本实用新型专利技术公开了一种电缆接头护套加工用后处理装置，包括底座，所述底座的一侧转动安装有支撑管，底座远离支撑管的一侧安装有旋转电机，支撑管与旋转电机的输出轴固定连接，支撑管的内部固定有同步传动箱，传动箱的两端分别延伸有水平活动杆。本实用新型专利技术中，电缆接头护套能够更加稳定的套在支撑管的外部，且支撑效果好，由于支撑效果好，线缆接头护套在涂覆过程中不会出现挤压形变导致出现部分部位没有充分涂覆到的问题，提高涂覆效果，涂覆完成之后，控制水平气缸伸长带动U形杆远离支撑管，由于复位弹簧的弹力会推动配合块复位，使得弧形支撑板靠近支撑管，从而能够轻松的将电缆接头护套取下。缆接头护套取下。缆接头护套取下。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆接头护套加工用后处理装置
[0001]本技术涉及电缆接头护套加工
，尤其涉及一种电缆接头护套加工用后处理装置。
技术介绍
[0002]公开号为CN1046642A的专利，公开了一种电缆接头护套，包括两个由交联聚合物制成的套管(2，3)，其中一个套管位于另一套管的径向内部。这两个套管是相互独立的，而且径向外部套管(2)与径向内部套管(3)过盈配合，套管(3)至少有一部分厚度由一种电绝缘的聚合物混合物制成。
[0003]这种电缆护套由于是用在露天环境下对电缆接头进行防护，起外部需要涂覆一层防水材料，现有技术中一般通过浸泡的方式对套管的表面进行防水处理，这种方式由于套管的内部也会被覆上防水层，造成防水材料的浪费，若采用表面涂覆的方式来进行加工，由于护套较软的材质，当内部没有良好的支撑时，会在涂覆的过程中发生形变，从而导致涂覆时表面图层不均匀。
[0004]于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电缆接头护套加工用后处理装置，以期达到更具有实用价值的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种电缆接头护套加工用后处理装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种电缆接头护套加工用后处理装置，包括底座，所述底座的一侧转动安装有支撑管，底座远离支撑管的一侧安装有旋转电机，支撑管与旋转电机的输出轴固定连接，支撑管的内部固定有同步传动箱，传动箱的两端分别延伸有水平活动杆，水平活动杆远离传动箱的一端固定有推动凸台，推动凸台的四周阵列分布有多个配合块，配合块上固定有第一导向杆，第一导向杆远离配合块的一端活动贯穿至支撑管的外部且固定有弧形支撑板，第一导向杆的外侧套设有复位弹簧，底座上固定有水平气缸，水平气缸的输出轴固定有竖板，竖板远离水平气缸的一侧转动安装有U形杆，支撑管远离底座的一侧开设有通孔，U形杆远离竖板的一端与通孔对应匹配。
[0008]优选地，所述底座上安装有烘干机构，所述烘干机构包括烘干机，烘干机上连接有热风导管，热风导管远离烘干机的一端延伸至支撑管的一侧且安装有喷气头。
[0009]优选地，所述同步传动箱内转动安装有齿轮，水平活动杆的一端延伸至同步传动箱的内部且固定有齿条，两个齿条分别位于齿轮的上方和下方，且齿条与齿轮啮合。
[0010]优选地，所述底座的一侧固定有水平设置的第二导向杆，竖板上开设有导向孔，第二导向杆通过导向孔贯穿竖板。
[0011]优选地，所述U形杆靠近竖板的一端外部固定有连接板，连接板上活动安装有定位插销，竖板上开设有与定位插销对应的定位孔。
[0012]优选地，所述弧形支撑板设有四个，且四个弧形支撑板环形阵列分布在支撑管的四周。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、当其中一个推动凸台朝向传动箱移动，传动箱内部传动机构带动另一个推动凸台也朝向传动箱移动，配合块与推动凸台接触的面光滑接触，且为倾斜度相同的曲面，当推动凸台朝向传动箱移动时能够推动配合块朝向远离推动凸台的方向移动，进而能够带动弧形支撑板远离支撑管移动，从而能从电缆接头护套的内部将电缆接头护套撑起；
[0015]2、电缆接头护套能够更加稳定的套在支撑管的外部，且支撑效果好，此时通过旋转电机能够带动线缆接头护套转动，方便工作人员通过涂覆装置对线缆接头护套的表面涂上一层防护图层，由于支撑效果好，线缆接头护套在涂覆过程中不会出现挤压形变导致出现部分部位没有充分涂覆到的问题，提高涂覆效果，涂覆完成之后，控制水平气缸伸长带动U形杆远离支撑管，由于复位弹簧的弹力会推动配合块复位，使得弧形支撑板靠近支撑管，从而能够轻松的将电缆接头护套取下。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的第一视角立体图；
