本发明专利技术公开了一种氧化锌纳米颗粒的制备方法，包括下述步骤：取分析纯Ｚｎ（ＣＨ↓［３］ＣＯＯ）↓［２］.２Ｈ↓［２］Ｏ，以无水乙醇作为溶剂，混合搅拌，使Ｚｎ（ＣＨ↓［３］ＣＯＯ）↓［２］.２Ｈ↓［２］Ｏ充分溶解或分散；按照分析纯Ｚｎ（ＣＨ↓［３］ＣＯＯ）↓［２］.２Ｈ↓［２］Ｏ∶分析纯ＫＯＨ质量比＝２∶１的比例，取分析纯ＫＯＨ，以分析纯无水乙醇作为溶剂，混合搅拌，使ＫＯＨ充分溶解或分散；将上述两种混合液混合均匀，在６７～７０℃下保温２４～７２小时；回收所得白色沉淀，用去离子水反复冲洗，在真空干燥箱中烘干。与现有技术相比，制备温度由２００～７００℃降低为６７～７０℃，而且制备出直径为２０～４０ｎｍ的氧化锌纳米颗粒，且纳米颗粒尺寸较为均匀。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
文献"Effect of annealing temperature on the structure and optical properties of ZnO nanoparticles, Journal of Alloys and Compounds, 2009, 477:632—635"公开了一种氧化锌纳米颗 粒的制备方法，分别在20(TC， 500°C， 70(TC下合成出直径分别约为8nm， 39nm， 45nm的氧 化锌纳米颗粒，具有产物颗粒尺寸均匀的优点。但是该方法存在着制备温度高(200 70(TC)、高温设备复杂、耗能高的不足，限制了该 方法的广泛应用。
技术实现思路
为了克服现有技术氧化锌纳米颗粒制备温度高的不足，本专利技术提供一种氧化锌纳米颗粒 的制备方法，采用分析纯无水乙醇作为反应溶剂，可以降低氧化锌纳米颗粒的制备温度。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种，其特点 是包括以下步骤(a) 按质量分数0.227 g/mL取分析纯Zn(CH3COO)r2H20，加入无水乙醇混合搅拌，使 Zn(CH3COO)2'2H20充分溶解或分散；(b) 按质量分数0.184 g/mL取分析纯KOH，加入无水乙醇混合搅拌，使KOH充分溶 解或分散；(c) 按照溶液中分析纯Zn(CH3COO)2'2H20与分析纯KOH质量比2: 1的比例，取步骤 (a)和步骤(b)所制备的溶液，混合均匀，在67 70。C下保温24 72小时；(d) 回收所得白色沉淀，用去离子水反复冲洗，在真空干燥箱中烘干。 本专利技术的有益效果是由于采用分析纯无水乙醇作为反应溶剂，降低了氧化锌纳米颗粒的制备温度。与现有技术相比，氧化锌纳米颗粒的制备温度由200 70(TC降低为67 7(rC， 制备出直径为20 40nm的氧化锌纳米颗粒全部合格。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作详细说明。 附图说明图1是本专利技术方法所制备的氧化锌纳米颗粒的X-衍射图。图2是本专利技术方法实施例2所制备的氧化锌纳米颗粒的显微形貌照片。具体实施方式实施例1，取29.5g分析纯Zn(CH3COO)r2H20 ，加入130mL无水乙醇，使 Zn(CH3COO)2.2H20充分溶解或分散于无水乙醇中。取14.7g分析纯KOH，加入80mL无水 乙醇，搅拌使KOH充分溶解或分散。将上述两种溶液充分混合后，在70。C下保温24小时, 得到的白色沉淀。用去离子水反复清洗后在真空干燥箱中烘干。从图1中可以看到，反应进 行24小时已合成出纯净的氧化锌纳米颗粒。实施例2 ，取50g分析纯Zn(CH3COO)2'2H20 ，加入220mL无水乙醇，使 Zn(CH3COOV2H20充分溶解或分散于无水乙醇中。取25g分析纯KOH，加入136mL无水乙 醇，搅拌使KOH充分溶解或分散。将上述两种溶液充分混合后，在7(TC下保温48小时，得 到的白色沉淀。用去离子水反复清洗后在真空干燥箱中烘干。从图1可以清楚地看到，反应 时间为48h时，合成出纯净的氧化锌纳米颗粒。从图2的显微照片可以清楚的看到，所制备 的氧化锌纳米颗粒的尺寸分布在一个较窄的尺寸范围，氧化锌纳米颗粒的直径大约为20到 40nm。