺投入至一次处理制得的一次处理液中,搅拌1
‑
3h后,压滤,获得二次处理液和泥饼。
[0011]进一步的,所述后处理,将后处理剂投入至二次处理制得的二次处理液中,搅拌1
‑
2h后,滤除固体物,导入至生化污水处理系统,进行生化污水处理;所述后处理剂与二次处理液的重量份比值为3
‑
5:100。
[0012]进一步的,所述后处理剂的制备方法包括以下步骤:预处理、改性处理;所述预处理,将粒径为0.6
‑
0.8mm的兰炭粉投入至反应器内,持续通入二氧化碳通入,以8
‑
10℃/min的升温速率,升温至400
‑
500℃,保温40
‑
60min后,停止通入二氧化碳;然后持续通入水蒸气,以12
‑
15℃/min的升温速率,升温至750
‑
850℃,保温30
‑
40min,制得预处理物。
[0013]优选的,所述二氧化碳的通入速率为180
‑
240mL/min,所述水蒸气的通入速率为130
‑
180mL/min。
[0014]进一步的,所述改性处理,将预处理物、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO
‑
9、十六烷基三甲基氯化铵投入至去离子水中,搅拌10
‑
15h后,滤出,干燥,制得后处理剂。
[0015]优选的,所述预处理物、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO
‑
9、十六烷基三甲基氯化铵、去离子水的重量份比值为10
‑
12:0.15
‑
0.25:0.6
‑
0.7:90
‑
100。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:(1)本专利技术的用于非木质纤维生物机械浆的制浆废水处理方法,通过设置特定的一次处理、二次处理及后处理过程,有效克服由于非木质纤维生物机械浆的制浆废水中硅含量高,导致的水处理效率不高,设备易结垢的问题;同时,处理后废水(即二次处理液)的B/C值为0.45
‑
0.48,可生化性能好,有效提高后续采用生化污水处理系统的处理效果及处理效率。
[0017](2)本专利技术的用于非木质纤维生物机械浆的制浆废水处理方法,二次处理后获得的二次处理液的温度为55
‑
60℃,pH值为6.7
‑
7.3,木素含量为270
‑
291mg/L,COD值为7517
‑
7810mg/L,悬浮物含量为104
‑
185mg/L,B/C值为0.45
‑
0.48;泥饼的厚度1.2
‑
2.0mm,干度为45
‑
50%,有机质含量为72.7
‑
78.3wt%,木素含量为61.3
‑
66.0%,低位发热值2094
‑
2212千卡/kg,PH值为6.8
‑
7.3。
[0018](3)本专利技术的用于非木质纤维生物机械浆的制浆废水处理方法,经后处理剂处理后的二次处理液导入至生化污水处理系统后,厌氧塔出水COD值为338
‑
385mg/L,曝气池出水COD值为84
‑
101mg/L;且生化污水处理系统的日处理水量从原有的8000m3提升至12000m3,有效提高生化污水处理的处理效率及处理效果。
[0019](4)本专利技术的用于非木质纤维生物机械浆的制浆废水处理方法,在废水处理过程中,特别是采用板式换热器对制浆废水进行降温过程中,能够有效回收热量,降低热量的浪费,提高热能利用率,充分实现热能回用,且有效克服因制浆废水高温而导致的后续设备损耗和处理效率下降的问题。
[0020](5)本专利技术的用于非本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于非木质纤维生物机械浆的制浆废水处理方法,其特征在于,所述处理方法包括以下步骤:降温、一次处理、二次处理、后处理。2.根据权利要求1所述的用于非木质纤维生物机械浆的制浆废水处理方法,其特征在于,所述降温,将非木质纤维生物机械浆的制浆废水降温至60
‑
65℃。3.根据权利要求1所述的用于非木质纤维生物机械浆的制浆废水处理方法,其特征在于,所述一次处理,将浓度为10
‑
12wt%的聚合氯化铝水溶液添加至降温后的制浆废水中,搅拌直至制浆废水中悬浮物含量超过12000mg/L,得一次处理液。4.根据权利要求3所述的用于非木质纤维生物机械浆的制浆废水处理方法,其特征在于,所述聚合氯化铝水溶液的添加速率为100
‑
110L/h;聚合氯化铝水溶液与制浆废水的重量份比值为0.4
‑
0.6:100。5.根据权利要求1所述的用于非木质纤维生物机械浆的制浆废水处理方法,其特征在于,所述二次处理,按60
‑
70ppm的添加量,将聚丙烯酰胺投入至一次处理制得的一次处理液中,搅拌1
‑
3h后,压滤,获得二次处理液和泥饼。6.根据权利要求1所述的用于非木质纤维生物机械浆的制浆废水处理方法,其特征在于,所述后处理,将后处理剂投入至二次处理制得的二次处理液中,搅拌1
‑
2h后,滤除固体物,导入至生化污水处理系统,进行生化污水处理;所述后处理剂与二次处理液的重量份比值为3
‑
5:100。7.根据权利要求6所述的用于非木质纤维生物机械浆的制浆废水处理方法...
【专利技术属性】
技术研发人员:王东兴,慈晓雷,刘春兰,韩陈晓,智伟欣,许慧敏,秦滨财,
申请(专利权)人:山东科迈生物制浆有限公司,
类型:发明
国别省市:
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