均流控制方法及直流系统技术方案

本发明专利技术提供了一种均流控制方法及直流系统，该方法包括：各个直流柜的控制器在进行对时后，通过柜间总线确定本直流柜的柜间电流误差，并将本直流柜的柜间电流误差发送至本直流柜中各个整流模块的控制器上；每个直流柜中各个整流模块的控制器在进行对时后，通过柜内总线确定本整流模块的柜内电流误差，并在接收到本直流柜控制器发送的柜间电流误差后，根据本整流模块的柜内电流误差和本整流模块接收到的柜间电流误差对本整流模块进行均流控制。本发明专利技术可有效实现各个直流柜的柜间和柜内均流，避免对直流柜的寿命产生影响。避免对直流柜的寿命产生影响。避免对直流柜的寿命产生影响。

【技术实现步骤摘要】
均流控制方法及直流系统


[0001]本专利技术属于均流控制
，更具体地说，是涉及一种均流控制方法及直流系统。

技术介绍

[0002]当两台或者多台独立的直流柜为同一负载供电时，由于各个直流柜之间的实际电压有会差别，会导致各台直流柜出力不同，对直流柜使用寿命会有影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种均流控制方法及直流系统，以解决现有技术中存在的各台直流柜出力不同导致的影响直流柜寿命的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种均流控制方法，所述均流控制方法用于对直流系统进行均流控制，所述直流系统包含至少两个直流柜，各个直流柜的控制器通过柜间总线连接；每个直流柜中包含至少两个整流模块，同一直流柜内的各个整流模块的控制器通过柜内总线连接，各个整流模块之间并联连接；所述均流控制方法包括：
[0005]各个直流柜的控制器在进行对时后，通过所述柜间总线确定本直流柜的柜间电流误差，并将本直流柜的柜间电流误差发送至本直流柜中各个整流模块的控制器上；其中，某个直流柜的柜间电流误差为所有直流柜的柜内总电流的平均值与该直流柜的柜内总电流之间的误差；
[0006]每个直流柜中各个整流模块的控制器在进行对时后，通过所述柜内总线确定本整流模块的柜内电流误差，并在接收到本直流柜控制器发送的柜间电流误差后，根据本整流模块的柜内电流误差和本整流模块接收到的柜间电流误差对本整流模块进行均流控制；其中，某个整流模块的柜内电流误差为所有整流模块的电流的平均值与该整流模块的电流之间的误差。
[0007]在一种可能的实现方式中，各个直流柜进行对时的方法为：
[0008]各个直流柜的控制器判断本直流柜是否为主机；
[0009]若本直流柜为主机，则发送同步帧至本直流柜中各个整流模块的控制器上以及发送所述同步帧至所述柜间总线上；
[0010]若本直流柜为从机，则从所述柜间总线上接收同步帧，并发送所述同步帧至本直流柜中各个整流模块的控制器上；
[0011]其中，所述同步帧用于供各个直流柜进行对时。
[0012]在一种可能的实现方式中，各个整流模块进行对时的方法为：
[0013]在接收到本直流柜发送的同步帧后，基于本直流柜发送的同步帧进行对时。
[0014]在一种可能的实现方式中，各个直流柜的控制器通过所述柜间总线确定本直流柜的柜间电流误差，包括：
[0015]各个直流柜的控制器在对时后的第一预设时间获取本直流柜的柜内总电流，在对
时后的第二预设时间将本直流柜的柜内总电流上传至所述柜间总线上，在对时后的第三预设时间计算上传至所述柜间总线上的柜内总电流的平均值，并根据柜内总电流的平均值和本直流柜的柜内总电流确定本直流柜的柜间电流误差。
[0016]在一种可能的实现方式中，不同的直流柜对应的第二预设时间不同。
[0017]在一种可能的实现方式中，各个整流模块的电流指的是各个整流模块在第四预设时间内的平均电流；各个整流模块的控制器通过所述柜内总线确定本整流模块的柜内电流误差，包括：
[0018]各个整流模块的控制器在对时后的第四预设时间计算本整流模块在第四预设时间内的平均电流，在对时后的第五预设时间将本整流模块对应的平均电流上传至所述柜内总线上，在对时后的第六预设时间计算上传至所述柜内总线上的平均电流的平均值，并根据平均电流的平均值以及本整流模块对应的平均电流确定本整流模块的柜内电流误差。
[0019]在一种可能的实现方式中，不同的整流模块对应的第五预设时间不同。
[0020]在一种可能的实现方式中，各个整流模块根据本整流模块的柜内电流误差和本整流模块接收到的柜间电流误差对本整流模块进行均流控制，包括：
[0021]将本整流模块的柜内电流误差和本整流模块接收到的柜间电流误差叠加到预设的电压给定值上，得到更新后的电压给定值；
[0022]基于所述更新后的电压给定值对本整流模块进行均流控制。
[0023]在一种可能的实现方式中，判断本直流柜是否为主机的方法为：