实施例3,取lOOg分析纯Zn(CH3COO)r2H20 ，加入440mL无水乙醇，使 Zn(CH3COO)2'2H20充分溶解或分散于无水乙醇中。取50g分析纯KOH，加入272mL无水 乙醇，搅拌使KOH充分溶解或分散。将上述两种溶液充分混合后，在70'C下保温72小时， 将得到的白色沉淀。用去离子水反复清洗后在真空干燥箱中烘下后，得到纯净的氧化锌纳 米颗粒。实施例4，取200g分析纯Zn(CH3COO)2'2H20 ，加入880mL无水乙醇，使 Zn(CH3COO)2'2H20充分溶解或分散于无水乙醇中。取lOOg分析纯KOH，加入544mL无水 乙醇，搅拌使KOH充分溶解或分散。将上述两种溶液充分混合后，在65。C下保温72小时， 得到的白色沉淀。用去离子水反复清洗后在真空干燥箱中烘干。从图l可以看到，在65'C下 保温72小时得到纯净的氧化锌纳米颗粒。权利要求1、一种，其特征在于包括以下步骤(a)按质量分数0.227g/mL取分析纯Zn(CH3COO)2·2H2O，加入无水乙醇混合搅拌，使Zn(CH3COO)2·2H2O充分溶解或分散；(b)按质量分数0.184g/mL取分析纯KOH，加入无水乙醇混合搅拌，使KOH充分溶解或分散；(c)按照溶液中分析纯Zn(CH3COO)2·2H2O与分析纯KOH质量比2∶1的比例，取步骤(a)和步骤(b)所制备的溶液，混合均匀，在67～70℃下保温24～72小时；(d)回收所得白色沉淀，用去离子水反复冲洗，在真空干燥箱中烘干。全文摘要本专利技术公开了一种，包括下述步骤取分析纯Zn(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>·2H<sub>2</sub>O，以无水乙醇作为溶剂，混合搅拌，使Zn(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>·2H<sub>2</sub>O充分溶解或分散；按照分析纯Zn(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>·2H<sub>2</sub>O∶分析纯KOH质量比＝2∶1的比例，取分析纯KOH，以分析纯无水乙醇作为溶剂，混合搅拌，使KOH充分溶解或分散；将上述两种混合液混合均匀，在67～70℃下保温24～72小时；回收所得白色沉淀，用去离子水反复冲洗，在真空干燥箱中烘干。与现有技术相比，制备温度由200～700℃降低为67～70℃，而且制备出直径为20～40nm的氧化锌纳米颗粒，且纳米颗粒尺寸较为均匀。文档编号C01G9/02GK101628731SQ20091002344公开日2010年1月20日 申请日期2009年7月28日 优先权日2009年7月28日专利技术者樊慧庆, 磊 秦, 贾晓华 申请人:西北工业大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氧化锌纳米颗粒的制备方法，其特征在于包括以下步骤： （ａ）按质量分数０．２２７ｇ／ｍＬ取分析纯Ｚｎ（ＣＨ↓［３］ＣＯＯ）↓［２］.２Ｈ↓［２］Ｏ，加入无水乙醇混合搅拌，使Ｚｎ（ＣＨ↓［３］ＣＯＯ）↓［２］.２Ｈ↓［２］Ｏ充分溶解或 分散； （ｂ）按质量分数０．１８４ｇ／ｍＬ取分析纯ＫＯＨ，加入无水乙醇混合搅拌，使ＫＯＨ充分溶解或分散； （ｃ）按照溶液中分析纯Ｚｎ（ＣＨ↓［３］ＣＯＯ）↓［２］.２Ｈ↓［２］Ｏ与分析纯ＫＯＨ质量比２∶１的比例，取步骤（ａ）和步 骤（ｂ）所制备的溶液，混合均匀，在６７～７０℃下保温２４～７２小时； （ｄ）回收所得白色沉淀，用去离子水反复冲洗，在真空干燥箱中烘干。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：樊慧庆，秦磊，贾晓华，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]
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