一种玻璃包边的喷涂工装制造技术

本发明专利技术涉及玻璃喷涂技术领域，具体涉及一种玻璃包边的喷涂工装，包括框架，所述框架的外部设置有喷涂装置，所述框架与所述喷涂装置相对应的一侧靠近底部一端设有开口，所述框架内安装有固定玻璃包边的夹具，所述夹具具有与所述玻璃包边适配的夹持端，所述夹持端用于夹紧所述玻璃包边，使所述玻璃包边的边部暴露在开口处，所述喷涂装置对暴露在开口处的玻璃包边的边部进行喷涂。由于玻璃包边除边部位置暴露在喷涂装置下，其余部分被框架和夹具遮挡，因此不会将涂料喷涂到玻璃包边的非喷涂区域，进而保证了玻璃包边的边部的喷涂质量。进而保证了玻璃包边的边部的喷涂质量。进而保证了玻璃包边的边部的喷涂质量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃包边的喷涂工装


[0001]本专利技术涉及玻璃喷涂
，尤其涉及一种玻璃包边的喷涂工装。

技术介绍

[0002]汽车侧窗玻璃在生产中，需要对玻璃包边的边部进行喷涂。其中后侧窗的包边喷涂区域狭窄，使得在喷涂过程中，容易出现喷涂区域不准确情况的发生。并且喷涂使用的工装拆装不便，严重影响车间劳动效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种玻璃包边的喷涂工装，以确保玻璃包边的边部的喷涂质量。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种玻璃包边的喷涂工装，包括框架，所述框架的外部设置有喷涂装置，所述框架与所述喷涂装置相对应的一侧靠近底部一端设有开口，所述框架内安装有固定玻璃包边的夹具，所述夹具具有与所述玻璃包边适配的夹持端，所述夹持端用于夹紧所述玻璃包边，使所述玻璃包边的边部暴露在开口处，所述喷涂装置对暴露在开口处的玻璃包边的边部进行喷涂。
[0005]进一步地，所述框架内设置有平台，所述夹具包括用于夹紧所述玻璃包边的上部仿型机构和下部仿型机构，所述下部仿型机构可拆卸固定连接在所述平台上，所述上部仿型机构设置在所述下部仿型机构的上方并能够沿竖直方向移动。
[0006]进一步地，所述下部仿型机构包括第一安装板和下部仿型支撑块，所述第一安装板可拆卸固定连接在所述平台上，所述下部仿型支撑块设于所述框架的开口处且连接于所述第一安装板上；
[0007]所述上部仿型机构包括上部仿型组件，所述上部仿型组件包括第二安装板和上部仿型压块，所述第二安装板沿竖直方向移动地连接于所述平台上，所述上部仿型压块位于所述下部仿型支撑块的正上方，所述上部仿型压块能够沿竖直方向向下运动并与所述下部仿型支撑块相配合形成所述夹持端。
[0008]进一步地，所述下部仿型机构还包括玻璃支撑块，所述玻璃支撑块设置在所述第一安装板上。优选地，所述玻璃支撑块的顶部设有与玻璃钉柱配合使用的定位槽。
[0009]进一步地，所述第一安装板上设置有把手。
[0010]进一步地，所述上部仿型机构还包括固定设置在所述平台上的龙门支撑架和沿竖直方向滑动连接于所述龙门支撑架的连接板，所述上部仿型组件设于所述连接板的下表面，所述上部仿型组件的第二安装板连接于所述连接板的下表面。
[0011]进一步地，所述上部仿型机构还包括固定设置在所述龙门支撑架上且用于驱动所述上部仿型组件沿竖直方向移动的升降组件，所述升降组件包括设置在所述龙门支撑架上的驱动件，所述驱动件的活动端与所述连接板相连接，所述驱动件通过所述连接板带动所述上部仿型组件沿竖直方向移动。
[0012]进一步地，所述上部仿型机构还包括沿竖直方向移动的导向组件，所述导向组件包括分别固定设置在所述龙门支撑架的两个立柱上的且沿着竖直方向延伸的滑轨及与所述滑轨连接的滑块，所述连接板的两端分别与所述滑块相连接。
[0013]进一步地，所述连接板与所述第二安装板通过卡扣相连接。
[0014]进一步地，所述平台和所述连接板上均设置定位销，所述第一安装板和所述第二安装板均设置有与所述定位销配合使用的定位孔。
[0015]进一步地，所述下部仿型支撑块的一端具有与玻璃包边相匹配的下仿型槽，所述下部仿型支撑块的另一端与所述第一安装板相连接。
[0016]进一步地，所述第一安装上设有减重孔。
[0017]进一步地，所述上部仿型压块的一端具有与玻璃包边相匹配的上仿型槽，所述下部仿型压块的另一端与所述第二安装板相连接。
[0018]本专利技术的有益效果在于：利用夹具将玻璃包边夹持在框架内，并且仅让玻璃包边的边部暴露在框架的开口处。在喷涂过程中，让框架外部的喷涂装置通过开口对玻璃包边的边部进行喷涂，由于玻璃包边除边部位置暴露在喷涂装置下，其余部分被框架和夹具遮挡，因此不会将涂料喷涂到玻璃包边的非喷涂区域，进而保证了玻璃包边的边部的喷涂质量。
附图说明
