【技术实现步骤摘要】
用于高精度波导玻璃拉制的具有旋转基座的感应炉
技术介绍
[0001]本公开涉及用于拉制光纤、光纤预制件、光波导基板/套管的炉及其方法,并且具体地涉及用于拉制光纤、光纤预制件、由大玻璃预制件制成的光波导基板/套管、圆柱体
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芯棒组件、圆柱体的感应炉和用于拉制这些玻璃坯体的方法。更具体地,本公开涉及周向均匀地加热基座以最小化或消除拉制管、拉制预制件、拉制纤维中并且特别是中空纤维中的缺陷的装置和方法。
[0002]光纤拉制是通过纤维拉制炉在以高温熔化光纤预制棒之后完成纤维拉制和成形的规程。现有的光纤拉制炉加热装置主要由炉壳体、安装在炉腔中的放热套筒、安装在放热套筒周围的绝热层和感应线圈形成。另一方面,光波导管和预制件拉制具有通常由电阻加热器提供的比光纤拉制大得多的成形区,其需要比光纤拉制高得多的功率。
[0003]采用此类炉的垂直拉制方法用于在没有任何工具的情况下将石英玻璃的中空圆柱体形成为具有任何期望的横截面轮廓的管。这里通常将中空圆柱体以垂直取向从上方供应到加热管,该中空圆柱体在其中逐区地软化并且从软化区域拉制管线材, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于拉制玻璃元件的拉制炉,所述炉包括:炉体,所述炉体具有包括开口的上端和包括开口的下端,其中所述炉体包括:i.顶部环形板,ii.A/C感应线圈,所述A/C感应线圈能够接收一定水平的电流并且产生以一定频率振荡的振荡电子信号,iii.圆柱形基座,所述圆柱形基座能够产生一定水平的热输出,iv.圆柱形石英烧杯,v.绝缘材料,所述绝缘材料设置在所述圆柱形基座和所述圆柱形石英烧杯部件之间,和vi.底部环形板,所述底部环形板容纳并支撑所述圆柱形基座、所述圆柱形石英烧杯部件和所述绝缘材料中的至少一者,其中所述炉体包括中心纵向轴线;和旋转驱动系统,所述旋转驱动系统通过环形旋转齿轮系统可操作地连接到所述底部环形板,其中当所述旋转驱动系统与所述环形旋转齿轮系统接合时,使得所述底部环形板与所述圆柱形基座、所述圆柱形石英烧杯部件和所述绝缘材料中的至少一者一起围绕所述中心轴线以0.01Hz至10Hz的频率旋转,并且其中所述电流水平和所述振荡频率确定所述基座的所述热输出水平。2.根据权利要求1所述的拉制炉,其中所述底部环形板包括同心凹槽以至少容纳所述圆柱形基座和所述圆柱形石英烧杯。3.根据权利要求1所述的拉制炉,其中所述基座包括石墨。4.根据权利要求1所述的拉制炉,其中所述玻璃元件是选自由光学预制件、玻璃圆柱体
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芯棒组件和玻璃圆柱体组成的组中的一者。5.根据权利要求1所述的拉制炉,其中所述底部环形板包括石英。6.根据权利要求1所述的拉制炉,其中所述顶部环形板包括石英。7.根据权利要求1所述的拉制炉,其中所述旋转频率为0.05Hz至0.15Hz。8.根据权利要求1所述的拉制炉,其中所述频率为0.1Hz。9.一种在玻璃元件的拉制期间围绕炉中的基座沿周向方向均匀地分配热量的方法,所述方法包括以下步骤:通过提供A/C电流以感应方式加热拉制炉,所述拉制炉包括:炉体,所述炉体具有包括开口的上端和包括开口的下端,其中所述炉体包括:i.顶部环形板,ii.A/C感应线圈,所述A/C感应线圈能够接收一定水平的电流并且产生以一定频率振荡的振荡电子信号,iii.圆柱形基座,所述圆柱形基座能够产生一定水平的热输出,iv.圆柱形石英烧杯,v.绝缘材料,所述绝缘材料设置在所述圆柱形基座和所述圆柱形石英烧杯部件之间,和vi.底部环形板,所述底部环形板容纳并...
【专利技术属性】
技术研发人员:马秋林,章凯慧,
申请(专利权)人:贺利氏石英北美有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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