【技术实现步骤摘要】
一种低Cr纯铁的生产方法
[0001]本专利技术涉及冶炼
，具体涉及一种低Cr纯铁的生产方法。
技术介绍
[0002]一种用于新能源领域的极低Cr纯铁，要求Cr≤0.008%，附加值高。
[0003]此钢种一般采用转炉+RH+连铸工艺，因钢中Cr在含量低的情况下，不易被去除，对转炉入炉Cr要求很苛刻，需要≤0.015%，且炼成率不高。严重制约了生产力。
[0004]为了克服现上述工艺不足，本专利技术提供了一种极低Cr纯铁的生产方法，在转炉以沸腾钢出钢后，向钢包渣面加入氧化剂及碱性造渣剂重新造高碱度渣并强搅拌进一步脱Cr，在RH脱碳后向钢中吹氧脱Cr，脱Cr期间不加铝。炼成率有效提高。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的就是针对上述问题，提供一种低Cr纯铁的生产方法。
[0006]本专利技术的目的是这样实现的：一种低Cr纯铁的生产方法，包括以下步骤：步骤一：转炉冶炼及出钢，转炉以沸腾钢出钢后向钢包内加入的球团矿和氧化铁皮，球团矿和氧化铁皮的总量为吨钢加入量4
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低Cr纯铁的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：转炉冶炼及出钢，转炉以沸腾钢出钢后向钢包内加入的球团矿和氧化铁皮，球团矿和氧化铁皮的总量为吨钢加入量4
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8kg，且加入碱性造渣料吨钢6
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12kg及化渣剂吨钢2
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4kg，同时强搅拌，搅拌强度为吨钢7Nl/min
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10Nl/min，促进钢渣反应，去除钢中的Cr；此时取样，钢中成分质量百分比如下：C≤0.05，Cr≤0.008，其余元素不限定；步骤二：进入RH后，先利用钢中氧自然脱碳，在真空度≤1.5mbar...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘轶良，范军，薛峰，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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