一种无溶剂高耐候海工专用防腐涂料及涂覆方法技术

本发明专利技术公开了一种无溶剂高耐候海工专用防腐涂料及涂覆方法，涉及防腐涂料的技术领域。上述防腐涂料包括A组份和B组分，按A组分的总重量计，A组份包括：缩水甘油胺多官能环氧树脂80

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂高耐候海工专用防腐涂料及涂覆方法


[0001]本专利技术涉及防腐涂料的
，尤其是涉及一种无溶剂高耐候海工专用防腐涂料及涂覆方法。

技术介绍

[0002]防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料。在一些相对苛刻腐蚀环境中，常规防腐涂料的防腐性能会大大削弱，这种环境下，就需要采用重防腐涂料进行防腐。海水环境就是一种腐蚀性很强的环境，海水中的盐分会使海工混凝土因碳化而失去对钢筋的保护作用，导致整个海工混凝土工程胀裂、剥落、直至结构破坏，因此，需要研发一种海工专用防腐涂料。
[0003]相关技术中，公开了一种海工钢筋砼防腐涂料，由依次涂覆的底层漆和面层漆组成，底层漆包含底层漆主剂和底层漆固化剂，面层漆包含面层漆主剂和面层漆固化剂，上述的底层漆主剂主要由以下重量份的原料组成：改性环氧树脂330份至350份，二甲苯和丙二醇甲醚的混合溶剂655份至665份，渗透剂6份至10份；面层漆主剂主要由以下重量份的原料组成：二甲苯170份至200份，有机膨润土8份至12份，增稠活化剂3份至3.5份，改性环氧树脂210份至220份，滑石粉540份至550份，丁醇30份至40份，紫外吸收剂3份至3.5份。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述防腐涂料含有有机溶剂，VOC排放高，对环境的污染较大。