[0018]图2为本技术的第二视角立体图；
[0019]图3为本技术的第三视角立体图；
[0020]图4为本技术的主视图；
[0021]图5为图4的A位置放大示意图；
[0022]图6为本技术的支撑管剖视图；
[0023]图7为本技术的推动凸台位置爆炸图；
[0024]图8为本技术的同步传动箱主视角放大剖视图；
[0025]图中：1底座、2支撑管、201同步传动箱、2011水平活动杆、2012推动凸台、2013齿条、2014齿轮、202通孔、3旋转电机、4烘干机、401热风导管、402喷气头、5水平气缸、501第二导向杆、6竖板、601U形杆、602连接板、603定位插销、7配合块、701第一导向杆、702弧形支撑板、703复位弹簧。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于
本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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8，一种电缆接头护套加工用后处理装置，包括底座1，底座1的一侧转动安装有支撑管2，底座1远离支撑管2的一侧安装有旋转电机3，支撑管2与旋转电机3的输出轴固定连接，支撑管2的内部固定有同步传动箱201，传动箱201的两端分别延伸有水平活动杆2011，水平活动杆2011远离传动箱201的一端固定有推动凸台2012，推动凸台2012的四周阵列分布有多个配合块7，配合块7上固定有第一导向杆701，第一导向杆701远离配合块7的一端活动贯穿至支撑管2的外部且固定有弧形支撑板702，第一导向杆701的外侧套设有复位弹簧703，底座1上固定有水平气缸5，水平气缸5的输出轴固定有竖板6，竖板6远离水平气缸5的一侧转动安装有U形杆601，支撑管2远离底座1的一侧开设有通孔202，U形杆601远离竖板6的一端与通孔202对应匹配；
[0028]将挤出成形的电缆接头护套套在支撑管2的外部，然后转到U形杆601至对准通孔20，然后控制水平气缸5带动U形杆601朝向支撑管2的内部移动，从而将其中一个推动凸台2012朝向传动箱201移动，传动箱201内部传动机构带动另一个推动凸台2012也朝向传动箱201移动，配合块7与推动凸台2012接触的面光滑接触，且为倾斜度相同的曲面，当推动凸台2012朝向传动箱201移动时能够推动配合块7朝向远离推动凸台2012的方向移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆接头护套加工用后处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧转动安装有支撑管(2)，底座(1)远离支撑管(2)的一侧安装有旋转电机(3)，支撑管(2)与旋转电机(3)的输出轴固定连接，支撑管(2)的内部固定有同步传动箱(201)，传动箱(201)的两端分别延伸有水平活动杆(2011)，水平活动杆(2011)远离传动箱(201)的一端固定有推动凸台(2012)，推动凸台(2012)的四周阵列分布有多个配合块(7)，配合块(7)上固定有第一导向杆(701)，第一导向杆(701)远离配合块(7)的一端活动贯穿至支撑管(2)的外部且固定有弧形支撑板(702)，第一导向杆(701)的外侧套设有复位弹簧(703)，底座(1)上固定有水平气缸(5)，水平气缸(5)的输出轴固定有竖板(6)，竖板(6)远离水平气缸(5)的一侧转动安装有U形杆(601)，支撑管(2)远离底座(1)的一侧开设有通孔(202)，U形杆(601)远离竖板(6)的一端与通孔(202)对应匹配。2.根据权利要求1所述的一种电缆接头护套加工用后处理装置，其特征在于：所述底座(1)上安装有烘干机构，所述烘干机构包括烘干机(4)，烘干机(4)上连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡兵，
申请(专利权)人：安徽盛琅电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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