一种防粘结的雪花制冰机制造技术

本发明专利技术公开了一种防粘结的雪花制冰机，属于制冰机技术领域，包括机柜，机柜包括柜体、后盖、出气孔、进气孔和折叠支撑架；折叠支撑架直立部位连接有冷却组件，冷却组件包括循环组件和多工位冷却组件，循环组件等间距连接有多工位冷却组件，循环组件用于多工位冷却组件冷却，多工位冷却组件用于其内壁的水形成冰花，实现多工位冰花成型，实现多工位制冰；折叠支撑架顶部还连接有用于均匀喷水的喷水组件；折叠支撑架顶部还连接有用于推动冰花移动的推冰组件；通过上述方式，本发明专利技术实现喷水结冰，喷水形成的冰花水分含量低，可有效防止粘结。可有效防止粘结。可有效防止粘结。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘结的雪花制冰机


[0001]本专利技术涉及制冰机
，具体涉及一种防粘结的雪花制冰机。

技术介绍

[0002]雪花制冰机的所制的冰形为不定形的细小颗粒，较为潮湿，含水量一般在15％～25％之间，温度略低于零度，可塑性好，很容易取用和堆积，能渗入较窄间隙，冷却作用的速度快，广泛应用于实验室和食品行业。
[0003]例如中国专利号CN107894122A一种净水机兼用制冰机，其包括：本体(1)、制冰组件(10)、冷媒装置(30)及净水机组件(20)。所述制冰组件包括：内部内置有冷媒管(12)或蒸发器线圈的制冰滚筒(11)；使所述制冰滚筒旋转的电动机(13)；使所述制冰滚筒(11)的一部分沉浸在水中，邻近配置在所述制冰滚筒(11)的下部或是在所述制冰滚筒(11)上喷水的供水手段(14)；邻接配置在所述制冰滚筒(11)一侧的切削刃(15)及配置在所述制冰滚筒(11)的下部，收集并引出被切削的冰的冰收集部(16)。所述冷媒装置(30)包括配置在所述本体(1)内部一侧，通过所述制冰滚筒(11)内部的冷媒管(12)和冷媒管道(31)而连接的压缩器(32)和凝缩器(33)。所述净水机组件(20)包括：与外部的水管道连接的净水过滤器(22)；及连接在所述净水过滤器(22)的供水管道(25)并在所述本体(1)的另一侧露出设置的供水头(26)；从所述供水管道(25)上分支，向所述制冰滚筒(11)的供水手段(14)供给净水的分支供水管道(27)，但是上述制冰滚筒(11)外壁的冰块远离制冰滚筒(11)一侧的冰块温度大于靠近制冰滚筒(11)一侧的冰块温度，使得远离制冰滚筒(11)的冰块内残留水分，残留的水分易出现粘结的现象。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种防粘结的雪花制冰机以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种防粘结的雪花制冰机。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种防粘结的雪花制冰机，包括机柜、活动盖板和结冰箱，
[0008]所述机柜包括柜体、后盖、出气孔、进气孔和折叠支撑架，所述柜体顶部开设有用于进气的进气孔，所述柜体后侧壁固定连接有后盖，所述后盖后侧壁开设有用于出气的出气孔，所述柜体内固定连接有折叠支撑架；
[0009]所述柜体前侧壁通过铰链转动连接有活动盖板，所述柜体内底部插接有用于接冰的结冰箱；
[0010]所述折叠支撑架直立部位连接有冷却组件，所述冷却组件包括循环组件和多工位冷却组件，所述循环组件等间距连接有多工位冷却组件，所述循环组件用于多工位冷却组件冷却，多工位冷却组件用于其内壁的水形成冰花，实现多工位冰花成型，实现多工位制冰；
[0011]所述折叠支撑架顶部还连接有用于均匀喷水的喷水组件；
[0012]所述折叠支撑架顶部还连接有用于推动冰花移动的推冰组件。
[0013]更进一步的，循环组件包括进液管、风机、蛇形管、循环泵和回流管，所述风机等间距安装于折叠支撑架后侧壁上，蛇形管两端分别与进液管进液端和循环泵输出端连接，循环泵进液端连接有与回流管输出端，多工位冷却组件设于进液管输出端与回流管输入端之间。
[0014]更进一步的，进液管和回流管与折叠支撑架后侧壁固定连接。
[0015]更进一步的，多工位冷却组件包括直筒、螺旋管和横支撑板，所述横支撑板固定安装于折叠支撑架前侧壁上，横支撑板底部等间距固定连接有直筒，直筒外壁均固定连接有螺旋管，所述螺旋管进液端与进液管输出端固定连接，螺旋管出液端与回流管输入端固定连接。
[0016]更进一步的，所述喷水组件包括位置调节组件和活动式喷水组件，所述位置调节组件与折叠支撑架固定连接，所述位置调节组件等间距连接有活动式喷水组件，且活动式喷水组件的喷水端设于多工位冷却组件内，位置调节组件带动活动式喷水组件移动，活动式喷水组件对直筒内壁上下往复喷水，实现喷水结冰。