技术实现思路

[0005]为了改善防腐涂料的VOC排放高问题，本申请提供一种无溶剂高耐候海工专用防腐涂料及涂覆方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种无溶剂高耐候海工专用防腐涂料，采用如下的技术方案：一种无溶剂高耐候海工专用防腐涂料，包括A组份和B组分，按A组分的总重量计，所述A组份包括如下重量份的原料：缩水甘油胺多官能环氧树脂80
‑
100份、蓖麻油缩水甘油醚30
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50份、填料15
‑
40份、分散剂1
‑
4份、消泡剂1
‑
4份、橡胶改性活性稀释剂5
‑
10份；所述B组分包括固化剂。
[0007]采用上述方案制备的防腐涂料形成的涂料漆膜，具有致密性、柔性、抗冲击性和韧性，在海水环境中，具有优异的防腐性能，而且，本申请制备的防腐涂料能够在较低的温度下进行固化，不含有机溶剂，能够减少VOC排放，改善了防腐涂料的VOC排放问题。
[0008]这可能是因为，缩水甘油胺多官能环氧树脂含有芳香环、醚键、亚甲基键等活性基团和极性基团，蓖麻油缩水甘油醚是低粘度柔性环氧树脂，橡胶改性活性稀释剂具有柔性的橡胶链段，在与固化剂发生固化反应后，缩水甘油胺多官能环氧树脂、蓖麻油缩水甘油醚和橡胶改性活性稀释剂能够形成高度交联的三维网状结构，该高度交联的三维网状结构中还含有蓖麻油缩水甘油醚固化成的柔性聚合物网络和橡胶改性活性稀释剂的橡胶链段，高度交联的三维网状结构能够提高涂料漆膜的致密性和抗冲击性，柔性聚合物网络能够提高
涂料漆膜的柔性，橡胶链段能够减少高度交联的三维网状结构撕裂，提高涂料漆膜的韧性。因此，本申请能够同时提高涂料漆膜的致密性、柔性、抗冲击性和韧性，使得涂料漆膜耐高温、耐腐蚀、不易破裂，在高温高盐的环境下具有优异的防腐性能。
[0009]而且，缩水甘油胺多官能环氧树脂、蓖麻油缩水甘油醚和橡胶改性活性稀释剂均可以在较低的温度下进行固化，固化过程更加方便，固化过程中也不产生VOC排放，更加环保。
[0010]另外，蓖麻油缩水甘油醚是一种低粘度的环氧树脂，橡胶改性活性稀释剂是具有橡胶链段的低分子量环氧化合物，蓖麻油缩水甘油醚和橡胶改性活性稀释剂均有助于降低A组分的粘度，有助于固化剂和填料等组分分散的更加均匀，使得防腐涂料漆膜具有更高的致密性和韧性，能够进一步提高防腐涂料漆膜的防腐性能。
[0011]在一个具体的可实施方案中，按固化剂的总重量计，所述固化剂包括如下重量份的组分：活性基团改性双氰胺80
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150份，环氧改性己二胺50
‑
120份。
[0012]双氰胺和己二胺均可作为固化剂使用，双氰胺的固化温度在160
‑
180℃，固化温度较高，在海工环境下，难以营造出如此高的固化温度，因此，会导致A组分在海工环境下固化困难，而且，双氰胺与缩水甘油胺多官能环氧树脂的相容性差。己二胺在室温下为固体，容易吸收空气中的水分，不便于使用。专利技术人发现，对双氰胺进行改性，使得活性基团与双氰胺分子中的氰基反应，可以提高双氰胺分子的活性，降低双氰胺的固化温度。将己二胺进行环氧改性，可以降低己二胺的熔点，得到的环氧改性己二胺在常温下为液体。活性基团改性双氰胺能够与环氧改性己二胺互溶，有助于活性基团改性双氰胺分散，使得活性基团改性双氰胺、环氧改性己二胺与缩水甘油胺多官能环氧树脂的相容性更好，有助于提高防腐涂料的致密性和柔性，使得防腐涂料具有更好的耐腐蚀性。
[0013]而且，上述混合的固化剂，具有较宽的固化温度范围，在常温和80℃以下的中温环境下均可以与A组分发生固化反应，有助于在海工环境下使用。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述活性基团改性双氰胺按如下步骤制备：将双氰胺、四(4
‑
氨基苯基)甲烷、盐酸和水混合均匀，得到混合溶液；在惰性气体保护下，将混合溶液在115
‑
125℃下进行回流，反应3.5
‑
4.5h后，将产物进行过滤、水洗和干燥，得到活性基团改性双氰胺。
[0015]双氰胺中含有氰基和氨基，氰基会制约氨基的基团活性，将双氰胺、四(4
‑
氨基苯基)甲烷、盐酸溶解在水中，在盐酸的催化作用下，四(4
‑
氨基苯基)甲烷与氰基反应，氰基断开形成碳氮双键，因此，可以提高双氰胺的活性，降低双氰胺的固化温度。采用上述温度和反应时间，有助于提高活性基团改性双氰胺的产率。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述双氰胺、四(4
‑
氨基苯基)甲烷、盐酸和水重量比为(42
‑
50.5):(90
‑
100):(8
‑
11):(135
‑
270)。
[0017]专利技术人发现，将上述组分的配比控制在上述范围内时，制备的活性基团改性双氰胺有助于进一步提高涂料漆膜的防腐性能。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述环氧改性己二胺按如下步骤制备：在惰性气体保护下，将己二胺和乙醇搅拌均匀，得到前溶液；在52
‑
58℃下将前溶液进行油浴加热，再将聚丙二醇二缩水甘油醚滴加入前溶液中，滴加完成后，将温度升温至72
‑
78℃，反应3.5
‑
4.5h后，除去乙醇，得到环氧改性己二胺。
[0019]将乙二胺溶解在乙醇中，便于与聚丙二醇二缩水甘油醚进行反应。聚丙二醇二缩水甘油醚具有长亚甲基链段，聚丙二醇二缩水甘油醚与乙二胺反应，可以将长亚甲基链段连接在己二胺分子链上，降低乙二胺的熔点，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂高耐候海工专用防腐涂料，其特征在于，包括A组份和B组分，按A组分的总重量计，所述A组份包括如下重量份的原料：缩水甘油胺多官能环氧树脂80
‑
100份、蓖麻油缩水甘油醚30
‑
50份、填料15
‑
40份、分散剂1
‑
4份、消泡剂1
‑
4份、橡胶改性活性稀释剂5
‑
10份；所述B组分包括固化剂。2.根据权利要求1所述的一种无溶剂高耐候海工专用防腐涂料，其特征在于，按固化剂的总重量计，所述固化剂包括如下重量份的组分：活性基团改性双氰胺80
‑
150份，环氧改性己二胺50
‑
120份。3.根据权利要求2所述的一种无溶剂高耐候海工专用防腐涂料，其特征在于，所述活性基团改性双氰胺按如下步骤制备：将双氰胺、四(4
‑
氨基苯基)甲烷、盐酸和水混合均匀，得到混合溶液；在惰性气体保护下，将混合溶液在115
‑
125℃下进行回流，反应3.5
‑
4.5h后，将产物进行过滤、水洗和干燥，得到活性基团改性双氰胺。4.根据权利要求3所述的一种无溶剂高耐候海工专用防腐涂料，其特征在于，所述双氰胺、四(4
‑
氨基苯基)甲烷、盐酸和水重量比为(42
‑
50.5):(90
‑
100):(8
‑
11):(135
‑
270)。5.根据权利要求2所述的一种无溶剂高耐候海工专用防腐涂料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广群，周海鹰，朱飞飞，
申请(专利权)人：苏州群鹰防腐材料有限公司，
类型：发明
国别省市：