[0019]图1为本专利技术所述的玻璃包边的喷涂工装的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术所述的玻璃包边的喷涂工装中的下部仿型机构的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术所述的玻璃包边的喷涂工装中的框架和上部仿型机构的组合结构示意图；
[0022]图4为图3中所述的上部仿型机构中的上部仿型组件的结构示意图；
[0023]标号说明：
[0024]1、框架；11、开口；12、平台；
[0025]2、夹具；21、下部仿型机构；211、第一安装板；212、下部仿型支撑块；22、上部仿型机构；221、第二安装板；222、上部仿型压块；223、龙门支撑架；224、连接板；225、滑轨；226、滑块；227、驱动件；
[0026]3、卡扣；
[0027]4、定位销；5、定位孔；
[0028]6、玻璃支撑块；61、定位槽；
[0029]7、减重孔；8、把手；
[0030]9、L型连接板；10、长圆孔。
具体实施方式
[0031]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直
接相连，也可以通过中间媒介间接相连。在本专利技术的描述中，“玻璃”可以是无机玻璃，也可以是由有机高分子等材料制成的塑料玻璃。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0033]在本专利技术中，包边的材料可选为聚氨酯(PU)、热塑性弹性体(TPE)、三元乙丙橡胶(EPDM)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)等汽车玻璃常用的包边材料。此外，玻璃也可以是多块玻璃板层叠而成的夹层玻璃。
[0034]请参照图1和图3所示，本专利技术一种玻璃包边的喷涂工装，包括框架1，所述框架1的外部设置有喷涂装置(图中未示出)，所述框架1与所述喷涂装置相对应的一侧靠近底部一端设有开口11，所述框架1内安装有固定玻璃包边的夹具2，所述夹具2具有与所述玻璃包边适配的夹持端，所述夹持端用于夹紧所述玻璃包边，使所述玻璃包边的边部暴露在开口11处，所述喷涂装置对暴露在开口11处的玻璃包边的边部进行喷涂。
[0035]从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：利用夹具2将玻璃包边夹持在框架1中，并且仅让玻璃包边的边部暴露在框架1的开口11处。在喷涂过程中，让框架1外部的喷涂装置通过开口11对玻璃包边的边部进行喷涂，由于玻璃包边除边部位置暴露在喷涂装置下，其余部分被框架1和夹具2遮挡，因此不会将涂料喷涂到玻璃包边的非喷涂区域，进而保证了玻璃包边的边部的喷涂质量。
[0036]请参照图1和图3所示，进一步地，所述框架1内设置有平台12，所述夹具2包括用于夹紧所述玻璃包边的下部仿型机构21和上部仿型机构22，所述下部仿型机构21可拆卸固定连接在所述平台12上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃包边的喷涂工装，其特征在于：包括框架，所述框架的外部设置有喷涂装置，所述框架与所述喷涂装置相对应的一侧靠近底部一端设有开口，所述框架内安装有固定玻璃包边的夹具，所述夹具具有与所述玻璃包边适配的夹持端，所述夹持端用于夹紧所述玻璃包边，使所述玻璃包边的边部暴露在开口处，所述喷涂装置对暴露在开口处的玻璃包边的边部进行喷涂。2.根据权利要求1所述玻璃包边的喷涂工装，其特征在于：所述框架内设置有平台，所述夹具包括用于夹紧所述玻璃包边的上部仿型机构和下部仿型机构，所述下部仿型机构可拆卸固定连接在所述平台上，所述上部仿型机构设置在所述下部仿型机构的上方并能够沿竖直方向移动。3.根据权利要求2所述玻璃包边的喷涂工装，其特征在于：所述下部仿型机构包括第一安装板和下部仿型支撑块，所述第一安装板可拆卸固定连接在所述平台上，所述下部仿型支撑块设于所述框架的开口处且连接于所述第一安装板上；所述上部仿型机构包括上部仿型组件，所述上部仿型组件包括第二安装板和上部仿型压块，所述上部仿型压块连接于所述第二安装板上，所述第二安装板沿竖直方向移动地连接于所述平台上方，所述上部仿型压块位于所述下部仿型支撑块的正上方，所述上部仿型压块能够沿竖直方向向下运动并与所述下部仿型支撑块相配合形成所述夹持端。4.根据权利要求3所述玻璃包边的喷涂工装，其特征在于：所述下部仿型机构还包括玻璃支撑块，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彬，
申请(专利权)人：福耀集团长春有限公司，
类型：发明
国别省市：