[0017]更进一步的，位置调节组件包括第一横板和第一电动推杆，第一电动推杆固定安装于折叠支撑架顶部，第一电动推杆驱动端固定连接，有第一横板，第一横板等间距连接有活动式喷水组件。
[0018]更进一步的，活动式喷水组件包括进水管、直管、水泵、活动管、分流罩和雾化喷头，所述水泵固定安装于柜体内底部，水泵输出端固定连接有进水管，进水管等间距固定连接有直管，直管下端外壁贴合与活动管内壁贴合滑动连接，活动管底部固定连接有分流罩，分流罩出水端沿着周向等间距固定连接有雾化喷头，活动管顶部与第一横板侧壁固定连接。
[0019]更进一步的，横支撑板等间距开设有直滑孔，且活动管外壁与直滑孔内壁贴合滑动连接。
[0020]有益效果
[0021]1、本专利技术冷却组件的循环组件的循环泵抽动进液管、蛇形管、回流管和多工位冷却组件的螺旋管内冷却液流动，风机对蛇形管吹动空气，流动的空气带动蛇形管表面的热量，对蛇形管内的冷却液降温处理，降温后的冷却液流动至进液管内，再进入到螺旋管内，螺旋管对直筒进行降温处理，直筒降温后将直筒内壁的水形成冰花，使用后的冷却液再进入到回流管内，再进入到蛇形管内，实现循环多工位冷却，实现多工位制冰。
[0022]2、本专利技术喷水组件的活动式喷水组件的水泵抽动水进入到进水管内，再进入到直管和活动管内，然后进入到分流罩内，从雾化喷头喷向直筒内，同时，位置调节组件的第一电动推杆带动第一横板移动，第一横板带动活动管移动，活动管带动分流罩向下移动移动，分流罩带动雾化喷头上下往复喷水，实现喷水结冰，喷水形成的冰花水分含量低，可有效防止粘结。
[0023]3、本专利技术喷水结冰后推冰组件的第二电动推杆带动第二横板向下移动，第二横板带动直连接杆向下移动，直连接杆带动环形刮板沿着直筒内壁移动，环形刮板将直筒内壁粘结的冰块推动，冰块从直筒内壁分离落到结冰箱内。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术的一种防粘结的雪花制冰机结构立体图一；
[0026]图2为本专利技术的一种防粘结的雪花制冰机结构正视图；
[0027]图3为本专利技术的一种防粘结的雪花制冰机结构左视图；
[0028]图4为本专利技术的一种防粘结的雪花制冰机结构立体图二；
[0029]图5为沿着图2的A
‑
A方向剖视图；
[0030]图6为沿着图2的B
‑
B方向剖视图；
[0031]图7为沿着图3的C
‑
C方向剖视图；
[0032]图8为沿着图3的D
‑
D方向剖视图；
[0033]图9为图6的E处结构放大图。
[0034]图中的标号分别代表：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘结的雪花制冰机，包括机柜(1)、活动盖板(2)和结冰箱(6)，其特征在于：所述机柜(1)包括柜体(11)、后盖(12)、出气孔(13)、进气孔(14)和折叠支撑架(15)，所述柜体(11)顶部开设有用于进气的进气孔(14)，所述柜体(11)后侧壁固定连接有后盖(12)，所述后盖(12)后侧壁开设有用于出气的出气孔(13)，所述柜体(11)内固定连接有折叠支撑架(15)；所述柜体(11)前侧壁通过铰链转动连接有活动盖板(2)，所述柜体(11)内底部插接有用于接冰的结冰箱(6)；所述折叠支撑架(15)直立部位连接有冷却组件(7)，所述冷却组件(7)包括循环组件和多工位冷却组件，所述循环组件等间距连接有多工位冷却组件，所述循环组件用于多工位冷却组件冷却，多工位冷却组件用于其内壁的水形成冰花，实现多工位冰花成型，实现多工位制冰；所述折叠支撑架(15)顶部还连接有用于均匀喷水的喷水组件(4)；所述折叠支撑架(15)顶部还连接有用于推动冰花移动的推冰组件(5)。2.根据权利要求1所述的防粘结的雪花制冰机，其特征在于：循环组件包括进液管(71)、风机(72)、蛇形管(73)、循环泵(74)和回流管(76)，所述风机(72)等间距安装于折叠支撑架(15)后侧壁上，蛇形管(73)两端分别与进液管(71)进液端和循环泵(74)输出端连接，循环泵(74)进液端连接有与回流管(76)输出端，多工位冷却组件设于进液管(71)输出端与回流管(76)输入端之间。3.根据权利要求2所述的防粘结的雪花制冰机，其特征在于：进液管(71)和回流管(76)与折叠支撑架(15)后侧壁固定连接。4.根据权利要求3所述的防粘结的雪花制冰机，其特征在于：多工位冷却组件包括直筒(75)、螺旋管(77)和横支撑板(78)，所述横支撑板(78)固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培元，濮卫红，
申请(专利权)人：常熟市雪科电器有限公司，
类型：发明
国别省市：