[0024]各个直流柜的控制器发送帧信号至所述柜间总线上，本直流柜的控制器根据所述柜间总线上各个帧信号对应的地址大小和各个帧信号对应的直流柜运行状态判断本直流柜是否为主机。
[0025]本专利技术还提供了一种直流系统，所述直流系统包括：
[0026]至少两个直流柜，各个直流柜的控制器通过柜间总线连接；每个直流柜中包含至少两个整流模块，同一直流柜内的各个整流模块的控制器通过柜内总线连接，各个整流模块之间并联连接；各个直流柜的控制器和各个整流模块的控制器应用以上所述的均流控制方法。
[0027]本专利技术提供的均流控制方法及直流系统的有益效果在于：
[0028]本专利技术首先通过柜间总线确定了柜间电流误差，通过柜内总线确定了柜内电流误差，最后基于柜间电流误差和柜内电流误差对柜内的各个整流模块进行控制，既能保证柜间电流的一致性，又可以保证柜内电流的一致性，从而有效实现了各个直流柜的柜间和柜内均流，避免对直流柜的寿命产生影响。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本专利技术一实施例提供的均流控制方法的流程示意图；
[0031]图2为本专利技术一实施例提供的直流系统的结构示意图；
[0032]图3为本专利技术一实施例提供的整流模块的控制环路图；
[0033]图4为本专利技术一实施例提供的均流控制方法的时序图。
具体实施方式
[0034]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0035]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0036]请参考图1，图1为本专利技术一实施例提供的均流控制方法的结构示意图，该均流控制方法用于对直流系统进行均流控制，该直流系统可参考图2，直流系统20中包含至少两个直流柜，各个直流柜的控制器通过柜间总线连接。每个直流柜中包含至少两个整流模块，同一直流柜内的各个整流模块的控制器通过柜内总线连接，各个整流模块之间并联连接。该均流控制方法包括：
[0037]S101：各个直流柜的控制器在进行对时后，通过柜间总线确定本直流柜的柜间电流误差，并将本直流柜的柜间电流误差发送至本直流柜中各个整流模块的控制器上。其中，某个直流柜的柜间电流误差为所有直流柜的柜内总电流的平均值与该直流柜的柜内总电流之间的误差。
[0038]在本实施例中，各个直流柜之间可进行对时，保证各个直流柜的时间一致。在此基础上，各个直流柜可获取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均流控制方法，其特征在于，所述均流控制方法用于对直流系统进行均流控制，所述直流系统包含至少两个直流柜，各个直流柜的控制器通过柜间总线连接；每个直流柜中包含至少两个整流模块，同一直流柜内的各个整流模块的控制器通过柜内总线连接，各个整流模块之间并联连接；所述均流控制方法包括：各个直流柜的控制器在进行对时后，通过所述柜间总线确定本直流柜的柜间电流误差，并将本直流柜的柜间电流误差发送至本直流柜中各个整流模块的控制器上；其中，某个直流柜的柜间电流误差为所有直流柜的柜内总电流的平均值与该直流柜的柜内总电流之间的误差；每个直流柜中各个整流模块的控制器在进行对时后，通过所述柜内总线确定本整流模块的柜内电流误差，并在接收到本直流柜控制器发送的柜间电流误差后，根据本整流模块的柜内电流误差和本整流模块接收到的柜间电流误差对本整流模块进行均流控制；其中，某个整流模块的柜内电流误差为所有整流模块的电流的平均值与该整流模块的电流之间的误差。2.如权利要求1所述的均流控制方法，其特征在于，各个直流柜进行对时的方法为：各个直流柜的控制器判断本直流柜是否为主机；若本直流柜为主机，则发送同步帧至本直流柜中各个整流模块的控制器上以及发送所述同步帧至所述柜间总线上；若本直流柜为从机，则从所述柜间总线上接收同步帧，并发送所述同步帧至本直流柜中各个整流模块的控制器上；其中，所述同步帧用于供各个直流柜进行对时。3.如权利要求2所述的均流控制方法，其特征在于，各个整流模块进行对时的方法为：在接收到本直流柜发送的同步帧后，基于本直流柜发送的同步帧进行对时。4.如权利要求1所述的均流控制方法，其特征在于，各个直流柜的控制器通过所述柜间总线确定本直流柜的柜间电流误差，包括：各个直流柜的控制器在对时后的第一预设时间获取本直流柜的柜内总电流，在对时后的第二预设时间将本直流柜的柜内总电流上传至所述柜间总线上，在对时后的第三预设时间计算上传至所述柜间总线上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱雄，刘雄航，赖熙庭，牛兴卓，詹世淋，
申请(专利权)人：科华数据股份有限公司，
类型：发明
国别省市：