一种降低盘管式上升管换热器底部热应力的结构制造技术

本发明专利技术公开了一种降低盘管式上升管换热器底部热应力的结构，包括外壳、内筒、盘管，内筒套设于外壳内，内筒的下端连接有内筒底座，外壳的下端连接有下部限位法兰，盘管布置于内筒与外壳之间的空腔中，下部限位法兰固定连接于上升管底座上，下部限位法兰内径方向压在内筒底座的上面；内筒的外表面与下部限位法兰的内表面预留厚度为C的间隙。本发明专利技术可以有效消除盘管式上升管换热器底部由于荒煤气温度剧烈变化引起的膨胀约束，降低热应力，防止盘管式上升管换热器底部开裂损坏，确保其安全运行，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种降低盘管式上升管换热器底部热应力的结构


[0001]本专利技术涉及炼焦
，具体涉及一种降低盘管式上升管换热器底部热应力的结构。

技术介绍

[0002]炼焦过程中，炼焦煤装入焦炉炭化室，在炭化室内隔绝空气干馏，生成大量荒煤气，荒煤气离开炭化室时温度650～950℃,经过上升管、三通、桥管到达集气管之后被输送到煤气净化工序。高温荒煤气在桥管处经过循环氨水喷洒降温到80～85℃左右，大量显热被浪费。若将荒煤气余热回收利用生产中低压蒸汽供焦化厂自用，是降低炼焦工序能耗、降低碳排放强度的有效手段之一。
[0003]在一个焦炉炭化室周转周期内，流经上升管阶段的气体温度是周期变化的，如图1所示，装煤和推焦阶段温度高、并且剧烈变化，最高温度达1100～1200℃。
[0004]目前现有的炼焦荒煤气显热回收方法，主要是采用换热介质通过盘管或水夹套式上升管换热器间接地回收荒煤气显热生产蒸汽，当上升管换热器采用螺旋盘管结构形式时，在一个焦炉炭化室周转周期内，由于推焦阶段和装煤阶段上升管换热器入口荒煤气温度在较短的时间内剧烈变化，上升管换热器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低盘管式上升管换热器底部热应力的结构，其特征在于，包括外壳、内筒、盘管，内筒套设于外壳内，内筒的下端连接有内筒底座，外壳的下端连接有下部限位法兰，盘管布置于内筒与外壳之间的空腔中，下部限位法兰固定连接于上升管底座上，下部限位法兰内径方向压在内筒底座的上面；内筒的外表面与下部限位法兰的内表面预留厚度为C的间隙。2.根据权利要求1所述的降低盘管式上升管换热器底部热应力的结构，其特征在于，内筒与内筒底座垂直焊接成为一体，外壳垂直焊接在下部限位法兰的上部。3.根据权利要求1所述的降低盘管式上升管换热器底部热应力的结构，其特征在于，间隙的厚度C＝X/100，其中X为内筒的内直径。4.根据权利要求1所述的降低盘管式上升管换热器底部热应力的结构，其特征在于，下部限位法兰内径方向通过密封垫压在内筒底座的上面。5.根据权利要求4所述的降低盘管式上升管换热器底部热应力的结构，其特征在于，下部限位法兰中部设有环形垂直沟槽，内筒底座外部为垂直台阶圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：常红兵，何一兵，王大春，冯强，徐成，陈鹏，曹素梅，鲁婷，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：