一种基于精细胶粉的胶乳环保絮凝及湿法混炼方法技术

技术编号:37842225 阅读:20 留言:0更新日期:2023-06-14 09:46
本发明专利技术提供一种基于精细胶粉的胶乳环保絮凝及湿法混炼方法,絮凝方法包括步骤:(1)去除精细胶粉中杂质,处理胶粉使其具有高亲水性;(2)将处理后的精细胶粉加入天然胶乳中混合,实现胶粉与胶乳均化混合;(3)胶粉

【技术实现步骤摘要】
一种基于精细胶粉的胶乳环保絮凝及湿法混炼方法


[0001]本专利技术涉及天然橡胶生产领域,特别涉及一种基于精细胶粉的胶乳环保絮凝及湿法混炼方法。

技术介绍

[0002]随着天然橡胶广泛应用于交通运输、军工和航天等领域,天然橡胶与煤炭、钢铁、石油并称为四大工业原料。天然橡胶是天然胶乳经过收集、凝固、清洗和干燥等步骤制备而成,其中凝固工艺是形成天然橡胶的重要步骤,胶乳絮凝利用电解质或其他试剂使天然胶乳的颗粒增大或沉淀来达到絮凝。目前,天然胶乳凝固方式主要包括自然絮凝、微生物絮凝、酸絮凝、无机盐絮凝和生物絮凝。目前传统的强酸絮凝一般选用甲酸、醋酸或硫酸等作为胶乳的絮凝剂。不同的凝固方式直接影响橡胶的品质,在天然胶乳中添加酸类絮凝剂时,凝固点会形成致密的凝块,阻碍絮凝剂在胶乳中均匀分布,难以成为均匀架构的橡胶凝块,因此会影响天然胶乳粒子形成大分子链,同时对操作人员的身体健康产生不利影响,而且还会腐蚀容器与设备。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于精细胶粉的胶乳环保絮凝方法,其特征在于:是以精细胶粉及天然胶乳溶液为原料,通过工艺调控实现胶乳絮凝的制备方法,所述基于精细胶粉的胶乳絮凝方法,包括以下步骤:(1)去除精细胶粉中杂质,处理精细胶粉使其具有高亲水性;(2)将处理后的精细胶粉加入天然胶乳中,然后将其在高速搅拌器混合,实现胶粉与胶乳均化混合;(3)胶粉

胶乳混合液强剪切充分絮凝,脱除水分;(4)将絮凝后的胶料脱水干燥得到絮凝胶。2.根据权利要求1所述的一种基于精细胶粉的胶乳环保絮凝方法,其特征在于:上述方法中的天然胶乳中橡胶成分的含量为27

80%;所述精细胶粉为载重胎胶粉、乘用车胎胶粉以及胶鞋胶粉的一种或多种;所述步骤(1)中精细胶粉来源于常温粉碎法、低温粉碎法、湿法或溶液法、超高压水射流法制备胶粉的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种基于精细胶粉的胶乳环保絮凝方法,其特征在于:所述步骤(1)中精细胶粉的目数是40目以上;所述步骤(4)中干燥温度为80

140℃。4.根据权利要求3所述的一种基于精细胶粉的胶乳环保絮凝方法,其特征在于:所述步骤(1)中精细胶粉的目数是120目

200目;所述步骤(4)中干燥温度为100

120℃。5.根据权利要求1所述的一种基于精细胶粉的胶乳环保絮凝方法,其特征在于:所述步骤(1)中胶粉经过等离子体处理装置或者使用碱性溶液或酸性溶液处理增加精细胶粉表面的亲水性;所述步骤(2)中天然胶乳和精细胶粉的质量比为167:(10

40);所述步骤(2)中高速搅拌装置的搅拌转速为2000

10000r/min,搅拌时间为1

5min。6.根据权利要求1所述的一种基于精细胶粉的胶乳环保絮凝方法,其特征在于:所述步骤(2)中高速搅拌装置的搅拌转速为4000

6000r/min,搅拌时间为2

4min;步骤(3)中强剪切的混炼装置,选用挤出机、密炼机、连续混炼机等装置中的一种;步骤(4)中所述的脱水干燥装置为挤出机、密炼机、烘干机等装置中的一种。7.根据权利要求6所述的一种基于精细胶粉的胶乳环保絮凝方法,其特征在于:步骤(4)中所述强剪切混炼装置选用挤出机装置,挤出机工艺参数设定,温度为30

70℃,螺杆转速20

60转/min;步骤(5)中所述的脱水干燥装置选用挤出机装置,挤出机工艺参数设定,脱水温度为80

140℃,螺杆转速30

80转/min。8.根据权利要求7所述的一种基于精细胶粉的胶乳环保絮凝方法,其特征在于:步骤(4)中所述强剪切混炼装置选用挤出机装置,挤出机工艺参数设定,温度为40

60℃,螺杆转速30

50转/分;步骤(5)中所述的脱水干燥装置选用挤出...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭磊郭守运刘海超刘扶民白立臣刘功旭徐瑗渠连恩赵金阳柴海林渐兴奥
申请(专利权)人:青岛科技大学
类型:发明
国别省市:

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